穿孔中轧卡分析

从穿孔机的调整,管坯的加热质量等方面分析了中轧卡产生的原因,并提出了防止中轧卡的措施。     

在周期轧管机组延伸机上用圆钢锭直接斜轧穿孔

试验研究了在周期式轧管机组上用斜轧穿孔取代水压冲孔和延伸的可能性,并进行了在斜轧穿孔机上用钢锭直接穿孔试验。     

二辊斜轧均整后轧卡分析

对Φ１００ｍｍ自动轧管机组均整后轧卡的原因进行了详细分析，提出了改进均整孔型设计的措施。     

钛合金管坯的斜轧穿孔

1特点60年代末兀年代初,莫斯科钢及合金学院开始研究用螺旋孔型对钛及难熔金属穿孔的方法。这种穿孔方法与传统方法的区别是加工时金属既发生切向变形,又发生径向压缩变形．根据这一特征,有人将其称为经向一切向轧制穿孔,国内通常称为斜轧穿孔。作为生产热变形管及冷变形管坯的方法斜轧穿孔工艺在黑色冶金工业中得到了广泛的使用．最近10多年来,该方法已经应用于钛及钛合金管材的工业生产中．斜轧穿孔的特点;轧制设备有一个特殊结构的三辊机座,三个轧辊各有一套独立的传动装置,轧制孔型为三辊孔型,轧辊与坯料变形平面及其轴线有一…     

大直径不锈钢管坯的穿孔试验

叙述了在Φ250mm狄塞尔穿孔机上穿轧Φ310mm不锈钢管坯的工艺过程 ,并对出现的问题进行了分析。     

周期轧管机组采用初轧方坯轧管工艺的研究

通过对周期轧管机组采用初轧方坯轧管工艺的系统研究,提出了方坯形状设计计算的原则和计算程序,确定了初轧方坯的具体尺寸和最优组合。在线热定心机的成功研制与使用以及其他工艺技术措施的实施,确保了整个工艺系统的优化与稳定,取得了明显的经济效益和社会效益。     

Д号钢锭穿孔工艺研究

分析了在周期式轧管机组上用580/565mm的Д号钢钢锭穿制φ337mm×10～12mm套管所用φ570mm×90mm毛管时,毛管尾端产生的“三角帽”缺陷原因。通过对钢的碳含量、钢锭加热时间、穿孔结束温度和钢锭高度的综合研究,找出了减少毛管尾端“三角帽”缺陷的工艺措施。     

无缝钢管轧管机用浮动芯棒

<正>公开了一种无缝钢管轧管机用浮动芯棒的制造方法。所述芯棒为圆锥台形,其大径端设有与轧管机芯杆连接的螺纹连接部,小径端设有顶头部,顶头部呈圆锥形。该芯棒能消除穿孔毛管时造成钢管前部壁厚比后部壁厚要薄的缺陷,提高了     

穿孔顶头工作锥起皱分析

详细地分析了穿孔顶头工作锥起皱的原因,提出了抑制顶头工作锥起皱的工艺措施。     

穿孔顶头早期失效的初步分析

<正> 1.前言近年来,我厂的穿孔顶头单耗比较高,多在0.3个/t左右,与全国同行业26个厂家相比,处于落后状态(见表1)。中要经受剪切力、拉伸应力、轴向推力和旋转磨擦力的作用。     

THE DISTRIBUTION OF DEFORMATION IN TUBE ROUNDS DURING MANNESMANN PIERCING

为了分析二辊斜轧穿孔时中心金属的变形和裂断机理,确立穿孔变形的工艺实质.研究了圆坯斜轧时断面上变形的分布.采用反映二辊斜轧变形特点的合理研究方法,通过实验确立了沿断面直径上变形强度呈W形分布并不断加剧的规律,即: 1.沿圆坯断面上变形强度的分布是不均匀的,呈W形.边缘层和中心层的变形强度比过渡层为大. 2.随直径压下量增加,其不均匀性不断加剧. 3.孔腔形成前,中心金属业已发生明显的塑性变形.孔腔开裂属韧性断裂. 4.采用不同试验方法所得结论相似.     

Tz顶头的穿孔试验

本文介绍了涂层组合材料穿孔顶头,它使塌鼻、粘钢、开裂等现象得到了改善。同时指明,为延长这种顶头的使用寿命,穿孔时冷却水必须保持一定的压力。     

Q235钢的缺口效应及其声发射监测

用声发射监测带有不同深度缺口的Q235钢试样的拉伸试验，由声发射信号分析判断缺口发生破坏的情况。缺口深度越大，声发射活动性越小，声发射事件振幅较小。缺口效应引起了声发射特性的变化。     

内水冷穿孔顶头的冷却

在调查国内一些Ф76～100mm机组内水冷穿孔顶头使用情况的基础上,分析了该类顶头的失效形式及其原因,从顶头冷却问题入手,相应改进了内水冷穿孔顶头的内孔设计,冷却水的压力和进水与回水之配比。改进的内水冷顶头使用寿命大为提高。     

镶嵌式钼合金穿孔顶头的研制

介绍了镶嵌式钼合金穿孔顶头的研制过程。具体分析了穿孔顶头的使用工作条件和失效形式,对穿孔顶头改进的方案设计、材料选择、结构形式和加工工艺以及使用效果进行了具体的介绍。镶嵌式钼合金穿孔顶头尤其适用于低合金钢及合金高压锅炉管的穿孔。     

水平连铸管坯穿孔时顶头前压缩率的研究

用塔形试样对比研究了水平连铸管坯和轧制管坯穿孔时顶头前压缩率对孔腔形成的影响。实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。     

SAM ANALYSIS OF NITRIDE IN 30CrNi STEEL

The nitride in 30CrNi steel and its composition along boundaries have been studied by meansof scanning Auger microprobe.The nitride identified metallographically is Zr(C,N)whichcontains a small amount of Ti and O.The interface width between the Zr(C,N)and the matrixis about 1.6 μm.An Fe-rich shell is.found on the surface of Zr(C,N)which appeared on thefracture surface.The thickness of shell is 0.1-0.8μm.The Fe concentration of its outmostlayer is 3-18 at.-% and decreases exponentially along the depth direction.