金刚石滚轮在砂轮修整中的应用

金刚石滚轮是一种新兴的砂轮修整工具，与单颗粒金钢石笔相比，其修整时间短，可修整出各种复杂型面。介绍了金刚石滚轮修整器的特点，应用及注意事项。     

金刚石滚轮修整若干问题的研究

本文以国产各种粒度金刚石滚轮为研究对象,研究了金刚石滚轮修整参数对砂轮表面波度,砂轮表面地形以及砂轮磨削性能的影响,此外还考察了滚轮粒度、滚轮修整装置刚度,滚轮精度对滚轮修整性能的影响。在实验研究的基础上,对金刚石滚轮修整机理进行了讨论,并对金刚石滚轮粒度和修整用量的合理选取提出了建议。     

金刚石滚轮在大批生产中的应用

磨削是零件终加工中一种精密的加工方法。采用金刚石成形滚轮修整砂轮可获得很高的精度。在大批生产中使用这种修正工具可使零件精度达到±2μm,且零件成本低。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

针对加工轴类工件时,常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

金刚石滚轮修整器系统的设计

砂轮修整是成形精密磨削的关键技术,其中金刚石滚轮修整是磨削修整法中的主要方法。滚轮的尺寸和形状直接关系到被磨削工件的质量。滚轮的安装和系统精度也不容忽视,因此金刚滚轮修整器系统设计的方案选择和设计就显得尤其重要。     

金刚石滚轮的应用分析

金刚石滚轮是一种高效率、低成本的成形砂轮修整工具。1983年金刚石滚轮的研制生产被列为上海市科委和上海市机电工业管理局的推广投资项目。几年来我所先后发展了十几种成形磨削磨床、研制生产了几百种规格的金刚石滚轮以及为众多工厂进行机床改装,应用广及汽车、拖拉机、机床、工具、纺织、轻工、轴承、航天、型材轧制等行业,取得较大的经济效益,先后获得国家和部、市、局等上级单位颁发的科学技术进步奖。本文着重介绍金刚石滚轮在应用时的种种关系、对有关磨床的要求以及金刚石滚轮使用过程中容易出现的问题和解决措施,以利于今后的推广应用中作进一步提高。众所周知,评定砂轮磨削性能的主要指标     

金刚石滚轮修整器的设计及磨削方式

金刚石滚轮是新兴的砂轮修整工具,可以修整出各种复杂形面。介绍金刚石滚轮修整器的设计原理及磨削方式。     

金刚石滚轮制造与应用

一、前言缓进给磨削主要优点是:吃刀深度大(可达几毫米至十几毫米),工作台进给速度低(10至30毫米/分)。适用于磨削各种高精度复杂曲线型面及用淬火钢、耐热高温合金等难加工材料制成的零件,可代替车、铣、刨、磨等切削工序,将毛坯一次加工成型并能达到所要求的精度和获得较低的表面粗糙度。而金刚石滚轮是缓进给磨削设备所必需的砂轮成型修整工具,可用于平磨、内圆磨、外磨、无心磨、螺纹磨等各类磨床上,生产效率提高3～5倍,型面精度可达3～5μ,表面粗糙度达Ra~(0.40),使用寿命为10000次以上(修整量为0.02mm/次)。因此大大推广     

金刚石滚轮修整装置

在批量生产的汽车、拖拉机、油泵油咀、电冰箱等行业对轴类零件的磨削加工,用金刚石滚轮修整替代金刚笔单点仿形修整,已成为一种趋势。这主要是因金刚石滚轮修整具有修整时间短,能完成仿形修整无法完成的复杂形面的修整,并可在较长的时间内保持加工零件的稳定性。故而受到了越来越多的用户的欢迎,为此我厂开发了带有金刚石滚轮修整装置的机床。为满足加工的不同要求,设计了既有手动,又有自动;既有直置,又有斜置的修整装置。     

直线滚动导轨副磨削砂轮的金刚石滚轮修整装置

在直线滚动导轨副磨削滚道工序中用于修整砂轮的金刚石滚轮修整装置的设计。     

金刚石砂轮的修整

随着工业生产的高速发展,使用硬质合金的机械零件部件、刀具和立方氮化硼刀具等越来越广,而磨削加工硬质合金、立方氮化硼的适宜磨料是金刚石砂轮,因此,金刚石砂轮的使用也越来越广泛。 金刚石砂轮和其它磨料的砂轮一样,使用一段时间以后,由于磨料失去锐角而变钝,或者磨屑嵌塞缝     

数控金刚石滚轮修整装置的设计

在磨削加工中,砂轮修整质量是影响加工件表面质量及精度的主要因素之一.特别是要求成型磨削的不规则型面(圆弧、角度及其交切型面)的砂轮修整,即使采用单点金刚笔数控插补修整也很难保证型面的准确性.目前,在大量成型磨削中,普遍采用金刚石滚轮修整的工艺手段.以下是对我公司在某数控外圆磨床上设计的数控金刚石滚轮修整装置的介绍,以求共勉.     

金刚石砂轮的简易修整法

我厂大批量生产永磁铁氧体元件,产品需要进行磨削加工。由于该材料属于难磨材料既硬又脆。为了提高生产效率我们采用金刚石砂轮进行磨削加工。虽然金刚石砂轮比较耐用,但是金刚石砂轮也和普通砂轮一样,磨削表面会产生磨钝和凹凸不平现象。使生产效率下降,产品加工面粗糙度增大,磨削精度降低。如遇这种情况普通砂轮可以用焊有大颗粒金刚石的修整器,进行修整后继续使用。而金刚石砂轮因无法用上述方法个整,只好换上一只新的砂轮。旧砂轮丢弃一旁十分可惜。我们通过现场检查分析,认为金刚石砂轮上压铸的磨削层有3mm厚,粘结的金刚石颗粒固然非常坚硬,但是结合剂却能容易地被磨削掉,失去结合剂的金刚石颗粒会自动地脱落,暴露出     

金刚石滚轮修整及CNC砂轮修整器设计应用（上）

复杂型面工件的成形磨削对砂轮齿形精度的要求相对比较高,如高精度的蜗杆、螺杆、花键及齿轮等的磨削。采用金刚石滚轮CNC砂轮修整器修整复杂型面,其修整方式灵活,更改修整型线方便,操作简单,不需依赖人工的经验,就很容易地修整出各种复杂的型面,对提高工件的表面质量和磨削加工效率,保持砂轮廓形精度的稳定性和砂轮的利用率,是非常有效的修整装置。     

修整蜗杆砂轮用滚轮研究

本文就如何开发高精度、高耐用度修整蜗杆砂轮用滚轮,提出了一套研究方法.并进行了实验,得出了可行性结论.     

修整滚轮磨损研究及应用

根据渐开线曲率的变化规律,研究、分析和比较成形砂轮磨齿机金刚石修整滚轮的磨损规律,达到有效控制金刚石修整滚轮的非正常磨损的目的。     

金刚石滚轮修整器主轴系统热特性参数测试

一、前言在成形砂轮的修整中,金刚石滚轮因其较高的工作精度、长久的精度寿命和经济的修整时间得到越来越广泛的应用。砂轮的表面形貌和粗糙度由修整参数所决定,尤其跟滚轮线速度v_R与砂轮线速度v_8之比qa=v_R/v_8密切相关。在生产实践中,q_d的取值范围为-1～ 1.2。负号表示两种线速度方向相反;为了减少昂贵的金刚石的用量,降低成本,滚轮的直径不宜过大,通常在60～150mm之间。这样,为了达到上述的修整线速度比,理想的滚轮修整器的最高转速应不低于15000r/min。当前,国际市场上出现的金刚石滚轮修整