变电站接地网腐蚀及防腐途径

变电站接地网由于地下环境复杂,容易受到外界因素影响导致网线被腐蚀,影响变电站的正常工作。因此需要加强对变电站接地网腐蚀因素进行分析,并探究有效的防腐途径。     

变电站接地网的腐蚀与防护

本文论述了接地网在土壤中的腐蚀机理及影响土壤腐蚀性的主要因素,重点介绍了目前常用的几种防腐蚀方法,并对每种方法的优缺点进行了分析。     

变电站接地网腐蚀与防护技术进展

在变电站接地腐蚀调研的基础上,对接地网腐蚀机理和评估方法进行了探讨。阐述总结了国内外关于接地网腐蚀的研究进展,并提出了接地装置腐蚀的防护措施。     

变电站接地网存在的问题及改造措施

对多起因变电站接地网引起的接地装置扩大事故进行了原因分析,结合接地网检查中发现的问题,对接地网改造的相关方面进行了探讨,并提出几项措施。     

海底管道牺牲阳极更换及腐蚀因子分析

海底管道作为海上的油气运输的生命线,必须对其做好腐蚀保护。牺牲阳极阴极保护是一种控制海底管道电化学腐蚀的有效保护方法,当其达到设计寿命后,必须对其进行更换。本文介绍了海底管道阳极更换技术,并分析了不同腐蚀因子也会对阳极的腐蚀产生影响。以期为海底管道的牺牲阳极腐蚀保护设计和更换提供参考。     

变电站接地网的焊缝腐蚀分析

为了给接地网焊缝的腐蚀防护提供基础,通过电化学噪声和埋片模拟方法,研究了接地网焊缝与母材腐蚀的差别.结果发现在陕西省孝义变电站土壤中,Q235钢接地网焊缝出现了较多暂态峰,母材的暂态峰较少,焊缝腐蚀对接地网泄流的电压更敏感;腐蚀过程中母材噪声阻值R_n=3.38×104Ω/cm2,焊缝噪声阻值R_n=1.44×104Ω/cm2;母材的腐蚀速率为0.067 mm/a,含有焊缝的焊接接头腐蚀速率为0.077 mm/a,母材为均匀腐蚀,焊缝主要为局部腐蚀.     

镁基牺牲阳极腐蚀行为研究

采用静态失重法、动电位扫描法和交流阻抗法研究了高纯镁和AZ31合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明：高纯镁在3.5%的NaCl溶液中的平均腐蚀速率要小于AZ31合金,腐蚀后在高纯镁表面形成了一层氧化膜,阻碍进一步腐蚀,而由于第二相与基体发生电化学反应的AZ31合金腐蚀过程继续维持.用SEM观察两者的腐蚀形貌发现,AZ31合金整个表面都被剧烈的腐蚀;而高纯镁表面腐蚀均匀,且腐蚀程度较浅.      

变电站接地材料的电解腐蚀

用直流和交流电解方法试验了镀铝钢、碳钢和铜3种材料在6种土壤中的电解腐蚀情况。结果表明,近中性土壤中酸度对材料的直流和交流电解腐蚀影响不大;材料的直流电解腐蚀与土壤电导率成正比,而交流电解腐蚀与土壤电导率无明显相关性;材料的交流电解腐蚀明显轻于直流电解腐蚀。     

酸性土壤中接地网牺牲阳极阴极保护法研究

目的提高牺牲阳极的阴极保护法在酸性土壤中对接地网的防腐能力,分析牺牲阳极阴极保护法在酸性土壤中应用的技术要点,总结保护效果优化措施。方法设计牺牲阳极模拟系统,模拟地网面积为3.52 m2,保护电流设计为35.2 m A,对Q235碳钢和镀锌钢两种常用接地材料的接地电阻、保护电位及保护电流进行研究。结果该方法对镀锌钢保护较好,保护电位均低于-0.95 V;对Q235碳钢保护较差,保护电位部分高于-750 m V,且波动较大,最大波幅可达201 m V。系统运行中,计算得出保护电流在降雨量较大时最高可达30.75 m A,降雨量较小时最低为11.89 m A,均低于设计值。结论由于阳极处砂石较多、土壤电阻率高,阳极不能完全释放电流。其次,土壤保水性差,电阻率波动大,系统运行不稳定也抑制了保护效果。酸性土壤盐基性离子大量淋失,土壤电阻率普遍较高,且受降雨扰动较大,牺牲阳极工作效率较低且稳定性差。需采用适当提高保护电流、降低阳极区土壤电阻率、优化阳极设计工艺参数等措施以达到良好的保护效果。     

油田钢制储罐牺牲阳极保护技术的应用

通过开展油田储罐牺牲阳极保护的现场实验,证明了该技术可对油田储罐起到良好的保护作用,并依据实验结果提出了储罐防腐的改进措施.     

国产铁基牺牲阳极在冷却器上的应用

依据阴极保护的理论分析了铁基牺牲阳极保护铜冷却器的可行性;收集了几种典型的国产铁基牺牲阳极材料与俄罗斯的铁基牺牲阳极材料进行了室内电化学保护性能对比,并且选取了国产Q235B材质的铁基牺牲阳极与俄罗斯的CT3nc材质铁基牺牲阳极,在实船冷却器上进行了对比应用试验。结果表明,国产铁基牺牲阳极材料的电化学性能与俄罗斯的阳极材料相当,工作电位处于船用铜合金的保护电位范围,电流效率略高于俄罗斯铁基牺牲阳极;实船试验选用的国产Q235B材质铁基牺牲阳极,其活化性能略优于俄罗斯的CT3nc材质铁基牺牲阳极,其保护期效远长于传统的锌合金牺牲阳极。     

稀土对锌基牺牲阳极材料耐蚀性的影响

以Zn-30%Al合金为研究对象,通过改变混合稀土(La,Ce)的含量,制备新型合金涂层材料.通过电化学性能分析,考察合金元素的种类和含量对合金表面溶解状况的影响;借助金相显微镜,对合金组织进行探讨和研究.发现:混合稀土(La,Ce)加人后,在3.5%NaCl溶液中,合金的开路电位和腐蚀电位均有所负移,腐蚀电流减小;在...     

铸造和挤压镁合金牺牲阳极的应用进展

镁合金牺牲阳极是适用于对在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施进行阴极保护用的一种特殊的电化学功能材料,其用途越来越广泛。本文介绍了铸造和挤压镁合金牺牲阳极材料的一些基本特点、新的镁阳极产品类型,并对镁阳极制造与应用中的一些最新进展情况作了探讨。     

城镇燃气埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护的设计

在明确了阴极保护的管道条件前提下,文章简述了埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护基本原理,确定了应采用的阳极材料;给出了规范要求和设计参数、以及镁阳极接地电阻的简化计算公式;明确了不宜使用钢套管及对水泥套管内管道采取的保护措施;给出了阳极地床填包料的组分。     

220KV变电站铜材腐蚀原因分析与对策

一座投运几年的220kV变电站,铜质材料表面出现了不同程度的腐蚀,经测试分析,其腐蚀原因为硫化氢气体腐蚀.提出了解决腐蚀的对策,可供解决这类实际问题时参考.     

牺牲阳极应用需要重视的若干问题

阴极保护中牺牲阳极法保护金属构筑物取得了满意的效果,大大延长了金属设施的使用寿命。本文以现场应用中失效案例为线索,提出几个值得大家今后注意的问题。     

牺牲阳极和外加电流联合保护法在长输管道中的应用研究

目的 针对传统阴极保护在长输管道方面存在的不足,研发出新型牺牲阳极和外加电流联合阴极保护埋地管道的装置及方法。方法 通过牺牲阳极和外加电流单独的优化实验,找到最佳的牺牲阳极材料及规格和外加电流的电压,制备优良的准固态电解质,给装置提供稳定的运行环境,搭建出联合保护装置,将其应用在埋地管道中,实现有效的保护。结果 牺牲阳极实验部分,通过对管道保护效果的对比,选择出最佳条件为5 cm×5 cm的镁材料,其管道的腐蚀速率为2.936×10–3 mg/(min?cm3),阳极的消耗速率为0.135× 10–3 mg/(min?cm3),所产生的电流最大可达0.113 A,稳定时电流趋于0.07 A。外加电流实验部分,通过对管道保护效果的对比,选择出最佳条件为1 V的电源电压,其管道的腐蚀速率为2.150×10–3 mg/(min?cm3),并且其电能的消耗最少。准固态电解质实验部分,通过对溶剂、溶质、凝胶剂和金属电解质的优化,制备出电导率稳定在5.83 mS/cm左右、挥发度小于0.2%、显碱性的准固态电解质。在最佳条件下搭建出联合保护装置,通过与单独的传统阴极保护法对比,镁阳极消耗量为1.875 g,阳极消耗速率为0.123× 10–3 mg/(min?cm3),消耗速率下降了10%,管道的腐蚀速率为0.82×10–3 mg/(min?cm3),下降了62%左右,并且可以有效地减少防护过程中的电能消耗。结论 牺牲阳极和外加电流联合保护法在埋地管线中可以达到有效的保护,相比牺牲阳极和外加电流单独实验的保护指标,有明显的提升。     

适合渤海湾海水的牺牲阳极研究

针对渤海湾海水特点,测试了标准推荐的几种牺牲阳极材料在海水中的电化学性能,并对Al-Zn-In-Sn-Mg进行了改性,提高了其在海水中的阳极效率,并改善了溶解形貌,得到了较适合渤海湾海水的牺牲阳极材料。     

钛铜共用海水冷却器的牺牲阳极保护

以上海石化海水冷却器钛管口氢脆开裂事故为例,探讨了钛吸氢临界电位及钛铜共用海水冷却器的合适阴极保护电位,选用的牺牲阳极既要防止钛氢脆,又要保护铜不腐蚀。进而为适用于杭州湾海水的钛铜共用海水冷却器的牺牲阳极进行了开发,以纯铁、Fe-9Ni与Fe-6Cr-4Ni三种阳极试样做电化学测试与浸泡腐蚀等试验,得到Fe-9Ni阳极为最佳选择,并在两台复水器上使用,效果良好。