涤纶织物碱拔染和防拔染印花

1 前言 涤纶织物拔染和防拔染印花产品因其具有深地浅花、色彩对比强烈、色泽鲜艳、花纹精细、层次丰富等特点而倍受消费者的青睐,近年来在涤纶印花产品中所占比例逐年上升。目前,很多时装及饰物已开始大量采用涤纶拔染和防拔染印花面料。因此,涤纶拔染和防拔染印花产品具有很大的市场发展潜力。 国内外广泛采用的涤纶拔染和防拔染印花法是碱剂法和还原剂法。还原剂法使用的还原     

涤纶织物的碱拔染印花

常规的分散染料拔染印花,一般均采用氯化亚锡作拔染剂,英国卜内门化学有限公司介绍一种Dispersol PC分散染料,用于涤纶织物拔染印花时,采用纯碱或烧碱作为拔染剂。其工艺流程为: 浸轧(Dispersol PC染料染底色)→干燥→印花(拔白或色拔)→干燥→汽蒸→清洗→洗涤→洗涤→清除浮色→洗涤→干燥。     

涤纶防拔染印花工艺探讨

以ＪＥＳ分散染料为例，就分散染料在涤物上的防拔染印花工艺，及产品质量和对工艺生产的影响，对防白和色拔两种工艺，以及生产中常见的问题和相应的措施作了较为具体的叙述和探讨。     

涤纶织物防拔染印花工艺的研究

在拔染印花中,通常所使用的拔白剂,主要有氯化亚锡或加工锡、雕白粉、特吉林、二氧化硫尿、朗格立脱H(羟甲基磺酸钙盐)、朗格立脱FD(亚磺酸钠盐)、朗格立脱DS(次硫酸盐的衍生物)。在涤纶织物防拔染印花中,用得最多的是氯化亚锡。由于氯化亚锡有锡烧、公害、价贵、腐蚀机件、与糊剂相混性差等缺点,近年来,各国都陆续发展了新的拔白剂代替之。日本出现了各种牌号的加工锡,西德、意大利等倾向于使用朗格立脱H。最近B·A·S·F·公司又制成了新的拔白剂朗格立脱DS,它能克服氯化亚锡的缺点,可拔染料的范围与氯化亚锡大致一样,但色拔染料有所不同。     

涤纶织物防拔染印花工艺的研究

五、后处理工艺 (一)蒸化工艺蒸化是防拔染印花中重要工序之一。在蒸化过程中,由于高温和适量水份的存在,一方面染料受还原剂的作用,破坏而消失;另方面地色及花色染料得到固着。所以,若蒸化工艺控制不当,就会使整个印花遭到失败。影响蒸化效果的最重要因素是汽蒸的温度、时间和蒸气的质量与状态。一般说来,     

涤纶织物防拔染印花工艺的研究

染料的选择一、可拔染料用作可拔染料的,一般都含有偶氮基结构的染料,如含有亚氨基系、噻唑偶氮系、喹啉偶氮系等结构的偶氮染料拔染性都是优良的。     

涤纶织物防拔染印花工艺的研究

四、糊料的选择糊料在防拔染印花中也起着重要的作用,它与直接印花糊料相比,要求更高,制约更多。这是由于防拔染印花糊中,除含有染料、助剂外,还有拔白剂。所以要选择糊料,首先就得考虑糊料与拔白剂的相混性;糊料受拔白剂作用,其粘度、粘着力的变化。同时,还要考虑由于各种糊料的含固量、粘着力与皮膜的致密度等的不同,而对     

涤纶织物防拔染印花工艺的研究

近年来,薄型、仿真丝风格的涤纶织物,清地小花、深地浅花的花色派路,极为盛行。涤纶织物的防拔染印花也随着发展起来。涤纶织物防拔染印花工艺的研究,虽然为时不久,但是,新的拔白剂、助白剂、专用于防拔染印花的染料不断出现。     

涤纶织物分散染料碱性拔染印花工艺探讨

研究了涤纶绒布分散染料的碱性拔染印花,探讨了不同汽蒸条件、不同助拔剂和氢氧化钠质量分数对分散蓝284的拔白效果.研究结果表明,含氢氧化钠10％和邻苯基苯酚0.21％的拔白浆,在汽蒸温度120℃、汽蒸时间25 min下,具有良好的拔白效果.另外对分散染料进行了耐碱性测试,筛选出了不耐碱的地色染料和耐碱的花色染料.     

涤纶仿真丝防拔染印花工艺

主要介绍了加工锡在涤纶仿真丝织物防拔染印花中的应用，给出了工艺流程及注意事项，如染料的选用、色浆调制、温度控制、刮刀压力、拔染糊料的选用等。实践证明，采用加工锡雕印工艺生产的涤纶仿真丝织物花型轮廓清晰、色光纯正。     

涤纶织物氯化亚锡拔染印花工艺研究

本文对涤纶织物高温染地氯化亚锡拔染印花的关键工艺进行了探讨,在拔染印浆中加入助拔剂可解决涤纶织物高温染地难以拔染的难题。染地色应选用120~125℃染色温度下提升力良好且可拔性好的偶氮分散染料,拔染印浆中加入适量的尿素,制订合理的退浆水洗工艺有助于提高氯化亚锡拔白印花的拔白度,氯化亚锡用量以10%为佳。     

织物防拔染印花工艺概述

介绍了织物防拔染印花工艺发展及生产现状;详细介绍了各种防拔染印花原理和现有工艺存在的问题,并提出提高防拔染印制效果的若干措施,对现实生产有指导意义.     

真丝绸和锦纶织物防拔染印花工艺探讨

探讨了真丝绸和锦纶织物用特古林作拔染剂,酸性、金属络合染料和活性／还原染料两种防拔染印花的具体工艺条件。     

涤棉织物深色防拔染印花工艺

应用双酯型分散染料和磷酸酯活性染料及其碱防工艺能在涤/棉织物上做出深浓地色的防拔染印花产品。碱防工艺具有工艺简单、变色小、不腐蚀蒸箱、无污水等优点,但目前还存在色谱不齐,成本较高等缺点。     

涤纶织物的拔染印花新工艺

据ICI公司的一项专利介绍,在涤纶织物上一些特定的分散染料能用不含任何还原剂的碱性印花色浆进行拔染印花。这样以可避免用氯化亚锡在涤纶织物上进行拨染印花。 在拔染过程中,分散染料与碱接触的部分转变成呈水溶性状态,不与碱接触的部分则固着在织物上。然后,呈水溶性状态的分散染料用水洗去。当拔染地色里要有色拔效果时,可把不受碱剂影响的分散染料加入碱性印花浆内以达到此效果。或者,这类染料可与至少含有一个羧酸酯基团的染料一起使用。在这种情况下,被拔染的地色就能通过染料的结合而取得色拔效果。     

涤纶织物碱剂拔染印花拔染剂的研究

涤论织物碱剂拔染印花技术出现于八十年代初。这种印花方法是采用碱可破坏的分散染料染地,用碱拔浆(浆中含有碱和助拔剂,着色拔染时再加入耐碱及助拔剂的分散染料)印花,随后经高温汽蒸,印花后处理,最终获得拔染印花织物。     

宝隆分散染料用于涤纶织物的拔染印花工艺

主要介绍了涤纶织物碱性拔染印花和氯化亚锡拔染印花工艺流程和处方用料;优选可拔、耐拔的两种工艺处方用分散染料和糊料;以及自制AD—SN助拔剂的合成处方。采用这两种工艺生产的涤纶织物．都可达到花型精细、清晰、色光纯正、艳丽、立体感强的效果。     

涤纶织物碱性拔染印花中拔染助剂的作用探讨

研究了涤纶织物碱拔染印花助剂ＷＴ－ＤＡ和ＷＴ－ＤＧ在拔染印花中的作用机理：涤纶织物碱拔染印花的原理，是固着在纤维内部的分散染料扩散到纤维外相受碱水解破坏，而ＷＴ－ＤＡ可提高这种扩散趋势和扩散速率，起了助拔染作用；ＷＴ－ＤＧ有较高的高温分散性，可帮助碱迅速地水解破坏染料，起了拔染促进作用。