吸附法分离对二甲苯的KBaY型分子筛的实验生产

一、前言从混合二甲苯中采用吸附法分离对二甲苯较深冷结晶法分离具有更多的优点,它可以一步将原料中90％以上对二甲苯,以95％的纯度分离出来,因此,这个方法在目前国际上已被确认为较先进的工艺方法,其综合性的文献资料已有详尽的报导。吸附法分离对二甲苯必须要用一种选择性吸附对二甲苯较强的固体吸附剂。国内大庆炼油厂研究所在试验室中用间歇法分离装置,经过反复的试验,认为一种钾钡Y型分子筛能够分离对二甲苯。在其特定的分离评选装置上,从含对二甲苯为16—17％的混合二甲苯中,能够取得纯     

乙苯吸附分离技术进展

评述了乙苯吸附剂和解吸剂的研制进展,着重分析了离子交换种类、离子交换程度、基质沸石的硅铝比及水含量对吸附选择性的改善作用以及不同类型吸附-解吸体系对吸附剂分离性能和传质速率的影响.简要介绍了模拟移动床工艺和顶替色谱工艺的研究进展.     

Ebex法吸附分离乙苯

乙苯是生产苯乙烯的原料,苯乙烯是三大合成的重要单体之一。1978年美国苯乙烯单体产量为310万吨,日本为110万吨。予计在1978～1988年间,世界消费量年平均增长率为6.8％,到1988年消费量将达到1590万吨。可见乙苯的需     

分子筛吸附分离有机异构体

一、前言 自从模拟移动床于六十年代,变压吸附于七十年代相继出现后,吸附分离过程已越来越显示出在化工单元操作中的重要性。过去用通常方法难以分离的组份大都能借助吸附分离法加以分离。在我国重视发展精细化工的今天,回顾一下某些有机异构体的吸附分离情况,展望发展动向似有必要。     

吸附分离二甲苯分子筛的改性条件研究

采用13X型沸石分子筛作为改性对象，用填充柱分离色谱考察了混合二甲苯的分离效果，通过钾、钡离子的单独改性和复合改性的研究表明，钾离子的交换优于钡离子，复合改性的分子筛的分离效果优于单种离子。     

C10重芳烃二乙苯的分离研究

本文以C10重芳烃为原料,先采用精馏的方法获得间二乙苯、对二乙苯的富液,然后采用萃取精馏的方法,选择一种有效的萃取剂,将间二乙苯和对二乙苯的分离系数增大,以提高分离效率,减少能耗,获得较高的纯度和收率。     

三维KIT-6分子筛对乙烯乙烷吸附分离的研究

采用水热法合成三维KIT-6分子筛,以KIT-6为载体,采用等体积浸渍法负载Ag NO3制备乙烯/乙烷分离的π络合吸附剂,通过氮气吸附脱附、X射线衍射和X射线能谱分析对吸附剂进行表征,采用自制设备测定了π络合吸附剂的乙烯乙烷吸附等温线和乙烯吸附动力学曲线,相应的乙烯乙烷吸附热用克劳修斯-克拉伯龙方程求得。结果表明,Ag NO3最佳负载量为29%,在303.15 K、0.6 MPa下,络合吸附剂的乙烯吸附量高达47 m L/g,分离系数为3.3,乙烯吸附热值显示乙烯与吸附剂的作用是介于物理吸附和化学吸附之间的π络合吸附,乙烯在络合吸附剂上传质较快,具有一定的应用前景。     

分子筛吸附剂对不同类型柴油吸附分离性能的研究

采用离子交换法制备分子筛吸附剂,分析发现分子筛吸附剂的孔结构以晶内微孔为主,并含有晶间介孔,具有结晶度高、晶粒分布均匀、弱酸和强酸协同作用的特点。以不同类型柴油为吸附原料和轻型解吸剂（沸点低于柴油）,利用模拟移动床分离装置,考察分子筛吸附剂对不同类型柴油的吸附分离性能。结果显示：在吸附温度为120℃、压力为1.2 MPa、吸附区回流比为0.5～1.5、精制区回流比为0.2～1.5、解吸区回流比为2.0～6.0、隔离区回流比-2～0的条件下,分子筛吸附剂在不同类型柴油吸附-脱附体系下运行稳定,芳烃产品中芳烃纯度>95%,非芳烃产品中非芳烃纯度>95%;不同类型柴油中硫氮含量、馏程轻重和芳烃含量对吸附分离效果没有影响,不同类型柴油中芳烃含量越高,解吸剂与柴油体积比越高,在模拟工业应用条件下,分子筛吸附剂稳定运行时间超过600 d,所制得的分子筛吸附剂具有芳烃选择性高、吸附容量大、运行稳定性高等特点。     

三维KIT-6分子筛对乙烯乙烷吸附分离的研究

采用水热法合成三维KIT-6分子筛,以KIT-6为载体,采用等体积浸渍法负载Ag NO3制备乙烯/乙烷分离的π络合吸附剂,通过氮气吸附脱附、X射线衍射和X射线能谱分析对吸附剂进行表征,采用自制设备测定了π络合吸附剂的乙烯乙烷吸附等温线和乙烯吸附动力学曲线,相应的乙烯乙烷吸附热用克劳修斯-克拉伯龙方程求得。结果表明,Ag NO3最佳负载量为29%,在303.15 K、0.6 MPa下,络合吸附剂的乙烯吸附量高达47 m L/g,分离系数为3.3,乙烯吸附热值显示乙烯与吸附剂的作用是介于物理吸附和化学吸附之间的π络合吸附,乙烯在络合吸附剂上传质较快,具有一定的应用前景。     

5A分子筛对重整拔头油吸附分离工艺的研究

在固定吸附床(高度1.2 m,D50 mm)上,研究以5A分子筛为吸附剂,采用吸附分离的工艺技术,对重整拔头油进行吸附分离,考察了温度、空速、吸附/脱附循环等因素对吸附分离工艺的影响,优化了吸附分离的工艺条件。吸附分离优化的操作条件为:操作温度220℃,拔头油气态空速为50 h~(-1),进料时间为25min,脱附气体(氮气)空速为50 h~(-1),中间油吹扫4min,脱附时间21 min。脱附油中正构烷烃的质量分数可以达到99%左右。重整拔头油吸余油的辛烷值得到了提高,可以作为良好的汽油调和组分。     

分子筛对CH_4/空气混合气的变压吸附分离研究

为提高煤层气变压吸附浓缩效果,以一种商品分子筛为对象,研究了该分子筛在小型四塔变压吸附装置上的CH4/空气混合气浓缩分离效果,分析了吸附时间、吸附压力以及原料气浓度对混合气浓缩效果的影响。结果表明,吸附时间过长或吸附压力过高,均不利于获得较好的产品气浓度及回收率。吸附时间180 s,吸附压力300 k Pa时,试验商品分子筛对CH4/N2的浓缩分离效果最佳。其中,10%浓度原料气提浓至30.56%,提高约20%,产品气中CH4回收率达到94.45%,对原料气的处理量达到67.77 m3/(t·h);35%浓度原料气提浓至76.33%,提高约40%,产品气中CH4回收率达到69.68%,对原料气的处理量达到68.99 m3/(t·h);65%原料气提浓至89.18%,提高约25%,产品气中CH4回收率达到87.22%,对原料气的处理量达到83.36 m3/(t·h)。     

乙苯歧化制高纯度对二乙苯工艺

高纯度（96％以上）对二乙苯是采用吸附分离方法生产高纯度二甲苯的惟一解吸剂。用乙苯-乙醇烷基化方法生产对二乙苯的催化剂及其工艺由于生产过程中乙醇浪费严重、乙苯单程转化率低、反应产物组成复杂等缺点而逐渐落伍。     

乙苯-乙醇直接合成对二乙苯

本技术特别适合没有乙烯资源的厂家采用。以乙醇为烃化原料使反应条件相对温和，工艺流程简单。本技术的配套催化剂为EE-8801分子筛催化剂。整个技术已通过了国家教育部鉴定，对二乙苯产品已被工业装置采用。     

分子筛吸附分离混合二甲苯技术鉴定会

在上海市革命委员会科技组及化工局领导下,《分子筛吸附分离混合二甲苯》技术鉴定会于1973年8月1日至2日在上海染化七厂召开。会议由上海市有机化学工业公司主持,北京、南京、济南及上海市等20个单位80多位代表参加了会议。与会者听取了燃化部石油化工科学研究院综合研究所及染化七厂对试验全过程的报告,并参观了中小型试验装置,然后本着实事求是的精神,以积极热情的态度进行了认真的讨论,参加会     

乙苯-乙烯直接合成对二乙苯

对二乙苯是对二甲苯装置吸附分离过程的专用解吸剂。原料乙苯、乙烯按规定比例混合,经与反应产物换热并预热到一定温度进入绝热固定床反应器．乙苯、乙烯在EA9506分子筛催化剂作用下直接合成高纯度对二乙苯。     

CaY分子筛对乙二醇和1,2-丁二醇吸附分离性能的研究

利用装填有CaY分子筛的固定床对乙二醇和1,2-丁二醇吸附分离进行研究,从水、甲醇、乙醇和正丙醇中筛选出正丙醇为最佳洗脱溶剂,并探究了进样流速(0.4, 0.8, 1.2 mL/min)及操作温度(298, 318, 338 K)对穿透曲线的影响,对测得的穿透曲线采用Modified Dose-Response模型进行拟合,与实验结果能够高度吻合。并采用巨正则蒙特卡洛(GCMC)研究混合醇在CaY分子筛内部的竞争吸附,模拟了乙二醇和1,2-丁二醇在CaY分子筛内部的吸附位点,发现其吸附位点几乎重合,且CaY分子筛对乙二醇的吸附量要大于1,2-丁二醇,此模拟结果为实验结果提供了微观理论支撑。     

银离子改性Y分子筛对噻吩硫的增强吸附分离性能研究

以Y分子筛为载体,采用等容浸渍法制备了一系列负载银的燃油深度脱硫复合吸附材料。研究了Ag/Y吸附剂的制备条件及其对噻吩类硫化物吸附性能的影响;并对吸附剂进行了比表面积、X射线光电子能谱和X射线衍射分析。结果表明:浸渍液的浓度为0.1 mol/L,浸渍时间为6 h,并于100℃条件下干燥2 h后于550℃焙烧2 h,是制备Ag/Y复合吸附剂的适宜条件。     

乙苯-乙醇直接合成对二乙苯技术

一、产品和技术简介： 对二乙苯是对二甲苯装置吸附分离过程的专用解吸剂。主要生产工艺为：原料乙苯和工业乙醇按规定比例混合,经与反应产物换热,加热炉预热到一定温度后进入绝热固定床反应器,在EE-8801分子筛催化剂作用下,乙苯一乙醇烃化生成对二乙苯。反应产物经与原料换热、冷却后进人相分离器,分离出不冷凝的可燃性气体和水相。     

AgA型分子筛从卤水吸附碘的研究

中国科学院青海盐湖研究所五室采用AgA型分子筛作为碘的吸附剂,以碘浓度34.38毫克/升实际卤水为原料进行试验,获得了以下结果:Ag/I(原子比)为0.75时,常温下碘的吸附率为96.39％。排放卤水含碘量1.24毫克/升。每克吸附剂吸碘量237毫克,碘被富集6500～7000倍,碘在吸附剂中的浓度高达20％左右。选用适当的氧化剂和氧化条件可直接从含碘吸附剂中制得碘产     

改性条件下X型分子筛对甲醛吸附性能的研究

针对目前国内外室内空气中甲醛污染严重问题,研制高效吸附甲醛材料-改性分子筛.以X型小晶粒分子筛为主体,研究其在烘干、煅烧和微波改性条件下对甲醛气体的吸附性能.结果表明:微波、煅烧和烘干分子筛对甲醛的吸附效率分别为99.51％、85.25％和61.63％.借助FTIR红外光谱分析了不同改性条件对分子筛吸附性能的影响.微波使分子的振动能量从分子筛孔道内向外传递,形成的是“内加热”,使分子筛空腔完全疏通,降低了甲醛分子扩散需克服的能垒,增加了分子筛的活性点,但没有改变分子筛的超笼结构.煅烧使热能由外向内扩散,形成的是“外加热”,并没有使分子筛的空腔完全疏通;FTIR分析表明分子筛的Si-O键(1448 cm-1)发生了变化,同时又生成了新的Si=O=Si键(693 cm-1),说明煅烧改变了分子筛的结构.