全自动电能表检定装置

电子式程控功率源的信号发生电路采用数字波形合成、数字调幅、数字变频、数字移相等技术；信号放大和功率放大一般采用线性电路；为了保证输出稳定度，一般都采用了稳幅电路。２．１．１数字波形合成下图是数字波形合成方框图，由波形计数器提供地址，读出波形ROM中储存的正弦波形数据，供D／A进行数—模转换，转换后的模拟量经运放进行信号放大，再经低通滤波器滤波后即得到正弦波形模拟量输出。２．１．２数字调幅在图中，要改变输出正弦波幅度，只要改变D／A的基准电压UR即可。２．１．３数字移相数字移相的实现，实际上是控制两相…     

关于热电偶、热电阻温度计安装方法的探讨

通过理论证明电厂中热电偶、热电阻温度计插入深度可以缩短，既可保证测量的准确性，又可提高温度计强度。延长使用寿命、安全可靠。     

热电阻热电偶测温电路

文中介绍了两种热电阻，热电偶测温电路，分析了测温原理，给出了应用方法。     

RZJ-2D型热工全自动检定系统的测试

介绍了丰镇发电厂RZJ-2D热工全自动检定系统的性能特点、结构组成，提出了在实验过程中应注意的问题，并对有关试验数据进行了分析。     

工业热电阻自动检定系统的应用

工业热电阻自动检定系统,具有精度高、操作灵活、方便的优点。介绍了该系统的组成,详细介绍了使用方法及注意事项。     

微机应用中热电偶与热电阻分度表非线性修正方法

在微机应用中用查表法与线性插值相结合进行热电偶、热电阻分度表拟合的通用计算方法,以10℃分段,列出10整倍数温度对应的热电势或热电阻值,占二字节,并卷例说明。     

电子数显量表的全自动检定仪设计

给出了一种采用计算机控制的全自动容栅电子数显量表检定系统。系统设计了Delphi上位机控制软件,采用RS232接口进行数据传输。通过设置相应参数,控制步进电机代替人工转动卡具,读取数显量表的各个被检点和光栅表的实时数值,实现计算机对容栅电子数显量表的自动检测和数据处理。系统操作方便、可靠性好、准确性高,测量速度快,消除了检定过程中的人为因素,既提高了检定速度,又提高了检定精度。     

隔热与阻热技术在日本节能中的发展与应用

在节能减排的背景下,为降低热能损失,隔热与阻热技术的发展越发显现其重要性。分析日本近年来能耗现状与发展隔热阻热技术的必要性,从原理上对隔热阻热技术进行分析,重点介绍隔热与阻热技术在日本节能领域中的应用实例。实例证明,隔热与阻热技术可以很好地节约能源、降低能耗与二氧化碳的排放,值得推广应用。     

简便而又实用的热电阻测温方法

介绍了一种利用单片机并采用热电阻进行温度测量的硬件电路及软件设计方法 ,该方法具有简单、实用、测量精度高、抗干扰能力强等特点     

大功率LED热阻测试系统的开发

LED照明已成为21世纪最引人注目的新技术领域之一,其中的大功率LED更是能适应普通照明领域的需要。然而结温和热阻制约着大功率LED的发展。大功率LED热阻测试技术的开发有利于LED在散热技术上的完善,有助于大功率LED实现迅速发展和更为广泛地应用。本文叙述了利用动态电学测试方法测量大功率LED热阻和结温的原理、测量方法,并基于此开发了热阻测试系统SHU-THERM-1。通过对比实验,证明本热阻测试系统能实现对单个大功率LED稳态热阻的自动且准确测量,精度较高,稳定性好。     

锂合金热电池内阻

热电池的内阻大小直接影响着电池的负载能力。热电池的内阻越小,其负载能力越强。依据热电池的具体特点,从它的内部结构、单体电池的厚度、正负极材料、工作温度等几个方面,研究影响热电池内阻的因素。     

温度传感器的应用技术

热电阻、热电偶是工业上常用的测温元件,是实现温度检测和控制的重要器件.温度传感器应用广泛、是发展最快的传感器之一.热电阻常用的有铂电阻和铜电阻,铂热电阻测温范围为-200～960℃;铜热电阻常用来做-50～+ 150℃范围内的工业用电阻温度计;热电偶测温范围下限达-270℃,上限达1800℃.     

热电偶测量炉膛温度的误差计算分析与改进措施

主要针对使用热电偶测量炉膛烟气温度进行误差分析,通过计算得出产生误差的原因,提出在热电偶上增加单层遮热罩可以降低测量炉膛烟气温度误差的措施,从而提高炉膛烟气温度测量精度。     

大唐盘山电厂供水自动监控系统的设计及应用

介绍大唐国际盘山发电有限责任公司供水自动监控系统的设计原则,方案选择的依据,控制的实现方法及控制系统的基本结构和功能。     

电阻自动检定装置

针对传统电阻检定方法存在的问题,研制了一种用于检定高精度电阻箱的自动装置,该装置采用数字测量法替代传统的电桥法,在Microsoft Windows操作系统下,实现自动检定及管理,大大提高了工作效率,并为真流仪器的自动检定打开了新的途径。     

微细热电偶的制作与时间常数标定方法

在瞬态温度测量中,为了得到准确的测量结果,要求热电偶具有良好的快速响应特性,其时间常数越小越好。借助于数字显微放大镜观察,以微细铜丝和康铜丝(0.05 mm)焊接制备了快速响应热电偶;为了对时间常数准确标定,采用单片机控制电子开关闭合让激光器立即工作产生瞬时温度阶跃,建立了测定热电偶动态特性的实验系统,并用该系统测定了Cu/Cu Ni快速响应热电偶的时间常数。结果表明,制备的微热电偶响应时间达到(118.8±1.64)ms;利用该系统对时间常数进行标定,结果准确可靠、设备简单、费用低廉,实用性较好。