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《稀有金属》2019,(9)
变形高温合金在发动机涡轮盘等领域应用广泛,目前涡轮盘受到低通量、小粒径砂粒的高速冲蚀产生的磨损现象引起人们的大量关注。本研究针对两种变形高温合金材料GH720Li和GH738,采用SiO_2颗粒作为冲蚀粒子,通过改变冲击角度及冲蚀速度,研究实验材料的固体颗粒冲蚀磨损特性。冲击角度分别为:30°, 60°, 90°,冲蚀速度分别为:25, 55 m·s~(-1)。同时,通过ANSYS LS-DYNA有限元模拟软件建立冲蚀磨损动态模型,研究在非线性材料模型中,单颗粒冲击靶材表面时,冲击角度、冲蚀速度对其表面的弹塑性行为的影响。通过实验结果与冲蚀FEM (finite element method)模型的综合分析得出,变形高温合金在受冲蚀磨损过程中,其冲蚀磨损量(损伤速率)和磨损表面变形中有效应力变化有关,并且都与冲蚀速度和冲击角度的依赖关系明显,表明在冲击角度和冲蚀速度的配合下的"切削磨损"和"变形磨损"机制与材料表面与次表层变形行为有内在关系。这为涡轮盘材料与结构设计提供基础数据。 相似文献
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汽车用金属板材冲击拉伸响应性能的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种在仪器化摆锤冲击试验机上时矩形板材试样实施冲击拉伸并评价材料动态响应特性的宝钢单杆试验方法.基于试验输出的力一位移一能量曲线,探讨了某车用软钢在102/s应变速率水平时的动态强度、塑性与韧性性能.根据摆锤冲击试验直接测量势能变化得到的冲击吸收功,可对动态应力一应变曲线加以确认与标定,提高了强度性能评价尤其是抗拉强度的量值可靠性,而由曲线标识出的断裂点应变亦可通过测量试样的断裂延伸率加以确认.试验表明针对文中选用的材料,加载应变速率由10-3/s提高至102/s并未对材料的强塑配备产生显著影响,即材料的拉伸破断吸收能保持稳定.而3%预应变诱发的形变硬化效应却显著降低了材料在动态载荷条件下的延塑性特征,使材料更易表现出失稳断裂的趋势. 相似文献
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通过小能量多次冲击方法研究了五种常用冲压模具用硬质合金的冲击疲劳行为,利用Weibull统计分布分析材料的冲击疲劳性能,采用扫描电镜观察断口形貌。试验结果表明:从硬质合金多次冲击疲劳试验的断口可观察到特征明显不同的三个区域——裂纹稳定生长的微粗糙区,裂纹激烈扩展的光亮区,最后断裂的平滑区。晶粒度1.4μm、钴含量20%的硬质合金,其耐冲击疲劳性能最好。 相似文献
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美国矿业局阿尔巴勒研究中心(ALRC)正在研究的钛铝化合物具有重量轻和突出的热强性能,是喷气式发动机和涡轮发动机部件的理想材料,也可作为汽车和柴油机排气阀材料. 相似文献
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基于动力冲击试验和插入黏聚力单元数值模拟方法,对层理结构板岩中心直切槽半圆盘(NSCB)试样在不同冲击速度和层理面倾角下的断裂性能展开研究。讨论了含层理结构岩样中的裂纹路径及其断裂参数。结果表明:冲击速度和层理面倾角对层理结构板岩裂纹扩展影响明显,在冲击速度较小的条件下,裂纹倾向于沿薄弱层理面扩展;随着冲击速度的增加,裂纹沿薄弱层理面扩展的长度逐渐减小,裂纹扩展路径更倾向于忽略薄弱层理面的影响,直接向加载点扩展。在冲击速度一定的情况下,裂纹沿薄弱层理面扩展的长度随层理面倾角的增加亦减小。随着冲击速度的增加,层理结构板岩的断裂韧度也逐渐增加;在给定冲击速度的条件下,层理结构板岩的断裂韧度随着层理面倾角的增加而增大。 相似文献
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TiAl涡轮增压器的开发和在轿车上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
轿车上的涡轮增压器是给发动机提供压缩空气、提高发动机燃烧效率的装置。其作用主要是缩短汽车从加速到预定转速所需要的时间。时间越短 ,发动机的燃烧效率越高 ,驾驶性能也越好。提高涡轮增压器作用最简单的方法是减轻质量 ,从而减小转动惯量。目前 ,制造涡轮叶片较理想的材料是密度约为8g· cm-3的 Inco713C合金。由于涡轮增压器要长时间暴露在 85 0℃以上的气体中 ,一般的轻金属材料不行。质量轻、耐热性好的陶瓷材料虽然适用 ,但成本高 ,成型困难 ,在应用上受到了限制。 Ti Al合金密度约为 4g· cm-3 ,耐热性好 ,有望得到应用。但是 … 相似文献
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一、引言航空燃气涡轮用高温合金最初主要是通过 VIM VAR(真空感应熔炼 真空自耗重熔)工艺路线制得的。到了七十年代,随着对高性能航空发动机用材料的工作温度和强度要求的提高,燃气涡轮用合金的合金比也相应增大,从而使得塑性降低,很难用常规方法来进行锻造。于是,粉末冶金工艺应运而生。尽管粉末法生产的锭子晶粒细小,化学成份偏析小,然而,它的制造工艺复 相似文献
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日本研究了采取喷射加工方法把不同种类材料进行接合加工,采用材料表面进行前期处理后,用含合金的薄板来进行接合加工。试验方法是在材料表面进行预喷射加工凹凸面,把粉末装入。其次,采用含有粉末的金属薄板来同时进行接合加工。为研究粉末接合材料的耐磨性,在湿式研磨机上进行。关于喷丸处理接合加工是采取遮蔽结合方法,加工装置采取离心投射型, 相似文献
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<正> 美国航空航天局的刘易斯研究中心,为了开发供制作航天飞机主发动机(SSME)涡轮叶片用的高性能材料,正在研究用钨纤维来强化超合金。目前,用于制作这种涡轮叶片的材料,是一种称之为MARM246的定向凝固铪改性的镍基合金,其名义成分是Ni-10Co-10W-9Cr-5.5Al-2.5Mo-1.75Hf-1.5Ta-1.5Ti-0.15C。实验所用的增强材料是一种W-ThO纤维,基体包括:Incoloy 903、FecrAly、316L不锈钢和Waspaloy镍基超合金。前三种基体材料都是铁基合金。 相似文献
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采用喷射成形方法制备2124铝合金坯,探索其热轧致密化工艺,并研究热轧变形量和变形温度对材料显微组织和力学性能的影响。结果表明,材料最佳的热轧温度为450℃,在该温度下热轧可以保持喷射成形工艺制备的2124铝合金获得细小晶粒组织的优势,且轧件可以获得较佳的力学性能。热轧过程中,当总变形量小于30%时,材料的致密化速度较快;当总变形量达到40%时,材料基本完成致密化。当热轧温度为450℃,变形量为80%时,喷射成形+轧制后材料的拉伸性能高于铸造+轧制的材料。对喷射成形+热轧材料进行T6处理,材料强度可较大提高,抗拉强度达到502.2MPa,伸长率为12.23%。 相似文献
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采用粉末冶金技术制备出车辆发动机涡轮增压器用自润滑止推板,研究了材料的基体强化、组织结构和摩擦磨损特性,分析了装机台架综合考核数据,并且与国际上同类产品进行比较,结果表明:该材料综合性能优于国际上同类产品,现已投入工业化生产和批量使用。 相似文献
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采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、断口形貌及能谱分析、硬度测试等方法,对金属冲击试样缺口拉床用的拉刀崩齿断裂进行分析。结果表明:拉刀材料中含有氧化物和硫化物等非金属夹杂物,降低了拉刀的韧性和冷热加工性能。由于拉床无设置过载即时停机保护装置,拉刀在切削高硬度合金钢时瞬时过载发生崩齿断裂,致使大部分刀齿断裂而报废。 相似文献