铝电解槽新型阳极钢爪研究

为进一步降低电解槽工作电压,本文提出一种新型的阳极钢爪结构。利用有限元软件ANSYS模拟了铝电解槽单阳极的热-电耦合模型,分析比较了新型阳极钢爪与传统钢爪对阳极压降的影响,并与实际试验结果进行了对比。结果表明该新型阳极钢爪的电压降更低,钢爪出口的电流均匀性更好。     

阳极结构设计探析

阳极是预焙电解槽的核心部件。阳极质量直接影响阳极电流密度的提高及电解系列强化电流;阳极结构形式及各设计参数的确定与阳极电压降密切相关。本文提出阳极炭块质量标准及设计要求, 以降低电压降为主线, 分析阳极炭块形状尺寸、阳极钢爪数量、钢爪直径与炭碗孔径等对阳极压降的影响; 各项参数选取的依据, 探讨其合理的参数值; 对材料与温度的关系进行力学分析, 探讨减小生产中阳极钢爪热变形的方法。     

新型复合型阳极钢爪研究

本文提供一种新的铝电解槽用钢壳铝芯阳极钢爪,从理论计算和浇铸分析、有限元分析等多方面对其结构合理性进行验证。该结构能达到电解铝生产节电降耗的目的,同时保障其结构强度满足实际生产使用的要求。     

铝电解阳极钢爪腐蚀及防腐技术探究

阳极一般而言,阳极组装块涵盖了钢爪、铝导杆和阳极炭块等,属于电解槽和阳极母线间的重要连接构件。所以,在钢爪位置出现腐蚀之后,便需要及时进行更换,避免产生不良的影响。本文以铝电解阳极钢爪腐蚀及防腐技术为主要研究内容,通过开展阳极钢爪防氧化性实验的方式加以探究和分析。     

铝电解槽阳极复合钢爪研究

借助有限元软件ANSYS,建立铝电解槽单阳极模型。为了减小铝电解槽的槽电压,开发了一种新型的复合钢爪。对阳极的电场进行了模拟计算,分析对比了新型钢爪与传统钢爪对阳极压降的影响,其结果表明相比于传统钢爪,该复合钢爪的压降更低,以及出口的电流均匀性较好,从而可以降低阳极压降,实现节能的目的。     

抗氧化防腐涂料在预焙阳极铝电解槽上的应用

主要介绍了抗氧化防腐涂料在400 kA系列预焙阳极铝电解槽预焙阳极及钢爪表面上涂刷(或喷涂)应用,分析、验证抗氧化防腐涂料对预焙阳极及钢爪的抗氧化防腐效果。结果表明,阳极抗氧化防腐涂料具备良好的抗氧化性,刷涂抗氧化防腐涂料的阳极,无阳极氧化和阳极钢爪被氧化和侵蚀现象,可延长阳极换极周期至少1天以上。     

预焙电解槽阳极钢爪横梁底表面分层脱落的原因分析

简要介绍了预焙电解槽阳极钢爪的加工工艺,分析了阳极钢爪横梁底表面分层剥落的危害及其产生原因,提出了控制阳极钢爪横梁底表面分层剥落的措施。     

铝电解阳极导杆钢爪清理机的改进与设计

结合本单位阳极组装生产线上钢爪清理机的实际应用,针对已使用过的清理阳极导杆组钢爪表面的抛丸机和钢丝清刷机两种机械存在的缺陷,提出应用钢丝绳清理机这一新型设备清理钢爪表面。文章介绍了新型清理机的结构形式、工作原理及其使用效果。     

结构型阳极钢爪在500kA预焙阳极铝电解槽的应用研究

对铸钢型阳极钢爪和结构型阳极钢爪的电压降开展应用研究,通过对测试数据的分析,表明结构型阳极钢爪对降低铝电解槽过程电耗有显著作用。     

低阻高性能阳极钢爪材料开发设计及工业试验

阳极钢爪是电解铝阳极导杆与炭块间的连接结构,需要在电解环境下给电解槽传输强大的直流电流并夹持阳极碳块,因此需要其具有较高的高温强度、高温导电性以及较低的成本。当前阳极钢爪材料缺乏行业规范,生产原料、生产方式等控制不严格,使得钢爪存在电阻大、压降高、强度低等问题。针对这些问题开发了低阻高性能高强度阳极钢爪材料,并在某300 kA系列试验槽进行了工业试验。工业试验结果表明,低阻高性能阳极钢爪压降33.9 mV,较现用新钢爪降低42.7 mV,降电压效果显著,为电解槽进一步节能降耗提供了空间。     

电解铝用新型阳极钢爪

阳极钢爪是铝电解生产中预焙阳极的重要构件,主要作用是连接阳极炭块并向电解槽传输电流,其导电性能的优劣和使用寿命很大程度影响电解铝生产的电耗和经济效益。目前,阳极钢爪均以废钢为原料,采用消失模铸造生产,易产生化学成分不稳定、电阻率高、抗氧化性差等缺陷。新型阳极钢爪的材料为低碳钢,钢爪横梁使用热轧厚板,按照钢爪横梁尺寸进行切割,钢爪腿材料选择轧制圓棒,采用特种熔焊工艺将钢爪腿与钢爪横梁熔焊,实现全截面的冶金结合。国内电解铝企业使用结果表明:新型阳极钢爪较普通铸造钢爪导电性和抗氧化性有一定提高,可以更好地满足电解铝生产的要求。     

阳极钢爪常见缺陷及其质量控制

针对电解铝预焙阳极组组件之一阳极钢爪的常见缺陷,从全面质量管理的角度,对钢爪铸造工艺进行分析,并进行质量控制.     

阳极导杆与阳极钢爪的连接结构

本发明涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆,和与阳极导杆连接的阳极钢爪,阳极导杆与阳极钢爪之间浇注磷铁连接,在阳极导杆的下部设有孔,在阳极导杆下部的四周设有钢板,钢板上没有销轴孔.     

全封闭底部液态阴极结构稀土电解槽的模拟与设计

利用ANSYS10.0软件对20kA底部液态阴极结构的电解槽进行温度场、电场的模拟计算,并结合计算结果设计出一种极距为10cm、半径为92cm的20kA全封闭底部液态阴极结构电解槽。该电解槽采用阳极切分方式来减轻阳极质量,且不会对电解槽的电场造成影响,同时设计钢爪+石墨的阳极固定方式,以降低阳极残极消耗。槽盖的设计可提高电解槽的电流效率,降低能耗;N2进气口的设计可防止石墨阳极侧面被氧化消耗。     

电解铝生产实践中脱极化爪问题的探索

正本文从阳极的维修、材质材型、阳极质量、组装质量以及工艺条件等方面阐述了造成阳极脱极化爪的问题,并提出解决措施,旨在改善阳极使用的稳定性,进一步降低成本,确保电解生产的正常有序进行。炭阳极是铝电解槽重要的组成部分,阳极的消耗占吨铝总成本的8%~12%。因此,对于阳极的研究是不容忽视的。在近年来的铝电解生产实践中,许多电解铝厂家因组装、维修质量不达标和技术条件不稳定等因素,出现了大面积的阳极化爪、脱极的问题,原铝质量大幅度下降,生产运行不正常,钢爪损坏严重,导致钢爪消耗和阳极毛耗及电     

预焙阳极电解槽夹持式阳极导电卡具新技术的开发与应用

预焙阳极铝电解槽采用夹持式阳极导电卡具替代传统钢爪磷生铁浇铸阳极,基本可淘汰现有阳极组装车间主要设备,吨铝节电120kWh以上,通过实践应用证明完全可行．     

电解铝用阳极钢爪浸蘸石墨模式的新探索

针对电解铝用阳极钢爪浸蘸石墨传统模式存在的不足,进行分析、探索和改进,研发了新的模式,解决了石墨粉不能均匀涂在钢爪表面的问题,对降低磷铁压降、利于钢爪与磷铁分离以及保护钢爪不受铁水侵蚀起到非常重要的作用.     

预焙阳极电解槽夹持式阳极导电卡具新技术的开发与应用

预焙阳极铝电解槽采用夹持式阳极导电卡具替代传统钢爪磷生铁浇铸阳极,基本可淘汰现有阳极组装车间主要设备,吨铝节电120kWh以上,通过实践应用证明完全可行.     

电解槽阳极炭块结构改进

介绍了85kA预焙阳极电解槽炭块结构中存在的问题，提出了在具有四爪双排排列结构的阳极钢爪炭块，表面中间空余处开出一道凹槽；同时在炭碗两边薄弱环节处各增加一个保护层，结果既节省原料又耐腐蚀。     

技术成果

阳极导杆与阳极钢爪的连接结构专利申请号:CN200810229268.7公开号:CN101748439A申请人:沈阳铝镁设计研究院本发明涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括