截止阀门全阻断密封结构设计

针对截止阀门存在阀盖与阀体法兰之间、阀杆外径与阀盖内孔之间、启闭件平面与阀口平面之间的密封分散,动态密封会出现迟延性泄漏的问题。研究设计出截止阀门全阻断密封结构,从而简化了截止阀门的密封结构及装配工艺。并从根本上解决了动态密封磨损形成的迟延性泄漏问题。特别是支承套的结构设计,明显改善密封材料的受力状态,能够延缓材料老化,延长密封件使用寿命。因此,全阻断密封结构的设计应该是阀门密封结构的创新。     

一种新型阀体密封结构的设计与试验研究

针对有阀体阀盖连接的阀门,阀体与阀盖之间需要密封垫片进行密封,目前密封效果良好的是柔性石墨波齿复合垫片,基于此,研究一种非对称波纹复合垫片,应用于流体设备的端面和管线法兰密封,尤其是工业阀门中腔密封,取代冲刺石墨垫,弹性体密封垫,实现管线法兰、阀体部位VOCs级的低逸散密封[1].研究包括中间金属板压制成非对称波形斜纹...     

海底沉积物气密取样器翻板密封阀优化设计与实验研究

针对海底沉积物气密取样器保压密封的需求,设计一套偏心设置的翻板密封阀;利用三维软件Solidworks建立翻板密封阀的三维几何模型,利用有限元分析软件ANSYS分析不同偏心角度下,翻板密封阀阀体和阀盖的应力和变形的变化情况。结果表明:随着翻板密封阀偏心角度的增大,阀体和阀盖的应力和变形也随着增大,而对应的翻板密封阀的质量逐渐减小。选取最佳的偏心角度,在保证翻板阀所受的应力小于材料的许用应力的前提下,实现了翻板密封阀质量的最小化。设计翻板密封阀密封性能测试系统,通过实验验证了翻板密封阀设计的可行性和合理性。     

水下球阀八角垫环密封结构的设计分析

水下球阀是一种应用在海底的高端阀门,阀盖与阀体之间密封的可靠性至关重要,需要保证通过阀门的流体介质不会对海水环境造成污染。分析了水下球阀的使用工况和整体结构特点,采用金属八角环硬密封外加一道O形圈密封的结构,通过阀盖与八角环、阀体与八角环的金属密封达到可靠性要求。     

低压大口径闸阀阀体变形的有限元分析与优化设计

利用ANSYS有限元分析软件对低压大口径闸阀阀体在试验压力下,密封面上的变形进行有限元分析,从密封可靠、使用安全以及经济的角度,就如何改进阀体的结构以减少阀体变形对密封的不良影响,合理的优化阀体横向和纵向加强筋的尺寸和位置,得出阀体最优的结构尺寸。通过各种定性分析,结果表明阀体变形与阀体壁厚,横向和纵向筋的位置,筋的宽度与高度,阀颈高度、阀颈与阀盖法兰的连接方式等有关。该分析成果为低压大口径闸阀阀体的设计提出指导性意见,实现优化设计。     

石墨环内压自封密封结构设计

介绍了阀体与阀盖内压自封密封连接用石墨环的特性,阐述了其自封密封结构的设计。     

按钮式放油阀

我厂设计了一种按扭式放油阀,代替原来油箱的水龙头,消除了漏油。放油阀主要由阀座5、阀体8、阀杆7构成(如图),50目铜网1锡焊在螺母2上起过滤作用,阀座5由螺母2紧固在油箱侧壁3上,并加橡胶垫4,阀体与阀座用螺纹联接并涂密封胶,弹簧6一端顶在阀杆尾部凹处,另一端放大两圈,使其卡在阀座处不     

浅谈强制密封球阀结构参数设计

对强制密封球阀结构参数设计进行探讨,分别从球体密封面的宽度余量、球体与阀盖/阀体之间的空间余量、阀杆扁方斜面的长度、阀杆斜面扁方的厚度等方面进行参数设计,从而确保产品性能。     

安全可靠的紧盖装置

闸板阀、截止阀等小口径阀门,阀盖与阀体装配在一起,需经过紧盖工序。现介绍如下: 紧盖装置结构如图所示。它由传动轴1、轴承3和5、外套7、六方套9、挡套4、上盖2、下盖6等组成。传动轴1与紧盖机的主     

油隔离泵阀箱密封性的改进

本文介绍油泵隔离泵阀箱渗漏的原因,能过对阀盖0型圈沟槽的改进及采取乐泰密封胶替牛油盘根进行密封,解决了阀箱渗漏的问题。