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随着塑料包装印刷产品应用领域的不断扩大,市场对塑料包装印刷产品也提出了越来越高的要求,塑料薄膜印刷技术也因此越来越受到业内企业的重视.…… 相似文献
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塑料凹版印刷易受各种可变因素的影响,在对企业现有的硬件设备不可能有多大更新的情况下,如何采用不断创新的工艺技术解决问题,是长期以来业内人士共同研究的课题之一。本文以作者对塑料凹印的一点肤浅认识来谈谈有关凹印印版与油墨方面的问题,供同行借鉴。 相似文献
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塑料凹版印刷易受各种可变因素的影响,在对企业现有的硬件设备不可能有多大更新的情况下,如何采用不断创新的工艺技术解决问题,是长期以来业内人士共同研究的课题之一.本文以作者对塑料凹印的一点肤浅认识来谈谈有关凹印印版与油墨方面的问题,供同行借鉴. 相似文献
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当前,苯含量超标是国内食品塑料软包装存在的主要问题,这主要是由于目前我国塑料凹印油墨以溶剂型油墨为主,在生产中使用大量有毒、易燃的有机溶剂.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味、不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,但本质上仍有溶剂残留问题,与凹印机的配合及印品质量也尚需完善. 相似文献
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随着塑料包装印刷产品应用领域的不断扩大,市场对塑料包装印刷产品也提出了越来越高的要求,跨入21世纪,消费者对产品的印刷质量会提出更高的要求,塑料薄膜印刷技术也越来越受到业内企业的重视。 塑料包装凹版印刷大都是多批次印刷和大量印刷的,如何向客户提供质量持续稳定的塑料凹印包装,对塑料包装印刷行业来说是一个严峻的课题。要得到高质量的印品,就必须及时解决和预防印刷过程中可能出现的任何印刷加工故障。 相似文献
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凹版印刷因其油墨转移量大、印品墨层厚实(可达到10μm)、图像层次丰富、色彩鲜艳、质感强烈而成为主流印刷方式之一,尤其在包装印刷中更是占有重要地位. 相似文献
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随着塑料包装印刷产品应用领域的不断扩大,市场对塑料包装印刷产品也提出了越来越高的要求,跨入21世纪,消费者对产品的印刷质量会提出更高的要求,塑料薄膜印刷技术也越来越受到业内企业的重视. 相似文献
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在凹版印刷过程中往往会发生一些由机械、工艺原辅材料、工作环境等因素引起的印刷故障,从而影响产品质量和生产进度。现将在从事凹印工作中积累的实用经验介绍给大家,供同行们参考。 相似文献
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1回粘塑料薄膜或透明纸印刷后印迹有干燥的假象,导致在印好卷筒或制袋后在存放时期出现背面粘脏的现象。严重时印件之间撕不开,图文墨层粘脏,造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生,但高温不是唯一原因,它还与塑料、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列因素有着密切的关系。(1)凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到彻底挥发。①塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度,是决定墨层干燥程度和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈慢,则版子的再现性愈好,印刷品美观,但容易粘连;反之,会产生印迹发白等现象。因… 相似文献
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<正> 一、回粘 塑料薄膜或透明纸印刷后印迹表面有干燥的假象,但在印好卷筒或制袋后在存放时期又出现背面粘脏的现象。严重时印件之间撕不开,图文墨层移染,造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生,但高温不是造成回粘的唯一原因,回粘还与塑料、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列因素有着密切的联系。 相似文献
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<正> 随着现代社会商品经济的飞速发展及生活水平的不断提高,人们对产品的包装效果、印刷质量、美感等方面的要求越来越高。于是,具有色彩饱满鲜艳、印迹墨层厚实、应用范围广等特点的凹版印刷在包装印刷行业中得到迅速发展,并以其独特的方式在印刷市场中占有较大的比重。 相似文献
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塑料凹印中经常会出现需要满版或大面积实地印刷的产品,这种情况下的印刷故障与一般产品的故障有所不同,笔者在此提出一些观点,与业内各位行家共同探讨。本文所指的满版印刷包括满版和大面积实地印刷,分为满版白墨、满版色墨、大面积白 相似文献
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在凹版印刷中,油墨从印版上的网穴中转移到承印物表面的转移率通常在50%~70%左右,有30%~50%左右的油墨总是残留在网穴中。油墨的残留率如果始终保持一定值当然不会产生什么问题,但在印刷过程中,常会由于某种原因导致网穴中油墨的残留率提高,造成堵版。堵版发生以后,会造成印刷图案和文字模糊不清、印品颜色发生变化,严重时不能继续进行印刷。浅版部位最容易发生 相似文献
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本文简明扼要地分析了套印的基本原理,设备、套准控制装置,工艺及操作条件,以及印刷版辊、原辅材料及环境等对印刷套准的影响。 相似文献