煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

原料制备是制砖工艺的基础，在现有技术水平基础上，改进原料制备工艺，能够生产出高质量、高孔洞率的煤矸石页岩烧结空心砖和装饰砖。介绍原材料特性，并对原料制备工艺中的原料预均化，露天风化，原料破碎，陈化处理及湿式轮碾作了详细的论述。     

煤矸石、页岩烧结砖原料的制备工艺与设备

随着国家墙体材料的改革和政策的落实,粘土实心砖逐渐被禁止使用和淘汰,煤矸石和页岩成为主要的烧结砖原料。在各个矿区为了资源综合利用和治理当地的环境污染,制砖普遍应用了煤矸石。由于我国幅员辽阔,再加上煤矸石和页岩形成的年代不同,所以各个地区原料的物理和化学性能也不尽相同,对于建设方或是设计者,选择什么样的工艺和破碎设备不能一概而论,     

煤矸石、页岩烧结砖原料的制备工艺与设备

随着国家墙体材料的改革和政策的落实,黏土实心砖将逐渐被禁止使用和淘汰,煤矸石和页岩成为主要的烧结砖原料,尤其是煤矸石在各个矿区为了达到资源综合利用和治理当地的环境污染     

降低煤矸石烧结砖原料制备成本探索

分析煤矸石烧结砖企业的生产成本,其中近65%被原料破碎成本占用,成型和焙烧又由于原料的影响(塑性差挤出成型不好,废坯、废品增加)占去成本的5%左右.所以降低生产成本,必须从原料制备工序抓起.从现有的颚式破碎机、锤式破碎机、笼式粉碎机、球式磨粉机、棒式磨粉机及对辊粉碎机分析,其破碎比和能耗均是成正比的.     

高掺量粉煤灰烧结砖的原料制备工艺

原料处理工艺是高掺量粉煤灰烧结砖生产线成败的关键环节。对有关的胶结材料的选择,原料粒度的控制,混合料的均匀混合等方面作了详细的论述。由于提高了湿坯强度,有利于生产出高质量的烧结空心砖。     

烧结砖瓦黏土的原料焓(二)

原料焓dHR对烧结砖瓦和陶瓷行业隧道窑的能量平衡有显著影响,可占一座窑炉总能耗的30％,或占总能源需求的90％.目前使用不同的方法来测定原料焓,对于不含任何碳酸盐或有机成分的黏土原料,实测值与计算值吻合较好,最大偏差为±100kJ/kg.但是,如果原材料的碳酸盐和有机物含量较高,则不同测定方法的结果彼此会有很大差异.到...     

烧结砖原料工艺性能与生产控制

在烧结砖的生产过程中，许多工艺质量缺陷常常直接或问接地反映到原料的基本性能上来。因此，若提高产品档次或成品合格率，就必须深人了解原料的基本性能，并结合本企业工艺特点和原料特性，制定出切合实际、简便易行的生产工艺方案。但是在新建企业或工艺质量控制不完善的企业，工艺控制人员或生产管理人员对此了解不足或缺乏足够认识，因此在工艺控制过程中，许多质量缺陷因规律性不强或表现不突出，致使缺陷分析难度大，调控治理不完善的现象时有发生。烧结砖原料工艺性能主要包括可塑性、结合性、颗粒组成（粒径级配）、收缩性能、烧结性能和耐火度等几个方面，现就以上内容分别阐述如下：     

烧结砖瓦生产技术问答

1.砖、瓦生产工应具备哪些相关知识和技能?(1)原料制备生产工①熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求。②掌握各种原料、内燃料的配料计算。③原料、内燃料制备方法及工艺流程。④常用设备的工作原理及操作规程。⑤原料制备工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。(2)坯体成型生产工①熟悉成型工艺原理及操作技术规范。②掌握成型设备的操作方法。③各种空心模具的使用方法。④成型缺陷的分析与处理。⑤坯体成型工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。     

高掺量粉煤灰烧结砖的原料制备工艺

0 前言 据中国砖瓦工业协会统计,自1984年起,我国先后从意大利、西班牙、德国、波兰、法国、美国、荷兰等7个国家的12家公司引进25条以页岩、粘土、煤矸石、高掺量粉煤灰为主要原料的先进烧结砖生产线.     

警惕烧结砖瓦原材料中的蒙脱石

就砖瓦原材料中蒙脱石矿物的形态、性能以及其与水的作用机理,对砖瓦生产工艺(成型、干燥、焙烧等)、产品质量的影响等方面进行了论述,并提出了原材料中矿物成分分析的重要性。     

烧结砖瓦原材料颗粒粒度组成的重要性

烧结砖瓦原材料颗粒粒度组成包括临界颗粒和粒度级配等内容,其重要性仅次于该原材料的矿物成分组成,对确定生产产品的品种和制定合理生产工艺技术,以及对提高产品性能、质量都有极为重要的作用。良好的颗粒粒度组成,要求临界颗粒符合工艺规定,同时粒度级配要合理恰当。     

新型建材制品高细碎原料处理技术及设备

基于新型高档建材制品对原料的处理要求,讨论了对原料进行精细化处理的工艺方法和有关建议,并对相关设备进行了介绍。     

烧结墙材行业资源、能源消耗及环境污染现状

以课题调研和以往专题调研为依据,较完整地介绍和分析了行业资源、能源消耗及环境污染现状和存在的问题,提出了节约资源、能源和环境治理方面的建议和技术措施。     

高掺量粉煤灰烧结砖制砖原料性能分析

指出制砖原料的物理化学性能对高掺粉煤灰烧结砖的研制有着十分重要的作用,对制砖原料的性能及其影响做了详细的分析,为提出高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺提供了理论依据。     

烧结砖瓦产品的路在何方

随着我国现代建筑技术的发展和人民生活水平的提高,人民对房屋建筑的使用功能和质量有了越来越高的要求。从全国建筑工程上看,对墙体材料的需求巨大,其中烧结制品占主导地位,烧结砖瓦产品整体质量不高,在建筑应用中功能单一,由于烧结砖瓦行业没有     

烧结砖原材料中含硫量的测定和评价

详细介绍了原料和燃料中硫化物或硫酸盐的存在形态,分析了其在焙烧过程中的分解反应,同时还介绍了测定和评价原材料（内燃料）中含硫量的方法。     

浅析烧结砖瓦中的石灰爆裂

<正>石灰爆裂是烧结砖原料中的碳酸钙焙烧后变成氧化钙(生石灰),出窑后吸取了空气中的水分变成氢氧化钙(熟石灰),体积剧烈膨胀,使砖局部产生爆裂。从石灰爆裂的定义中我们知道,石灰爆裂是由     

烧结页岩空心砖和空心砌块的制备及性能

参考国家及相关地方标准,设计并生产符合广西实际的烧结页岩空心砖和空心砌块,并对其力学性能和热工性能进行研究.结果表明,烧结页岩空心砖和空心砌块抗压强度均大于3.5 MPa,符合GB 13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》对空心砖抗压强度的要求;传热系数均小于2.0 W/(m2· K),符合DB45/T 221-2007《广西居住建筑节能设计标准》对其保温隔热性能的要求.     

烧结砖瓦工厂生产技术分析研究

1前言由西安墙体材料研究设计院承担,起草《中华人民共和国国家标准——烧结砖瓦工厂设计规范（报批稿）》专题的工作。按照西安墙体材料研究设计院总体计划和具体要求,分工确定成立了＂烧结砖瓦工厂设计规范专题项目/砖瓦生产技术分析研究＂,为此展开了调研工作。