偏心转子油气混输泵的研制与应用

为了解决原油和伴生气的高气油比多相混输问题,研究开发了偏心转子油气混输泵。厂内测试和现场应用表明,该泵具有混输能力强,适应伴生气多的工况,泵效高功耗小,运行维护简单,适应小排量高压力输送等特点,具有较好的应用前景。     

高压采气井口装置的研制

随着我国经济的高速发展,对天然气的需求量不断增加,相关技术和装备升级换代速度非常快,产业升级换代的速度非常快。在实际钻井开采的过程中,井口的压力往往很大,如果操作不当,很容易造成井口装备被冲蚀情况的出现,给周围环境造成非常大的危害。为此,对高压采气井口装置进行探析,希望对促进我国采气事业的发展,可以起到有利的作用。     

环空测试井口套气回收装置的研制与应用

有些油井含一定量套气,同时这种油井必须装有一套较为繁锁的套气回气装置的采油井口,尤其在北方寒冷的冬季,套气回收装置还需配有一套伴热系统。针对以上油井套气回收的问题,研究人员研制了偏心井口套气回收装置。此装置由偏心转体、辅助凡尔、控压凡尔,弹簧、顶杆及密封圈等组成,结构简单,性能安全可靠,操作维修方便,节约能源。经近600口油气井的现场应用表明,装配有此套气回收装置不影响现有KH 62/32-21多功能环空测试井口装置所具有的各种功能及油井作业,解决了北方油田冬季寒冷天气套气回收装置需要伴热系统的复杂结构问题。     

新型智能化井口防提装置的研制与应用

针对目前防提装置设计中存在的不足,本文进行了风险识别和分析,设计了改进方案,研制出了新型智能化井口防提装置。通过现场试验,取得了比较好的效果,解决了关井提断钻具的风险,节约了钻井周期,提高了生产时效。     

浅谈螺杆泵偏心井口的设计缺陷及改进建议

伴随着螺杆泵举升方式应用规模的扩大,监测井能否应用螺杆泵随之被提上了管理日程。为了满足监测井的需要,人们研发了能够实现偏心测试功能的"螺杆泵偏心井口",但是由于设计参考的标准有误,导致该"螺杆泵偏心井口"存在"偏心距不合理"等设计缺陷,本文结合油田实际从技术角度阐述了其设计上的不足,并提出了具体的改进办法,为完善"螺杆泵偏心井口"的设计提供了有力的技术支持。     

气井井口快速解堵一体化装置研制与应用

长庆油田第二采气厂主要采用快速投产技术实现低渗透气田的经济开发,但由于压裂返排时间短,压裂返排效率不高,生产初期液量大和出砂造成井筒堵塞,生产中受温度、压力、产液以及地形等因素影响,管线易发生堵塞,采用集气站放空解堵流速受限,解堵周期长,效果不明显。为此,研制了气井井口快速解堵一体化装置,集快速返排、高效分砂、加热防冻、调压、气液分离和控制等功能于一体,通过在采气井口快速移动作业,不仅解决了气井快速投产初期出砂、出水导致的井筒和地面堵塞难题,而且维护、操作和管理安全方便,可以提高设备利用效率,降低作业成本,装置市场推广应用前景广阔。     

浅析海洋采油井口装置的设计与应用

海洋石油生产工作环境的特殊性,要求海上采油装置不但要有很强的防震、防腐蚀和安全性,还要求能够快速关闭井下安全阀和井口设备,以确保安全生产,避免海洋污染。为此,根据我国海洋采油的需要,浅析一种新型的海洋采油井口装置GT73—860的设计与应用。     

油井防垢泵的研制与应用

对结垢油井在通过加药预防外,从泵结构加以改进,借助防砂泵原理,研制新型防垢泵,减轻结垢对检泵周期的影响。     

井口装置阀门的可靠性试验研究及应用

井口装置和采油树用阀门的设计确认试验是一种可靠性验证试验。使用已建立的可靠性试验系统,按照研究确定的试验程序、项目和要求进行试验,可以确认井口装置阀门是否满足规定的可靠性定量指标要求。经过40多只阀门的可靠性试验,不断改进产品在设计、材料和工艺等方面出现的各种不足,经研究和改进,使产品可靠性得到了提高,满足了标准和产品要求的可靠性定量指标,生产企业争取到了更广阔的国内外市场份额。     

偏心射流泵在现场生产测井中的应用分析

常规射流泵无井下运动部件,对于高温深井、高产井、含砂、含腐蚀性介质、稠油以及高气液比油井条件具有较强的适应性,但常规射流泵无法配合进行钢丝取样测压、生产测井(PLT)等相关作业,有一定的局限性,通过改进泵芯位置,采用偏心结构的改进型射流泵解决了该缺陷,在探井及生产井测井中都得到了很好的应用,本文重点对偏心式射流泵在生产测井中的应用进行分析和介绍。     

高压井口装置和采气树的研制

为推动国内石油装备的不断进步,研制了103.5MPa高压井口装置和采气树,针对高压采气井口的性能要求,进行针对性设计,确保产品的承压、承载、抗腐蚀性能;完成井口装置和采气树的各项试验,包括功能试验、出厂试验、PR2性能鉴定试验,确定产品满足API标准的各项要求.     

稠油热采井口光杆密封装置的研究与应用

针对克拉玛依619区稠油开采中井口普遍出现跑油的问题，分析了跑油的原因，提出了根治跑油的办法，并设计制造出不同类型的井口密封装置及密封材料，试验研究表明，根据不同工况选择不同的装置及密封材料对筒油热采井口是行之有效的。     

偏心井测试装置的研制与现场应用

油田开发进入中后期,大部分油井由自喷转入机械采油(抽油机开采),为了全面反映油藏动态变化,部分抽油机井安装了能够下入测试仪器的偏心井口,将油管挂悬挂在井口中心线一侧的井口称偏心井口。偏心井产出剖面测试技术可以在抽油机不停产的情况下,将电缆和测试仪器从从星月形环形空间中下入井内,录取油井的动态资料,为油田制定合理有效的开发措施提供可靠的依据。     

伸缩式井口泥浆伞装置的研制与应用

为了解决钻井过程中由于底法兰高度的变化,每口井需要现场新制作导管、平台井拖井架后,井口与振动筛之间角度过大,导管出液口方向只能依靠调整螺丝孔孔位来调节角度,无法达到最佳角度、现场使用电气焊进行切割作业,作业人员存在较大安全风险等问题,研发了伸缩式井口泥浆伞装置。该装置上下可以自由升降,调节高度达0.7 m;导管内筒可在外筒内360°自由旋转,出口可对准任意角度,调整角度精确,操作简单轻便;设计有标准吊装尔板,内筒、外筒、泥浆伞可以自由分解,可实现整体吊装也可拆卸分体,规避了拆卸、吊装、割焊等作业过程中的风险。现场应用结果表明:伸缩式井口泥浆伞装置可以大幅度提升现场作业效率、作业环境的安全性,同时降本增效效果显著,规避了以往作业过程中的高空作业、触电、吊装等诸多安全风险。     

光杆扶正装置的研制与应用

井口偏磨问题会给石化企业带来经济损失,降低生产效率,改进光感扶正装置是解决该问题的重要手段,本文阐述并分析了对光杆辅扶正装置的研制与完善过程,并分析了对该装置进行改进的意义和成效。     

油井污油回收进系统装置的研制与应用

在油井生产时,要进行油井的含水、含砂等监测,井口取样是采油工每日必做的一项工作。为保证油样录取资料的准确,按照操作规程要求,取样前先打开取样阀门把管线内的死油放进污油桶内,然后再进行取样操作。由此产生的污油造成了处理问题,研制出的油井污油回收进系统装置有效的解决了污油处理问题,同时获得了环保效益、经济效益、社会效益。     

采油井口储罐加温装置的使用研究

传统的采油井口储罐加温方法主要有水套炉加热法、明火直接热法。水套炉加温法能效低,故障率高;明火直接加温法安全系数较低,易发生事故,不符合国家标准要求。经试验采用导热油炉加温方法是一种既安全环保、又节能降耗的方法。     

利用水井防盗装置,降低维修成本提高注水时率

本文针对中原油田采油六厂桥口采油区注水井遭到不法分子破坏和偷盗问题,提出研制注水井井口防盗装置。该技术改变了以往的防盗方法,把过去使用电焊直接把井口关键部位焊死的方式改变为安装防盗装置进行防盗的方法,达到节约成本提高注水井时率目的。     

气井井口防盗取压装置

气井井口防盗取压装置,是涉及一种对气井井口测压的防盗石油机械装置。该装置是先将针阀调到一定开度,利用针阀可以调节气量大小的作用,依此原理防止气井里的气大量外泄,起到防止窃气行为的发生,而又不影响监测气井井口油压和套压;这样,将整个装置装到气井井口油、套管取压法兰处即可。这种装置能防止气流从井口大量外泄,起到防止窃气行为的发生,又能兼顾工作人员监测气井井口油压和套压;为气田开发提供可靠的真实的地质资料,并为防止气井的非正常生产提供保证。     

粘胶后溶解QGB系列切割泵的研制与应用

介绍了用于粘胶后溶解过程的QGB系列切割泵的结构和工艺参数，以及QGB系列切割泵应用工艺流程和使用效果。