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采用30g/L的含氟和有机硅拒水剂分别对织物先进行拒水整理,再对拒水整理的织物进行夜光涂层,讨论两种不同拒水剂整理对夜光涂层织物的牢度性能、发光性能、耐水洗性能、防水透湿透气性能以及表面形态的影响。结果显示,未经拒水整理的夜光涂层织物的牢度、发光性能和透湿性比经拒水整理的要好,但是耐水洗、透气性和拒水性能要差;有机硅拒水剂整理的夜光涂层织物的牢度、发光性能、耐水洗性和透湿性均比含氟拒水剂整理的要好,但是透气性和拒水性均不如含氟拒水剂整理的夜光涂层织物。 相似文献
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以丙烯酸为单体,过硫酸钾、亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,与聚乙烯醇共混,采用溶液聚合法制备了丙烯酸高聚物溶液,浸轧丙纶热熔无纺布织物,经烘干得到超吸水织物,通过傅里叶变换红外光谱仪、场发射扫描电子显微镜、同步热分析仪对超吸水织物的结构、形貌和热性能进行分析,考察了聚合反应水浴温度、丙烯酸中和度、聚乙烯醇添加量、带液率对吸水倍率的影响,并对吸水机理进行探讨。结果表明:在聚合反应水浴温度为75℃,丙烯酸中和度75%,聚乙烯醇添加量(对单体)为5%(质量分数),带液率为500%,烘干温度为120℃条件下,制备的超吸水织物吸蒸馏水倍率为109.82g/g。 相似文献
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将不同质量分数的稀土铝酸盐夜光粉分别掺杂在水性聚氨酯浆料中制备出复合浆料,然后采用涂覆法对合成革进行夜光涂层处理,所得夜光合成革不仅具有普通合成革的舒适性、透气性、柔韧性、手感和外观等优点,同时还具有蓄能和自发光的功能。对夜光合成革小样进行发光性能、透水汽性能、耐水冲洗性能、热重性能和断裂强度、断裂伸长、撕裂强度、抗弯性等物理机械性能测试。结果表明:复合浆料对夜光粉的发光性能没有影响;当夜光粉在浆料中的含量为20%(质量分数)时,所制备的夜光合成革发光性能良好,能发射出波长为520nm的黄绿色光,同时其透水汽性能与耐水冲洗性能良好,其物理机械性能与耐热分解性能达到实用要求。 相似文献
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《化工新型材料》2017,(7)
将不同质量的稀土铝酸盐夜光粉分别掺杂在水性聚氨酯浆料中制得复合浆料,然后采用干法聚氨酯合成革工艺中的转移法工艺制得水溶性聚氨酯夜光合成革。对制得的夜光合成革小样进行测试。结果表明,将稀土铝酸盐夜光粉混合于水性聚氨酯合成革的浆料中对夜光粉的发光性能没有影响;当夜光粉在浆料中的含量为20%(wt,质量分数)时,制得的夜光合成革表面平整度、手感、发光性能和物理机械性能良好,能发射出波长为520nm的黄绿色光,初始余辉强度为2.564cd/m~2,余辉寿命大于10h,断裂强度为55.2MPa,断裂伸长率为50%,撕裂强度为92N/mm,抗弯性为90mm,在负重1kg下,耐磨次数达到572次,能够满足制衣、制鞋和制包等的性能要求。 相似文献
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为制备受热熔融或分解后放出毒害气体低于致毒量的高性能热防护织物,通过在苯甲基有机硅树脂溶液中添加多种填料,利用改性的复合有机硅树脂溶液制备了玻璃纤维涂层织物.探讨了填料粒径及偶联剂等对涂层液存贮稳定性的影响,并对涂层织物的热防护性能和物理性能进行测试.结果表明:涂层后织物的烧蚀隔热性能显著提高,涂层织物为不燃材料;在不超过600℃受热30 min,其性能稳定;遇热释放的烟气中仅有少量的CO和NO_x,其含量远远低于制毒量;涂层后织物具有良好的强力、拒水、拒油及抗静电性能.该涂层织物在产业用和建筑领域将具有广阔的应用前景. 相似文献
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对木醋杆菌产细菌纤维素原位复合间隔织物的结构进行了研究,以自生长的方法将细菌纤维素填充在间隔织物内部制备细菌纤维素/间隔织物复合材料。利用紫外-分光光度计测定菌种浓度,采用扫描电子显微镜、毛细管流动孔径分析仪和滤料综合性能测试等技术分别对复合材料的形貌、孔结构及过滤性能进行了表征和研究。结果表明,木醋杆菌产细菌纤维素可以有效地填充在间隔织物中间层的空隙部分,并保持其原有的纳米网状结构,细菌纤维素与间隔丝之间具有良好的包覆作用,能够形成稳定的立体结构。分析结果表明:细菌纤维素/间隔织物复合材料的孔径分布均匀,平均孔径为377nm;复合材料对粒径≥2.0μm的微尘颗粒的过滤效率达99.681%,是具有应用潜能的过滤分离材料。 相似文献
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为了研究不同浓度相变微胶囊对整理织物调温性能的影响,首先以正十八烷为芯材,三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)树脂为壁材,采用原位聚合法合成三聚氰胺-尿素-甲醛/正十八烷微胶囊,并利用扫描电镜(SEM)对其形貌和粒径进行分析。然后,采用涂层工艺将不同浓度相变微胶囊整理到SMS织物上,形成相变调温织物,通过SEM、红外测温仪、织物透气量仪、织物强力仪等测试手段,探讨相变微胶囊整理对织物表面形貌、调温、透气性和力学性能的影响。结果表明:相变微胶囊呈球形,表面光滑,粒径分布均匀。经相变微胶囊整理后,织物的升降温速率均明显变缓,具有优良的蓄热调温功能;断裂强力和断裂伸长率均有提高。整理后智能调温织物虽透气性有一定程度的下降,但服用性未受到明显影响。 相似文献
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采用手工铺料法制备了水性无机硅树脂/玄武岩纤维中空织物复合材料,在其表面涂覆防火涂料,三次固化制备出防火玄武岩纤维中空织物复合材料。采用电子万能试验机、氧-乙炔烧蚀试验机、热重分析仪表征了复合材料的力学性能、阻燃性能和耐高温性能。详细考察了防火涂料用量和固化工艺对复合材料力学性能和阻燃性能的影响,研究了材料的结构和耐高温性能。结果表明:防火涂料用量为14.5%,第一次固化温度80℃/固化时间5h,第二次固化温度120℃/固化时间4h,第三次固化温度120℃/固化时间1.5h,在上述固化工艺条件下复合材料的力学性能和耐烧蚀性能较好;其拉伸强度、弯曲强度、质量烧蚀率分别为34.97MPa、60.36MPa、61mg/s;复合材料热失重15%的温度为683.9℃;防火涂料的涂覆有助于提升复合材料的耐高温性能。 相似文献
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目的 基于普通织物材料防水性较差的问题,制备一种具有超疏水涂层的聚酯纤维织物,并对其性能进行研究。方法 以聚酯纤维织物为基材,基于紫外光固化技术通过浸涂法,使用商用气相纳米SiO2颗粒(S-SiO2)、端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)在织物表面构筑微纳粗糙结构,获得超疏水的织物。采用扫描电子显微镜、水接触角测量仪对其微观结构和疏水性能进行表征,并通过机械摩擦实验对其超疏水稳定性进行考察。结果 当Vi-PDMS和S-SiO2质量比为1∶4时,选择交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)制备的聚酯纤维织物表面的水接触角可达到151°,滚动角可达9°;且经过40次循环摩擦后,其表面水接触角仍大于140°,具有一定的耐磨性。结论 基于紫外光固化技术,采用操作简便的浸涂法制备的聚酯纤维织物具有优异的超疏水性能和一定的耐磨性,为织物超疏水性能研究提供参考,有望应用于超疏水聚酯纤维织物领域。 相似文献
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采用分子量为1 500的聚乙二醇(PEG1 500)、多元醇醚化2D树脂(LF-2)及催化剂Mg Cl2·6H2O制备湿致形状记忆织物。以织物浸水尺寸收缩率及干态形变回复率对湿致形状记忆性能进行表征,利用傅立叶-红外光谱仪、SEM对湿致形状记忆织物的FT-IR光谱及纤维表面形态分析,并对湿致形状记忆机理进行探讨分析。研究结果表明,PEG1 500与纤维及树脂间形成了—C—O—C—化学交联,织物在浸水-烘干循环中浸水尺寸收缩率可达12%,干态形变回复率可达80%,有较好的湿致形状记忆性能;织物拉伸弹性及甲醛含量降低的同时,其抗起毛起球效果及吸湿性得到改善。 相似文献