600MW机组湿法脱硫石膏脱水效果影响因素分析

针对王滩电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统经常出现石膏含水率高的问题,介绍了真空皮带脱水机的脱水原理和石膏浆液参数标准。结合王滩电厂脱硫系统投产5年来的运行经验,对影响石膏脱水效果的两个主要因素石膏浆液品质、真空皮带脱水系统的运行状况等进行了分析,并提出了相应的应对措施。     

湿法烟气脱硫系统管道改造一例

沙角某电厂300 MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,石膏浆液采用两级脱水方式,一级脱水采用石膏旋流器,二级脱水采用真空皮带脱水机。真空皮带脱水机配备有水环式真空泵、滤液分离器、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵各一台。通过抽吸分离,滤液汇集流入滤液水箱     

高效节能圆盘脱水机在湿法脱硫系统的应用

为进一步降低湿法脱硫系统的能耗,对常规真空皮带脱水机系统及新型圆盘脱水机系统进行对比,并针对某600　MW机组中两种脱水系统的设计方案进行分析研究,通过比较得出圆盘脱水机系统可以明显降低能系统能耗,为石膏脱水系统的设计提供新的思路。     

脱硫系统真空皮带脱水机的技术改造

浙江国华浙能发电有限公司一期工程4×600 MW烟气脱硫的真空皮带脱水机系统运行不稳定,出现真空皮带机频繁跳闸、漏水、皮带磨损、滤布纠偏装置故障等,已经严重影响电厂脱硫系统正常运行.针对真空皮带脱水机运行出现的问题,进行全面分析和诊断,提出切实可行的技术改造方案,经工程实施,取得了良好的效果.     

脱硫真空皮带脱水系统常见问题分析

在石灰石／石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。从吸收塔排放出的12％～18％的石膏浆液要经过一级脱水系统和二级脱水系统。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50％左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10％以下。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建筑原材料。     

石膏--湿法脱硫系统中石膏脱水装置的选用

通过对石膏-湿法脱硫系统中生成石膏的物理性质的分析和各种石膏脱水装置的性能比较,说明各种石膏脱水机的适用范围,为选用合适的石膏脱水机提供依据.     

石膏—湿法脱硫系统中石膏脱水装置的选用

通过对石膏－湿法脱硫系统中生成石膏的物理性质的分析和各种石膏脱水装置的性能比较,说明各种石膏脱水机的适用范围,为选用合适的石膏脱水机提供依据。     

真空皮带脱水机与圆盘脱水机应用对比分析

对真空皮带脱水机与圆盘脱水机进行对比分析,为烟气脱硫系统设备选择提供参考。介绍了这两种脱水机的原理与结构,并对比分析了这两种脱水机的经济性,最后给出了圆盘脱水机的运行、维护要求。分析结果表明,圆盘脱水机占地面积少,适用于扩建机组、受场地限制的脱硫系统改造工程,且投资费用与系统电耗低,具有较大的投资优势,但圆盘脱水机对运行操作要求较高。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺技术研究

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺系统运行过程中普遍存在设备及管道磨蚀严重、塔内浆液运行pH值偏高、亚硫酸钙难以氧化及真空皮带脱水机脱水困难等问题。采样分析了电石渣颗粒度、化学成分;试验研究了电石渣脱硫后形成亚硫酸钙的氧化过程;指出电石渣的理化特性与石灰石有较大差异,电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺设计及设备选型选材,不可盲目照搬石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;给出了电石渣预处理、合理选材、二氧化硫吸收与亚硫酸钙氧化分开等多项解决问题的办法。     

脱硫系统真空皮带脱水机频发缺陷分析及处理

针对国电大武口热电有限公司脱硫真空皮带脱水机缺陷频发问题,从皮带跑偏、滤布跑偏、滤布撕裂、脱辊变形、脱水效果差等方面对缺陷的发生原因进行分析,从运行、检修、安装等方面提出解决频发缺陷的改进措施。改造结果表明:真空皮带脱水机缺陷率明显降低,能够确保长期、安全、稳定运行。     

石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究

介绍真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石，石膏湿法脱硫中的应用情况．以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律：石膏浆液物料本身的物理特性如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律；真空皮带机的运行参数、运行故障．烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。根据上述研究结果，从工艺及设备运行角度探讨如何确保石膏含水率，为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。     

脱硫系统真空皮带脱水机在火电厂的应用

介绍了真空皮带脱水机的基本原理及其在中电投江西贵溪发电有限责任公司的应用,并针对调试及运行中出现的问题进行了全面分析,提出了解决对策,取得了良好的效果。     

湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性

分析湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性,对燃煤电厂脱硫石膏的二次利用具有重要意义。分别对3个燃煤电厂其脱硫系统的副产品脱硫石膏和石膏滤渣进行了水溶性试验和两种的不同加热方式处理的实验研究,得到了脱硫石膏汞的溶解性、热稳定性及其汞形态分布。研究结果表明,脱硫石膏中的汞略微溶于水,汞溶解率在10%左右。石膏中的汞受热释放范围为100~450℃,未经去离子水处理的石膏相比石膏滤渣在升高到同一温度时候汞释放率更大。脱硫石膏中含有的汞化合物主要有HgCl2和HgS。     

胶带输送机电气运行与维护新技术

针对胶带输送机在运行与维护方面存在的问题进行研究与科技攻关,应用和改进多功能自动喷雾装置,新型故障诊断系统,盘式可控制动装置,智能真空组合开关,隔爆变频调速装置和通信、控制及保护系统等,研制出红外转轴表面温度传感器和光电式溜槽堵塞检测开关,实现采区与顺槽胶带机联锁,有效地保障了胶带输送机的安全运行。     

湿法烟气脱硫系统采用电石渣为脱硫剂的试验研究

用电石渣替代石灰石作为脱硫剂,可变废为宝。某电厂600 MW机组脱硫系统原采用石灰石为脱硫剂,以该电厂为研究对象,进行了改用电石渣作脱硫剂的试验研究,分析采用电石渣做脱硫剂后不同pH值对脱硫效率及石膏品质的影响,并对比了电石渣与石灰石作为脱硫剂时的经济性。试验结果表明,将电石渣用作脱硫剂,脱硫效果良好,并可大幅度降低脱硫成本;副产物石膏水分有所增加,需加强脱硫剂的预处理和石膏脱水系统的优化设计。     

1000MW机组脱硫系统石灰石仓垂直提升上料设备的选择

某发电厂2X1000MW机组石灰石湿法脱硫系统采用外购粒径为20mm的石灰石在脱硫岛内湿磨制浆作为吸收剂,对石灰石的运输系统——石灰石仓垂直提升上料设备提出了两种不同的方案,即斗式提升机加埋刮板输送机方案和波状挡边带式输送机方案,对这两个方案进行了设备结构分析,通过技术和经济比较得出结论：斗式提升机加埋刮板输送机方案具有运行稳定、环保、占地少、安装及维护简单、设备投资和维护费用低等优点,适用于该工程石灰石垂直提升上料。     

脱硫浆液循环泵电耗影响因素分析与优化

烟气脱硫在大型火力发电厂应用日趋广泛,脱硫系统运行成本高一直是个难题,而石膏浆液循环泵是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的耗电大户.分析了射阳港发电有限公司二期湿法烟气脱硫系统影响石膏浆液循环泵电耗的因素,提出了有效的石膏浆液循环泵运行优化方法,降低了脱硫系统的厂用电率.     

脱硫石膏脱水困难原因分析及对策

河源电厂烟气脱硫系统自投运以来,脱硫石膏含水率多次升高,最高时达50%,使储存、运输及再利用受到严重影响。结合脱硫设计和运行情况,对可能引起此问题的多种原因进行分析并逐一排查,最终确认是脱硫工艺水所补充的循环冷却水排污水中的阻垢剂所致。通过对工艺水来源的临时更换和添加石膏晶种,有效遏制了脱硫石膏品质恶化。为使问题得到彻底解决,对原本作为脱硫工艺水源之一的循环冷却水排污水进行了“去阻垢剂”处理,在保证脱硫石膏正常的情况下恢复了全厂原有的水系统平衡,达到废水零排放,电厂的环保能力和经济效益均得到提高。     

基于超声波衰减谱的石膏浆液粒度测量方法

为控制脱硫副产品石膏生成粒度,提高脱硫石膏的品质,有必要对石膏浆液的密度、浓度及粒度进行快速准确测量,为此设计了一种基于超声波衰减谱的非浸入式脱硫石膏浆液粒度测量方法（简称超声波法）,并用该法对不同电厂6种石膏浆液进行对比测量。在ECAH理论模型的基础上,通过对超声脉冲时域信号进行快速傅立叶变换（FFT）获得超声波衰减谱,基于MATLAB语言编写不同的反演程序,分别用最优正则化算法（ORT）和投影算法（Projection）以及非独立的遗传算法（GA）计算得到石膏浆液粒度分布,并与常规测试方法进行比对分析,其中正则化算法所得偏差值在20%以内,证明了该算法的可靠性。所设计的脱硫石膏浆液粒度测试超声波法,可为后续开展脱硫石膏浆液粒度分布在线测量仪的研制提供借鉴。     

火电厂湿式石灰石——石膏烟气脱硫系统建设与运行的若干问题

讨论了火电厂湿式石灰石-石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,包括结垢与堵塞、烟囱腐蚀、安装气体-气体换热器与否、除灰脱硫联合运行、排污交易权、电价核定、脱硫工程评估等,就此提出相应对策,最后探讨了火电厂脱硫的发展趋势。