共查询到20条相似文献,搜索用时 10 毫秒
1.
纸板起泡分层,在多圆网纸板机生产中时有发生。现将其产生的原因及解决办法浅述如下。1、各层浆料打浆度相差悬殊。一般工艺书介绍,各层浆浆度差以5°SR为宜,本人认为浆度差在10°SR左右一般也不会起泡,过大则易起泡分层。起泡部位一般在两层浆度相差悬殊的浆层复合后的下道压区,也可能在再后面的压区。解决办法是严格控制各浆(?)的浆度。在纸机上的调节措施是:在高浆度层增加网笼内外水位差,降低网液位和加强真空箱脱水等,以降低成形纸页的水分。 相似文献
2.
余节约 《印刷质量与标准化》2010,(7):63-64
<正>纸张在进入单张纸胶印机印刷前,一般需要经过裁切,其目的是使纸张的尺寸符合产品和印刷机规格的要求。为了保证胶印机运行流畅,同时套印准确,对进行胶印机印刷的纸张,特别是纸板印刷,有比较严格的要求。 相似文献
3.
纸及纸板的翘曲(又称卷曲)对印刷和加工来说都会产生严重的问题,是造成废品的主要原因之一,下面就与纸及纸板翘曲有关的问题分别进行探讨。一.翘曲的形式纸与纸板的翘曲一般可分为纵向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向一致;横向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向相垂直;对角线翘曲,即斜翘曲三种形式。而以横向翘曲最为常见。这三种翘曲又分别有向网面翘曲和非网 相似文献
4.
<正>近几年,随着包装企业自动化程度的提升,越来越多的手工糊盒被全自动制盒机所取代,不仅生产效率得到大幅度提升,同时产品质量也有了质的飞跃。但是,在实际生产过程中经常会发现一些质量问题,比如纸盒变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等,导致废品率高,严重影响工厂效益。其中以"起泡"现象最为突出,即盒子底部及四周易出现气泡。下面笔者就以"起泡"现象为例,从生产角度分析和探讨包装纸盒起泡的影响因素及解决方法。1.胶水固含量 相似文献
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
瓦楞纸板脱胶、起泡产生的原因及消除方法浙江省德清机械厂黄克原,肖裕民目前国产的瓦楞纸板都不同程度地存在脱胶、起泡现象,它在很大程度上影响了瓦楞纸板的质量,若每平方米脱胶部分面积之和大于20cm2,则纸板为不合格产品,因此有效地控制和消除脱胶,起泡缺馅... 相似文献
13.
14.
15.
通过对不同生产厂家几种纸板的对比实验,分析得到了纸板芯层端面返黄的产生根源,发现纸板芯层中BCTMP浆的存在会导致纸板芯层的返黄问题,提出了相关的解决方法。 相似文献
16.
在生产中,我们经常碰到一部分饼干表面起泡,起泡严响产品质量.表现在A:起泡使饼干表面着色不均匀,起泡的地方色泽偏深,不起泡的地方色泽偏浅;B:起泡的饼干装袋后,经过运输泡破碎,造成袋或箱内有大量饼干黑沫,最终影响到产品的销售. 相似文献
17.
18.
19.
20.