高压井口采气树液控系统优化分析

针对地层压力在106 MPa左右的异常高压气井,采气树自控阀门采用液控系统控制,井下安全阀控制压力处于103~117 MPa之间。原设计井下安全阀控制回路高压先导阀最高承压只有103 MPa,存在超压损坏高压先导阀,井下安全阀失压关闭从而引起关井的事故隐患,而且由于井下安全阀为非自平衡式,再次开启时必须采用液氮车建立背压,不仅费时影响单井生产时率而且操作成本较高。此次优化改造革新了液控系统控制理念以电子原件代替机械配件,彻底消除事故隐患保证液控系统的稳定性,收到了良好的经济和社会效益,可进一步推广应用。     

天然气场站先导式安全阀的原理和故障分析

先导式安全阀的主阀利用工作介质压力加载,由于加载在其上的载荷压力大小不受限制,所以可以用于高压、大口径的场合,因而在天然气场站得到了广泛的使用。本文通过介绍先导式安全阀的结构原理、功能及故障案例分析来为天然气场站先导式安全阀的运行提出建议。     

滑套式井下安全阀设计及动态特性探讨

滑套式井下安全阀设计的主要目的是为了避免在油气生产过程中产生井喷,从而保障油气井能实现正常生产。本文所探讨的滑套式井下安全阀随着滑套阀开度的逐渐减小,流体速度和滑套阀自身承受压力会逐渐增大,而且两个参数会随着滑套阀倒角的增大而逐渐减小。该滑套式井下安全阀主要采取的是压力脉冲,控制方法,只需要通过液压管线来实现压力脉冲信号传递,就能有效避免在油气井生产过程中出现管线泄漏而导致安全阀失效的问题。     

安全阀常见故障及解决方法

介绍四川天华股份有限公司安全阀维护使用情况,分析化工系统安全阀阀门泄漏、阀体结合面渗漏、先导安全阀子阀起跳后主阀不起跳、先导安全阀子阀回座后主阀回座时间过长以及安全阀的回座压力低、安全阀频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。     

先导式安全阀的校验技巧

先导式安全阀是一种依靠导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,由导阀和主阀组成,通过调整导阀来获得所需的开启压力,其特点是动作灵敏、密封性好。通常用于易燃易爆和有毒有害介质以及工作压力接近开启压力的场合;其缺点就是结构复杂,调校和修理都比较困难,是目前安全阀检验和修理中的难点之一。     

高压气动开关阀动态特性仿真分析

根据先导式高压气动开关阀的结构原理和细分理论,采用MATLAB的Simulink对其进行仿真分析,得出先导阀控制口有效面积、控制腔驱动活塞面积、主阀芯开关面积及控制气体压力等参数是影响高压气动开关阀动态性能的主要因素。     

LNG低温过程控制先导式安全阀的设计开发

根据LNG低温高压系统安全减压技术特点,开发了先导式LNG安全阀。该阀用于控制变压、变温、变流量的LNG生产过程,使LNG安全装置结构更精巧,安全性更高。     

727系列先导式安全阀检修运行中常见问题及对策

针对727系列先导式安全阀泄漏、导阀开启后主阀未开启及开启后不能及时回座等方面存在的问题,从安全阀内部结构、校验过程中开启压力及回座压力的调节进行分析,提出解决措施。     

高压系统安全阀

已知的安全阀结构在压力超过100MPa时,结构复杂和金属用量大。本文所提出的高压工质下的安全阀,其结构紧凑、体积小,可以调节控制。     

先导式安全阀离线校验方法的探讨

分析先导式安全阀的结构原理和优、缺点,在采取导阀单独试验合格后再同主阀进行组合试验的基础上,采用在校验台上增加缓冲气室的方法,解决主阀不能跟随导阀同步开启的问题,实现先导式安全阀在校验台上的离线校验。     

先导式安全阀动作原理及应用失效分析

分析了先导式安全阀的结构和工作原理,提出了先导阀的应用范围。列举了安全阀泄漏、导阀超压不动作和导阀动作主阀不动作3种常见使用故障并提出解决方法。     

LNG储罐安全阀选型探讨

本文分析了LNG储罐安全阀选用先导式安全阀的原因,并从安全阀导阀引压方式、引压管的长度及布置、安全阀设定压力、安全阀出口管线的排放高度等角度定性剖析影响安全阀流通量的因素,提高了工程技术人员对影响安全阀流通量因素的认识,为优化LNG储罐安全阀选型,工艺系统设计和管道布置打下基础,指导工程设计。     

连续油管在塔里木油田迪那超高压气井修井作业实践

塔里木油田迪那气田迪那202井关井油压88.31MPa,井底压力105.83MPa,井底温度137.2℃,CO_2含量0.07%,属于超深高温高压凝析气井。因电缆落井、井下安全阀控制管线泄漏、井底腐蚀严重等问题,造成无法正常生产,同时存在巨大的安全风险。本文介绍了连续油管在迪那202井打水泥塞、更换关闭的井下安全阀、钻磨等作业,成功的疏通了油管内堵塞问题,解除了安全隐患。     

合成气压缩机旁路阀联锁改造

大庆石化公司化肥厂合成氨生产中,合成塔入口15.1MPa合成气来自合成气压缩机(103-J).103-J是双汽轮压缩机,高压汽轮机是背压式汽轮机,入口为10.5 MPa高压蒸汽,出口为3.83 MPa中压蒸汽.103-J跳车后对高压和中压蒸汽管网压力影响非常大,控制不好会造成全厂范围的事故停工.     

安全阀的现场整定

安全阀是一种安全保护用阀，是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上，对设备的安全运行提供了有力保障。     

井下安全阀的工作原理及技术分析

本文介绍了井下安全阀的工作原理和发展概况,分析了井下安全阀在活塞密封、阀板开关以及自平衡等方面在设计上的独特之处。重点介绍了井下安全阀的技术改进、结构特征,以供同行的工作人员参考。     

石油天然气工程安全阀选型与热泄放计算

安全阀是一种安全保护用阀,是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在石油天然气工程中的输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上,对设备的安全运行提供了有力保障。     

LNG储罐安全阀导阀引压管长度的计算

本文分析了LNG储罐选用远传取压先导式安全阀的原因,提供了一种计算导阀引压管允许安装长度的计算方法,增强了安全阀制作商和工程设计人员对导阀引压管管线安装长度的认识,保证了安全阀的稳定性能和LNG储罐的安全。     

高压蒸汽冷凝液膨胀蒸汽综合利用

本溪北方化工公司尿素生产装置采用的是水溶液全循环法工艺流程,吨尿素耗蒸汽1.8 t左右。在尿素生产过程中,一、二段分解加热器和一、二段蒸发加热器输出的1.30 MPa高压蒸汽冷凝液(189℃)只有少部分用于尿素管线保温和冬季采暖。而该公司双氧水生产所需的0.50 MPa蒸汽,是由1.30 MPa高压蒸汽通过压力调节阀控制到0.50 MPa后使用。若能将尿素生产过程中一、二段分解加热器和一、二段蒸发加热器输出的高压蒸汽冷凝液膨胀产生0.50 MPa蒸汽并送双氧水生产线综合利用,可降低蒸汽消耗。1高压蒸汽冷凝液状况尿素生产高压蒸汽加热器有4台,共产生…     

高压大通径井下安全阀功能检测

在石油设备及工具的设计、制造及采购过程中,满足API规范的产品得到了广大客户的认可.井下安全阀[1]是防止井喷、保证油田安全生产的一种重要井下工具,其功能是否完好,直接决定海上油气田的生产安全,因此,井下安全阀产品在出厂或按标准[2]维修后,需要严格遵守API Spec 14A井下安全阀规范[3]要求进行功能检验.随着中海油南海高油气田的开发,对高压大通径油管回收式井下安全阀[4](SCSSV)的需求也逐年递增.主要讲述高压大通径油管回收式井下安全阀(SCSSV)产品进行功能检测的项目和测试结果判定.