纸张使用要点及故障处理

1．保存纸张时应注意防潮、防晒,防热等。应当将纸张存放在阴凉、干燥,通风的地方．避免阳光直接曝晒。堆放纸张时．下面要垫搁脚．不能紧贴墙壁堆放,以防引起纸张含水量变化从而造成纸张的变形或者性能的下降。而且贮存温度不能过高．否则会严重影响纸张的强度。此外．还要注意保持环境的清洁干;争,避免灰尘,砂粒等杂质异物的影响。     

填料和松香胶对纸张摩擦性能的影响

纸张的摩擦性能在纸张的完成部、后续加工和最终使用过程中都起着重要的作用。如果纸张的摩擦系数过低，纸及纸板在堆垛状态下进行搬运，容易产生倒塌现象；当纸卷被堆放在一起时，希望纸张具有较高的摩擦性能，以避免纸卷之间的滑动。纸卷外层纸间的滑动会导致在叉车搬运过程中外层纸张的折叠。包装纸箱摩擦系数过低会导致纸箱间因相对滑动，而发生事故，损坏内部包装产品。另外，有时纸箱还需要使用斜槽式运输机进行运输，这都需要一定的摩擦力。在瓦楞纸板的生产制造过程中，应该尽量减少瓦楞成型机和纸板之间的摩擦。在多层纸袋的制造过…     

纸张带静电的危害及对策

带静电的纸张在自动给纸机输纸过程中，会产生纸张打折起格、歪斜和双张、空张等现象。手工续纸时会影响续纸的操作，使机器不能正常运转，出现收纸不齐等故障，不利于质检和装订。另外印版由于静电吸附粉尘，致使印刷品的图文不清晰，静电电压积累过高时容易放电，遇易燃气体浓度高时，就有起火的危险。我厂已多次发生纸张带静电现象，影响厂正常生产。摩擦起电现象是纸张印刷时带静电的根本原因。纸张在印刷过程中，经过输纸、压印、收纸，受摩擦力和压力作用，其原子核外电子发生得失，于是宏观上纸张就呈现出带静电的现象。纸张在制造和…     

如何解决八开胶印机皱纸问题

在一次印刷中,调试规矩时发现纸张后半部分至拖梢处有皱纸现象,印刷后发现印出的产品严重皱纸。于是停机把纸张翻转再印,皱纸现象没有明显好转。那么,原因出在哪里呢？经分析,原来这批纸张出厂时间很短在仓库堆放时间不长,可能是纸张没有压平服所致。于是我们试着把原来的八开纸切成十六开印刷,果然有效。机器走纸顺利,没有再发生皱纸现象。如何解决八开胶印机皱纸问题@毛阳明$浙江省江山市教育印刷厂     

让胶印机收纸后挡规重获“生命力”

收纸部分的主要作用是将完成印刷的纸张整齐地堆放在一起,是整个印刷过程的"收尾"环节。收纸部分一旦发生故障,便会影响最终的印刷质量。最近,我公司在印刷生产中遇到了胶印机收纸后挡规的反应故障,现将这一故障的排除     

胶印过程中因纸张拉毛、掉粉引起的堆墨问题及解决措施

<正>在胶印过程中容易出现纸张拉毛、掉粉、粘橡皮现象,造成纸张拉毛、掉粉的因素有多种,且有时是多种因素的综合结果,主要原因有:纸张表面强度太低;润版液的供给量太大;油墨黏度太高或车间温度过低;印刷速度太快等。在实际印刷过程中,若纸张表面强度过低,印刷过程中纸毛、纸粉被大量剥离下来,与油墨混合后堆积在橡皮布上,就会引发橡皮布堆墨的故障。堆墨故障的发生会使图像变粗,严重时使印版过早磨损,发生空白处     

瓦楞合纸生产故障与解决对策(下)

<正>五、合纸后发生弯曲、起翘的控制合纸工序发生纸张弯曲和起翘是难以控制的老大难问题,为此生产中常常将产品正反堆放解决。但是正反堆放时,因处置条件所限制,不可能像制箱机那样高温强制纠正。所以常温条件下,短时间内无法复原合面纸板的平整度,成为彩盒后道工序生产加工和用户使用过程中多种故障发生的根源。按照本文讲述的方法可以有效控制这个问题的发生,同时还有如下好处:     

小议胶印中的一些参数控截

众所周知,纸张对水分是相当敏感的,当车间的温湿度发生变化时,纸张的含水量也随之发生变化。纸张含水量的大小直接影响着印刷性能,其变化会引起纸张的伸缩变形,甚至产生荷叶边,对套印带来十分不利的影响。此外．纸张含水量过低。容易产生静电．造成飞达走纸不顺,纸张粘在一起,出现双张、收纸不齐等故障。     

高速单张纸胶印机收纸链条和印张减速器的保养

现代高速单张纸胶印机大多采用链条传送器,其作用是把已经印好的纸张从压印滚筒上接受过来,传送并整齐地堆放在收纸台上。因为国产胶印机在转速6000-8000张/小时,其印刷速度可达1.5～2米/秒之间,印张减速器可使纸张在传递时减慢0.5～0.8米/秒,消     

纸张皱褶故障排除

纸张皱褶是单张纸胶印机在印刷生产中常见的故障之一。引起纸张皱褶的因素有很多,大致可以分为两类一是由机器引起的;二是由纸张引起的。由机器引起的皱褶,一般容易排除,但因纸张自身因素,如当纸张含水量过大、过小或不均匀时,形成紧边、荷叶边、卷曲等凹凸不平的纸相(纸相是指一定含水量的纸张在一定的温度和湿度时所呈现的形状)引起的皱褶,就不太容易解决了。大多数小型书刊印刷厂,由于厂房、设备、资     

胶印半成品的管理

采用单色、双色胶印机印刷时,其半成品的保存要求,就是避免由于保存不当引起的纸张变形、印迹不干、背面粘脏等弊端,有利于后面几道颜色的套印准确性。在实际工作中对半成品的管理,必须做好以下几个方面的工作。1收纸和堆纸要保持整齐胶印机的收纸系统要求各机件运转正常,纸张要求收理整齐,因为收理不齐的纸张伸露在外,就会吸湿或解湿,从而引起纸张的变形,造成下一道颜色套印不准确。另外,收纸不整齐,乱七八糟不美观,纸边容易被折角、损坏、撕破,造成输纸故障和废页。在胶印过程中,由于胶印机的齐纸机构如前后左右理纸挡板、收纸咬牙、纸张…     

曼罗兰印刷机输纸故障排除

本公司生产的产品多为纸品包装,承印物多采用250～450g/m2的灰底白板纸,容易变形,产生荷叶边.在曼罗兰印刷机上进行印刷时,主要靠前规上方的压纸轮将纸张送到前规预叼牙.若纸张不能正确到达前规,则会出现歪张、纸张不能到达前规、拉规不到位、纸张超前等故障,所以前规压纸轮的调节较为重要.     

印报机断纸检测装置的改进

上海高斯印报机的P19断纸检测装置是采用机械装置探测断纸.工作原理:在印刷过程中,由于张力的作用纸张被绷紧,在绷紧的纸张上放置一块检测板,检测板连着连杆和凸块,边上装有微动开关.当纸张断裂时,绷紧的纸张会发生松弛,压在纸张上的检测板就会因纸张的松弛而掉下来,这时检测板就会带动连杆,使凸块转过一定的角度,触动微动开关(SL1),从而将信号输入到程控器,使机器停转并切断纸张,以防止断纸卷进入滚筒,轧坏橡皮布或引起机械故障.此外,机器还设有一个断纸检测开关,在不需要断纸检测时可以将其关闭.     

立飞机上印白卡纸的经验

在立式停回转凸版印刷机中印制白卡纸或比较厚的纸张时,常常会出现分纸吸咀吸不住纸张或吸住双张或多张纸的现象。 发生这种情况以后,我们针对纸张进行了分析:由于纸张的存放处没有严格的恒温恒湿条件,所以经过一段时间的存放后,纸张就会呈现出“波浪形”或“碟形”,从而大大地影响了输纸不畅或套印不准等     

卷烟软包凹印防卷曲变形控制

<正>在凹印生产过程中,纸张受印刷压力、环境温湿度等因素影响发生卷曲变形,不仅会加大印后加工时的定位误差,还会导致走纸不畅,进而造成机器堵纸停机,严重影响印后加工的效率和质量。若纸张加工成成品烟包后发生卷曲变形,则会给卷烟包装机的走纸带来困难,甚至会妨碍卷烟包装机吸嘴的正常吸附,降低卷烟包装机生产效率。因此,无论是在烟包凹印生产过程中,还是在卷烟上机包装过程中,纸张卷曲变形都会造成较     

纸及纸制品的阻燃

燃烧是一种有氧或氧化剂参加的化学反应，其发生的首要条件是必须有直接接触的燃料和氧化剂构成的可燃体系，纸和纸制品便是易燃物——可燃体系中的燃料。纸张的疏松结构以及孔隙中的空气是导致纸张容易燃烧的重要原因。很多特殊场合要求纸张具有较高的阻燃性能，如电气绝缘材料、烟气过滤袋、航天航空用纸、可加热纸餐盒等。随着纸包装材料应用领域的不断拓宽，对纸的阻燃性能要求会更高，阻燃纸的需求会更多。1阻世剂及其阻燃机理一般的阻燃措施都是从破坏可燃体系入手来研究的。对纸的阻燃一般有两种途径：一是阻断纸及纸制品与氧气的直…     

印刷经验三则

1.解决胶印纸张变形方法 纸张变形会造成套印不准,直接影响产品质量。没有晾纸机的厂家,特别是单色机在天气变化时印刷,更易发生纸张变形、套印不准现象。采取下面措施,效果很好。     

折页机掉张故障的分析与解决

正报纸印刷对速度的要求是非常高的,而机器的高速运转往往会加快机器构件的磨损,甚至导致一些故障的发生,其中,折页时发生掉张是常见故障之一。所谓掉张,是指纸张经裁切后被输送到夹板的过程中,无法与夹板顺利完成交接而出现的故障。在折页过程中,掉张故障容易造成塞纸或空纸问题,通常表现为机器低速运转时输纸正常,而当机器加快到一定速度时,就会将纸张甩出来,从而影响报纸印刷工作的正常进行。那么,在保证机器高速运转的同时,如何才能既减小对折页机部件的磨损,又避免掉张故障的发生呢?笔者认为应从以下三个方面着手:一是     

小知识——产生印刷静电的原因与消除办法

在印刷生产过程中,有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起,难以分离,这种现象就是印刷静电现象。在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电的现象尤为突出,轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法开机印刷。所以,认识印刷静电和掌握应付办法,对促进生产具有积极的意义。纸张具有这样一种属性,当它的含水量较高时,导电性能增加;反之,含水量很低时则绝缘性能增加,这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。造纸工艺不适容易使纸张带静电。制纸过程中,由于电解质（如明矾、氯化钠等）含量较少,施胶物质含量过多,某些填料（如…     

纸张干燥特性曲线影响因素实验研究

采用控制变量法,研究了纤维原料种类、成纸定量、纸浆打浆度、压榨压力和干燥温度5个因素对纸张干燥特性曲线的影响。结果表明,纤维原料种类和纸浆打浆度对纸张干燥特性曲线影响较小,但纸浆打浆度会影响纸张干燥前初始含水率,打浆度越大,纸张干燥前初始含水率越高;纸张定量与厚度正相关,对纸张干燥特性曲线影响显著,定量越大,纸张越难干燥;压榨降低了纸张干燥初始含水率,加速了干燥过程,可能的原因是挤压后,纸张中部分难干燥的毛细管水转变成了容易干燥的游离水;由于纸张干燥是传热与传质同时发生的过程,干燥温度越高,传热动力大,促使蒸发传质发生,干燥越容易。