达岱电厂发电机组定子绝缘盒开裂溢胶原因分析与处理

柬埔寨达岱水电有限公司2号水轮发电机(84.6 MW)检修时发现,发电机定子上下端部共存在3处绝缘盒开裂、溢胶的缺陷,并在定子下端多处绝缘盒灌注胶表层有轻微裂纹。通过原因分析及现场检查与电气试验,确定缺陷是因盒内上下层线棒的铜线接头处焊点过热引起的。按相关工艺要求对3处开裂溢胶的绝缘盒内接头进行了重新焊接,处理后经电气试验证明,处理效果良好。     

150MW水轮发电机定子端部绝缘泄漏处理

介绍棉花滩水电厂3号水轮发电机（150 MW）定子端部绝缘盒缺陷的处理情况,分析缺陷产生原因,总结出一套缺陷处理的工序及工艺,为大型水轮发电机定子端部绝缘缺陷处理积累了实践经验。     

水轮发电机定子绝缘盒溢胶缺陷分析及处理

对某水电站水轮发电机定子绝缘盒流胶缺陷情况进行了详细介绍,从故障现象、故障诊断、灌注胶的材料性质、工序工艺等方面对故障缺陷现象进行分析,提出切合实际并有效的处理措施,取得很好的效果。     

鼻部换位和阶梯下线法在中型水电机组的首次应用

由于受制造时工艺水平、技术、材料等因素的影响，加上三十年的运行，定子线圈端部绝缘已存在不同程度的流胶、发空、发泡和绝缘龟裂等现象，危及机组运行安全，采用新工艺鼻部换位、阶梯下线法对定子绕组进行更新改造。     

华能太平驿电站定子线棒端部绝缘灌注胶固化缺陷分析

华能太平驿电站机组技改项目中,1号机组定子现场组装阶段定子线棒干燥时,发现部分线棒端部绝缘灌注胶固化不完全。经过对绝缘灌注胶的灌注过程、配比进行分析,得出结论因搅拌不均导致绝缘盒内的灌注胶成分基本是环氧树脂,有固化剂成分,但很少,最终导致绝缘灌注胶固化不完全。本文对水轮发电机定子线棒绝缘灌注胶的固化工艺进行了分析[1],为水电站发电机定子现场组装时绝缘胶固化提供一定参考。     

水轮发电机定子线圈处理后电位外移试验必要性

电位外移试验是一项比较新的试验项目,电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)中增加了"定子绕组端部绝缘施加直流电压测量"一项,规定了200 MW及以上国产水氢氢汽轮发电机在1.0 U_n直流试验电压下的标准,但对水轮发电机没有做要求。然而大型水轮发电机定子大修或者线棒处理后,相比于新机组,定子绕组可能存在少数线棒因焊接、现场绝缘包扎等较多因数引起线棒端部绝缘缺陷,而该缺陷用一般的交直流耐压试验无法很好的检测出来。以三板溪电厂2、3号机定子处理为例,通过对试验数据与现场情况的研究,来探讨大型水轮发电机定子绕组处理后其端部局部泄漏试验的必要性和相关的结果利用。图3幅,表3个。     

电位外移测量法在检测定子绕组绝缘时的优点

定子绕组泄漏电流和直流耐压试验、定子交流耐压试验这2种方法是发现绝缘缺陷、检验绝缘强度的常规方法,是发电机组能否投入运行的有力依据,但其对于远离铁芯的端部绝缘缺陷不能有效地发现。电位外移测量法作为1种检测局部绝缘缺陷的方法,有利于查找并排除定子绕组的绝缘缺陷,可弥补以上2种方法的不足。     

某电站大型水轮发电机定子端部电晕分析及处理

在额定电压20 k V以上的大型水轮机组运行中,发电机定子端部电晕是较为常见的一类缺陷。通过对某电站一大型发电机定子端部电晕现象的分析、处理与跟踪,认为该电站ALSTOM机组定子端部电晕主要由斜边垫块绑扎工艺、强电场及其环境污染造成,经技术人员除尖端、去毛刺以及填充绝缘面漆处理,有效防止和减轻了该机组定子端部电晕的产生。     

深溪沟水电站发电机通风系统改造

深溪沟水电站运行中发现下机架基坑环境温度及发电机上下端部绝缘盒运行温度均偏高。通过机组检修,调节上下两个支路风量的分配比例,并通过增设挡风板等措施优化局部的通风结构和减少漏风,基本达到了降低定子上下端部绝缘盒的运行温度,并改善风罩内下机架位置的环境温度的目的,消除了设备运行的不安全因素。     

挪威新KK水电站定子条形线棒接头绝缘工艺技术浅析

条形线棒在嵌线过程中,绝缘盒的套装和绝缘胶的灌注需要定子机座多次翻身配合才能进行.笔者通过对挪威新KK水电站定子条形线棒接头绝缘方式进行分析和研究,在不需要机座翻身的情况下,采用上、下端绝缘盒套装与绝缘胶灌注同步进行的新工艺.机组运行效果表明,此次践行的工艺是成功和有效的.该工艺同样适用于卧式机组定子线棒首尾两端接头绝...     

水轮发电机定子绕组端头的绝缘浇灌

大型水轮发电机定子绕组端头的连接转弯处并头焊上后要进行绝缘处理,常规的方法是套上绝缘盒,盒内浇灌环氧胶。制造厂浇灌通常是把分瓣定子竖起来用行车挂在厂房内,然后在下部的端头并头处套上绝缘盒并设法定位固定,再向盒内倒入环氧胶。另一端则是将分瓣定子翻身,再同样进行     

大型电机定子线棒局部放电特性研究

大电机定子线棒由于其制造特点不可避免的会造成局部缺陷引起局部放电,其局部放电主要包括内部放电、端部放电和槽部放电。根据放电位置的不同在测试时会出现不同的放电波形,但在实际测试中由于干扰因素的存在,对波形的判断存在一定的难度。多胶绝缘VPR(Vacuum Pressure Resin Rich)工艺可以减少内部放电。端部防晕层及槽部防晕层可以有效减少和抑制端部放电及槽部放电。     

发电机定子绝缘盒内绝缘材料常见问题解析

定子绝缘盒是发电机绝缘的关键部件,其绝缘性能的好坏直接影响到机组及电网运行的安全.通过运用所积累的长期安装及运行经验,对水轮发电机组定子绕组绝缘盒内绝缘材料常见问题,如气泡、变色、开裂等进行梳理,分析了上述劣化现象产生的原因,并提出相应设计、施工、运行中的改进措施.可为水轮发电机组定子绕组绝缘盒内绝缘材料配制、灌注方法及定子下线工艺改进提供维护工作参考.     

水轮发电机定子线棒端部绝缘盒制作

发电机线棒端部绝缘盒的制作一直以来都是专业人员面临难度较高的工作,制作完成后经常存在高压试验不合格,外观不美观和工作效率低等问题。本人自1993年至今,一直工作在发电机检修现场,对发电机定子线棒绝缘盒的制作有较丰富的经验,并研制了一些专用工具。     

大型水轮发电机定子绕组上端绝缘浇灌及密封工艺

大型水轮发电机定子不管是分瓣运至安装现场组合,或是全部在水电站施工现场进行叠片整装,上下绕组端部都要进行绝缘浇灌工序。对于绕组下部,完全可按电机制造厂家在车间的浇灌工艺进行,即用绝缘盒盛     

耐压试验在定子绝缘击穿事故中的应用

1概述发电机是发电厂最重要的设备,其中对于定子绕组的绝缘保护更应十分重视,因此单机容量800 kW以上的发电机均要求装设纵联差动保护,作为定子绕组的主保护。对于发电机绝缘性能的试验,可以分为绝缘特性试验和绝缘强度试验,其中绝缘强度试验有可能导致绝缘的破坏,故亦成为破坏性试验。发电机绝缘强度试验主要有工频交流耐压试验和直流耐压试验两种,两者各有特点：交流耐压试验便于发现电机槽部及槽口处的绝缘缺陷,直流耐压试验便于发现电机端部的绝缘缺陷。     

白山水电厂水轮发电机绝缘降低原因及处理方法

运用溢出电位法准确地判明定子端头盒绝缘缺陷,找出水轮发电机定、转子绕组绝缘击穿和下降的原因,并提出了有效的处理方法。     

岩滩水电站扩建工程定子下线工艺

岩滩水电站扩建工程定子机座分六瓣到货,在安装间组装、叠片后进行定子线棒嵌装、槽楔装配、接头焊接、线棒端部绑扎、端箍安装绑扎、汇流环安装与焊接、绝缘盒安装。吊入机坑后进行定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作。岩滩水电站扩建工程定子下线施工工艺复杂、难度大,施工中通过不断摸索和改进下线施工工艺,圆满完成首台机组下线施工,机组投入商业运行后,运行状况良好,证明定子下线工艺在技术上是可行的。     

建议取消水轮发电机灭火水管装置

自我厂生产立式水轮发电机以来,无一例外地在发电机定子线圈端部装设灭火装置,而这种灭火装置能否发挥作用,很值得商榷。五十年代生产的水轮发电机定子线棒为“A”级绝缘,进行了浸胶处理。胶是沥青,易燃,一旦发生火灾不易迅速火掉;线圈端部用棉线绳或者用亚麻棉绳绑扎,支撑块、槽楔均为胶布板,这些材料也属易燃物质,一旦发生相间短路等事故,立刻会发生大火。为减少损失,启用灭火装置喷水灭火。     

岩滩水电站5号机组定子端部异响分析处理

岩滩水电站运行人员在5号机运行状态下,发现定子内部有异常振动声。为了排查异响来源,开展了5号机定子异响专项排查工作。通过查看机组运行参数,进行机组冷态核对试验,停机检查定子外观,发现异响为定子线棒端部绝缘槽盒与其内部的绝缘垫块碰撞产生。机组运行时线棒端部垫块随线棒端部接头温度升高膨胀,导致垫块与槽盒间距缩小,发生不完全接触,在某些运行工况下随着发电机定子铁芯正常振动而发生碰撞,发出周期性异响。最终通过使用环氧浸渍毛毡进行填充、粘贴绝缘槽盒壁与盒内垫块分离的部位来消除异响。