压力容器斜接管应力计算方法研究

圆柱形压力容器斜接管的应力计算还没有一个简便可行的计算公式。通过对影响斜接管应力分布因素的分析,利用空间解析几何的坐标变换理论,结合回归分析方法得到了斜接管应力集中区域应力分布的半理论半经验计算公式,其计算结果与实验数据比较最大误差不超过20%。该计算方法可为此类结构的应力分析和设计计算,特别是在役斜接管的快速安全评价提供依据和参考。     

压力容器非径向斜接管开孔补强研究

压力容器由于工艺需求,需要设置非径向倾斜接管,使用常规设计软件无法计算。运用ANSYS有限元分析软件对压力容器筒体上的非径向倾斜接管结构进行应力分析,对接管与设备连接区应力线性化处理,获得了压力容器接管连接区应力分布,结果表明筒体上非径向倾斜接管开孔补强合格。     

压力容器接管的寿命预测

当材料屈服，尤其是存在开口及缺陷的情况下，局部应力应变行为会有变化。从而难以确定局部应变值。因此，低周疲劳下机械部件的寿命是不易预测的。本文讨论了压力容器及其疲劳试验的有关情况。在接管与压力容器连接和的应力集中区域承受着交变载荷。此载荷引起的连续反复塑性变形将导致疲劳裂纹的萌生和扩展。     

斜接管塑性极限内压影响因素分析

极限载荷是管件强度设计的重要参数之一.利用三维弹塑性有限元技术,对内压作用下斜接管塑性极限载荷进行了系统的计算和分析.结果表明,支主管管径比Do2/Do1、支主管厚度比δ2/δ1、主管厚径比δ1/Do1和斜接角度β对量纲一极限内压PL有影响,并给出了PL随各参数的变化曲线.     

焊缝对压力容器疲劳强度的影响

近年来,在石化和煤化工行业,屡次发现有些国内设计寿命长达数十年之久的疲劳容器,却在投用仅3年左右即发生开裂。经检测研究表明【1】:疲劳容器开裂问题几乎都发生在制造过程中存在埋藏缺陷的环焊缝焊接上,所以讨论焊缝对容器疲劳强度的影响就显得十分有必要并具有实际意义。通过对焊缝余高和焊接缺陷对疲劳容器的疲劳寿命的影响进行详细分析,对比ASME标准和JB 4732标准,通过疲劳强度减弱系数不同的处理方法,提出了对于疲劳容器在设计和制造过程中的相关应对措施。     

厚壁压力容器接管的三维有限元分析

对厚壁压力容器的应力分布进行了三维有限元分析,研究了不同焊接结构型式对接头应力分布的影响,比较了不同结构型式接头的承载能力。研究中,利用映射和ＡｕｔｏＬｉｓｐ 编程的方法实现了三维网格的自动剖分。该研究对压力容器生产中焊接结构型式的选取有指导意义。     

压力容器接管许用外荷载值的探讨

在项目初期确定一个与静设备接管规格尺寸及压力等级相关的接管许用外荷载值,能够方便设备和管道应力两个专业各自分别开展工作,从而大大加快项目进度.但是在接管许用外荷载值的确定、使用及超出规定值的校核计算过程中经常会出现一些问题.文章针对这些问题进行了阐述,以期能够帮助设计者在避免过度设计的同时保证设计产品的安全.     

压力容器仪器仪表接管结构的应力分析

本文应用解析法就压力容器仪器仪表接管等无外载小接管进行了分析,并通过实例,对部分焊透接管结构的应力状态和评定方法进行了探讨。     

用于球形压力容器的劳保设备

为了排除球形压力容器中因焊接、打磨、喷漆所产生的烟尘及有害气体,冶金部建筑研究总院设计了“管形通风机”及与之配合使用的“手工电弧焊烟尘清除器”,它们能有效地排除容器内部的烟尘及有害气体,保护工作人员的身体健康。     

带接管的绕板容器高温疲劳强度的研究

随着各种化学装置所用的内压容器的逐渐大型化,其安全性和经济性的问题越来越引起人们的重视。绕板容器在这方面具有一定的优越性。 为了扩大这种容器的应用范围,我们进行了高温疲劳强度特性的各种应用研究。 本文以石油精制用反应器为对象,从近似分析和模型实验两方面来研究模拟容器的内壁在急剧加热冷却时接管处附近的热应力循环。下面,中心报导其结果。     

压力容器开孔接管区的有限元分析

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,对其进行了应力强度评定。     

带斜向接管的圆筒形压力容器的应力分析程序

笔者以两圆壳任意斜交为力学模型,用扁壳理论分析并推导出带斜向接管的圆筒形压力容器应力计算表达式,本文介绍了该表达式的应力计算程序及其应用分析。     

压力容器切向开孔接管区的应力分析设计

对压力容器切向开孔接管区进行三维有限元分析,获得了容器筒体、接管及其连接部位的应力分布信息,并与压力容器正交开孔接管连接结构的应力分布进行了比较。根据JB4732分析设计标准对压力容器切向开孔接管进行了强度评定。结果表明,压力容器切向开孔接管产生明显的应力集中,且应力集中系数随接管与筒体连接处距离的增大而快速降低;各类应力的最大值发生在接管与筒体连接处且位于接管上部位的内侧区域,是筒体失效的危险区域;与压力容器正交开孔接管相比,压力容器切向开孔接管的应力分布更趋复杂,有更明显的应力集中,但切向接管的强度足够,满足安全要求。     

压力容器接管高应变区应力分布的研究

对国内外压力容器接管区应力分布的研究方法、应力分布特征、安全评定及模拟试验等进行了分析综述，提出了一些有益建议。     

基于ANSYS/WORKBENCH的压力容器接管应力分析

使用Ansys/workbench有限元分析软件对不满足GB150《钢制压力容器》规范设计条件的容器接管进行分析设计,通过Ansys有限元应力分析获得了压力容器接管的应力分布。在危险截面选择最大应力路径进行线性化处理,得到主要应力、主要应力+次要应力等各项指标,与分析设计规范JB4732-1995进行比较,满足分析设计要求。     

圆筒形压力容器切向接管的三维有限元分析

采用三维有限元应力分析方法对带切向接管的圆筒形压力容器进行了计算,并用电测实验对其计算结果做了验证,二者吻合良好。计算结果表明,该切向接管的最大应力集中系数低于相同尺寸径向接管的最大应力集中系数。     

基于有限元法对带接管压力容器的可靠性分析

运用ANSYS的可靠性分析功能,对带接管压力容器的可靠性进行数值模拟,得出容器的可靠度、峰值应力的概率分布、设计参数的灵敏度等信息。通过与可靠度的公式计算结果进行对比,得出模拟结果能更直观地反映实际可靠度。     

接管弯矩作用下压力容器开孔——接管区局部应力的试验研究

对接管弯矩作用下圆柱形压力容器开孔－接管区的变形及局部应力进行了详细的试验研究，研究工作是针对３台不同ｄ／Ｄ比的试验容器进行的。结果表明，开孔－接管区的应力和变形具有明显的局部性，其最大应力出现在接管平面外（横向）弯矩作用下容器的横向截面内。同时将本文的研究结果与ＷＲＣ．１０７及ＷＲＣ．２９７的计算结果进行了比较。     

现场建造的球形压力容器无损探伤述评

用高强度细晶粒结构钢StE47现场建造的大型球形压力容器,在BASF公司已安装、运行了近十五年。下面以最近建造的一台为例,对无损探伤中我们认为重要的几个问题加以讨论。 这台球形气罐是1980年3月至9月间建造的,其容量为2100m~3,所用材料为符合VdTUV材料规范357的TTStE47钢。它是面支承式(图1),采用冷成形球瓣。球体由上、下极带和中间带组成。下极带有七块     

圆筒形压力容器切向接管的应力测试与分析

本文介绍了薄壁圆筒形压力容器切向接管应力电测试验,其结果证明薄壁圆筒切向接管的强度不低于相同尺寸径向接管的强度。文中并对已有的理论计算公式进行了分析讨论,指出用Mershon公式进行计算的这种接管的应力集中系数与实际比较符合。