射频热压印技术在印刷整饰中的应用

压凹凸工艺是印刷品表面整饰加工中的一种特殊工艺。近年来．随着印刷品尤其是包装装潢印刷品向高档次、多品种发展,促进了压凹凸工艺更加完善和普及,压印机械逐步实现自动化,特别是国外出现了多色印刷机组与压凹凸工艺相组合的全自动生产线。     

为什么

在印刷品或承印物上压出凹凸图案,是不用油墨,而只利用印刷压力的一种工艺方法,被称为凹凸压印。通过凹凸压印,可以使印刷品(或其它制品)富有立体感,加强了印刷品的艺术效果。近年来许多包装装潢用瓶签、商标及年历卡、信签等都采用凹凸压印工艺。凹凸压印不同于一般印刷工艺之处,除只用压力不用油墨外,就是需要刻制特殊的凹面模版和翻制凸面模版,运用压印机完成凹凸压印。     

射频压烫技术在包装装潢中的应用

凹凸压印是印刷品表面装饰加工中一种特殊的工艺技术,凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史久远,最早产生的是手工雕刻印版、手工压凹凸工艺,以后又发展为手工雕刻印版机械压凹凸工艺,基本上形成一个独立的体系。近年来,随着科学技术的发展,印刷品尤其是包装装潢印刷产品高档次、多品种的发展趋势,促进了凹凸压印工艺更加完善和普及,压印机械逐步实现半自动和自动化,特别是国外开始了多色印刷机组与凹凸压印组合形成全自动包装印刷生产线。     

凹凸压印工艺应用的技术探讨

如今包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛。其中,凹凸压印工艺,就是包装装潢印刷工艺的重要组成部分,在印品装饰加工方面发挥着重要的作用。凹凸压印又称压凸纹工艺,它是印刷品,纸容器表面加工的一种特殊的工艺技术,该工艺是利用凸版印刷机较大的压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字,轧压成凹凸明显差异的立体感的图文。     

包装产品凹凸压印工艺技术控制之我见

随着商品经济的不断发展,包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛。其中,凹凸压印工艺是包装装潢印刷工艺的重要组成部分,它在纸盒和其它产品的装饰加工方面发挥着重要的作用。凹凸压印又称压凸纹工艺,它是印刷品、纸容器表面加工的一种特殊的工艺技术,该工艺是利用凸版印刷机较大的印刷压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显差异的立体图文,使印品图文更具美感和艺术魅力,从而提高了产品的质量。所以,正确认识凹凸压印工艺技术,对提高包装产品的档次和质量,提高商品的附加值,具有十分重要的意义。     

丝印水晶七彩凸起特效工艺的应用

由于时代潮流的需求和印刷技术的发展,印刷品表面整饰加工已呈现出多样化及艺术化的发展趋势,原有的印金印银、烫金烫银、覆膜、模切压凹凸、油性（或水性）上光、压纹等纸张表面整饰特效加工已显俗气和落伍,而采用丝网印制方式的局部UV水晶七彩凸起特效上光,就是其中一种深受欢迎的、目前较为流行的纸张表面整饰艺术化加工的新工艺。     

上光、压光工艺在印后中的应用

印刷业的发展使企业之间的竞争不仅表现在印刷质量上,而且表现在印刷品后加工的工艺上,而上光、压光是提高印品质量的重要过程。但在工艺上,两种工艺效果通过肉眼观察几乎是一样的,因此人们往往把上光工艺与压光工艺统称为上光工艺。但实际上,上光和压光无论是从加工工艺还是加工设备或原理上,都是完全不同的两个工艺。本文将讨论上光与压光工艺的差别,以及两种工艺在印后加工中的结合应用。     

如何让覆膜工艺永葆生机

在书籍封皮或其他印刷品上进行上光，覆膜，烫箔，压凹凸、压痕，模切或其他装饰加工处理．叫做表面整饰（finishing）。表面整饰加工，不仅提高了印刷品的艺术效果，而且具有保护印刷品的作用．覆膜工艺便属于其中一个很重要的方面。覆膜（1aminating）就是将聚丙烯等塑料薄膜．覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热，加压使之粘合在一起的加工过程。覆膜技术诞生于上世纪50年代．首先为美国陆军所采用。我国覆膜工艺是于上世纪60年代中期由日本年历卡而得到启发．从而在印刷品上试验成功．并很快得以广泛应用。     

浅谈印后加工中的表面光泽处理

随着科技的发展和改革的深入,包装装潢印刷品早已不能局限在仅仅对原稿的复制和再现上,而是趋向于更加精美、高档和牢固耐用。这就提出了如何对印刷品进行印后加工处理的问题,即表面光泽的处理。对包装装演印刷品的印后加工处理主要有：过油上光、压光、覆膜、紫外线（ＵＶ）上光等方法。现简要介绍上述几种工艺：一、上光（过油上光、压光）工艺上光是在印刷品表面涂布上光油,罩上一层亮膜,这种工艺比较简单,成本也较低,废品损耗低,故被印刷同仁广泛地采用。为有别于后来的ＵＶ上光工艺,现将被广泛采用的上光工艺冠以“传统”二字…     

浅谈印后加工技术的重要性及其发展趋势

<正>一、前言印刷品生产经过印前处理、印刷、印后加工三个工序。其中,印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称,是提升产品档次,凸显视觉、触觉、嗅觉效果,实现商品功能增值的主要手段。印后加工技术的特点灵活多样,根据其应用领域不同可以分为印刷品表面整饰加工和书刊装订。印刷品表面整饰加工工艺主要有覆膜、上光、模切压痕、折光、烫印、凹凸压印等;书刊装订有平     

酒包装仿压纹网印工艺

正压纹是一种常见印刷工艺。压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。印刷包装经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了印刷品的艺术感染力。我们可以通过网印UV凸字光油工艺来代替传统压纹工艺,而且降低了生产成本,无需购买昂贵     

浅谈上光工艺

上光是印后加工的一道工序,也是印刷品表面加工技术之一。一般来说,上光工艺就是在印刷品表面涂布上一层无色透明的涂料,经流平、干燥后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光不仅可以增加印刷品的表面平滑度,使印刷品表现出更强的光泽或特殊的艺术效果,而且能够对印刷图文起到保护作用．因而被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、台历、挂历、个性化印刷等印刷品的表面加工中。     

水性涂料上光工艺研究

上光是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料,经流平、干燥（压光）后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层的加工方法。印刷品上光是为印刷品锦上添花的工艺,可以提高和改善印刷品的外观效果和使用性能,同时还具有保护印刷品的性能,是提高印刷质量和产品档次的重要手段。     

水性上光工艺及其特点

上光是对印刷品表面装饰的一种工艺,可以起美化和保护印刷品的作用。目前国内流行的印刷品表面上光工艺主要有三种(均属于涂料上光)即:紫外线固化上光剂上光,溶剂性上光剂上光,水性上光剂上光。下面主要谈一下水性上光工艺及其特点。     

印品上光应关注的两个问题

上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料的工艺过程。纸张印刷图文后,虽然油墨具有一定的光亮度和抗水性能,但由于纸张纤维的作用,印刷品表面的光亮度、抗水性、耐磨性、耐光耐晒性能及防污性能都不够理想。要解决这一问题,给印刷品上光是一个很好的方法。总的来说,上光主要有以下几个作用．保护图文部分;增加美观,获得更好的效果：缩短后续加工的等待时间。为了更好地完成上光工艺,我们应该注意以下两个问题。     

书刊表面装饰加工的UV上光工艺

书刊表面装饰加工属于对书刊产品进行精美装饰处理的印后加工范畴,大致有覆膜、烫印、压纹、压光、压凹凸、上光等工艺,从环保、成本、效率、创新、实际运用的可操作性等诸多方面对比,笔者认为,UV上光是印刷品表面装饰加工的首选利器,也是印刷同行在技改及新技术引进方面值得关注的一项印后加工的实用生产工艺.     

凹凸压印工艺在包装装潢中的应用

凹凸压印工艺是包装装潢印品表面艺术加工的重要手段之一,已经引起愈来愈多的关注。 一、凹凸压印工艺在包装装潢中的应用 印刷是印版涂布适量油墨以后,通过机械压印来完成的,通过这种方法完成的印刷表面只能是平面的,不可能产生立体层次凸面。凹凸压印工艺可以在未经印刷的白纸或经过印刷的纸面上产生立体层次凸面,具有特殊的艺术效果。     

浅析印刷品上光的质量问题

印刷品上光是指在印刷品表面涂上一层无色透明上光油，经流平．干燥、压光后，在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。上光根据客户对产品的要求可分为局部上光和满版上光。上光可增强印品的表面平滑度和光泽，提高印品的耐磨性。耐水性及耐腐蚀性，起到保护印迹、美化产品的作用。因此被广泛应用于包装装璜、画册、大幅装饰画。招贴画等印刷品的表面加工中。     

印后加工技术1000问(一)

1.印后加工的含义是什么? 印刷技术是一个系统工程,主要划分为印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。 2.印后加工按加工的目的,可分为哪几类? 印刷品是使用印刷技术生产的各种产品的总称。印刷品印后加工,按加工的目的,可分为三大类。 ①对印刷品表面进行的美化装饰加工。如为提高印刷品光泽度而进行的上光或覆膜加工;为提高印刷品立体感的凹凸压印或水晶立体滴塑加工;增强印刷品闪烁感的折光、烫     

“形色”上光“亮了”彩盒包装

上光是诸多印后加工方式中应用颇多的一项,可以有效提高印刷品表面的光亮度,抗水性,耐磨性,耐光、耐晒性能以及防污性能。上光是诸多印后加工方式中应用颇多的一项,即在印刷品表面涂布一层无色透明的涂料,可以有效提高印刷品表面的光亮度,抗水性,耐磨性,耐光、耐晒性能以及防污性能。在彩盒包装的印制过程中,上光工艺因其