谈能源利用评价办法

钢铁企业多年来形成了完整的钢铁能源消耗指标体系,包括吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、万元产值能耗等综合性指标和工序能耗、实物单耗等单项指标.这些指标系统性强、设计合理,反映了能源的实际消耗情况.但国内各企业的工艺装备水平、工艺结构、生产规模不同,企业之间难以比较;吨钢综合能耗与国外的计算口径不同,与国外钢铁企业更难以比较.     

柳钢能源消耗技术分析

本文简要介绍了柳钢节能降耗和能源管理方面的有关情况,根据柳钢能源消耗的现状与构钢能源消费结构,分析了影响柳钢能耗的基本因素,指出进一步降低吨钢综合能耗的途径。     

青钢降低吨钢综合能耗潜力分析

通过对青钢能源现状的分析,探讨了青钢进一步降低吨钢综合能耗的主要潜力和措施。降低中间产品钢比系数（铁水钢比系数、焦化焦炭钢比系数、烧结矿钢比系数）、降低炼铁能耗是青钢今后降低吨钢综合能耗的主要潜力所在。通过进一步采取措施吨钢综合能耗可以由2006年的669kgce/t,逐步降低到580～566kgce/t。     

能源管理和技术改造协同降低铜冶炼厂能源消耗

某铜冶炼厂根据国家"十四五"期间的节能减排计划,参照标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》准确核算,通过加强基础能源管理工作和工艺、装备提升等技改工作,将吨铜综合能耗由368.78kgce/t降至310kgce/t,低于行业准入指标,可推动企业高质量发展.     

钢铁企业产品能耗指标体系的研究

用什么指标评价一个企业的能源工作,始终是行业能源管理中要探讨的一个重要问题。十年多来,我国一直用吨钢综合能耗和吨钢可比能耗来评价钢铁工业和企业节能工作的进展情况。但随着“载能体”概念的提出,以及系统节能技术的推广使用,人们感到用产品能耗指标来评价钢铁生产过程用能的合理程度似乎更具有科学性。本文探讨研究了在用产品能耗评价企业用能情况时,必然联系的一些重要问题。     

本钢集团去年降低能源成本10.5亿元

<正>2013年,本钢集团节能降耗成效显著,吨钢综合能耗等能耗指标大幅降低,全年降低能源成本10.5亿元。钢铁工业是消耗资源能源和产生污染排放的重点行业,钢铁工业节能减排意义重大。因此,本钢集团在发展生产的同时,把节能减排作为另一主攻目标,下大力气做好节能减排工作,提升企业竞争力。开展铁、钢工序降能耗攻关。板材炼铁工序,通过外部保证焦炭、球团、烧结等原燃料质量,内部通过优化操作制度、提高煤气利用率、高炉稳定顺行等,降低燃料消耗,板材高     

关于钢铁企业能源消耗指标的问答

1　问 :能源消耗指标是钢铁企业的重要技术经济指标之一 ,我国反映钢铁企业能源消耗的指标主要有哪些 ?答 :能源消耗是工业企业中最重要的资源消耗指标之一 ,直接关系到企业的生产经营和成本效益。吨钢能耗是反映钢铁企业 (工业 )能源消耗和能源利用状况的重要技术经济指标 ,它能大致反映出钢铁联合企业钢铁生产的技术水平、原燃料条件和管理水平等。按照国家统计局和国家冶金局的规定 ,我国吨钢能耗有反映企业能源消耗的吨钢综合能耗和用于钢铁联合企业间能耗对比的吨钢可比能耗 ,二者存在一定区别 ,同时 ,我国吨钢能耗与国外吨钢能耗在内…     

钢铁行业寒冬期八钢能源管理实践

文章论述了在钢铁行业寒冬期,八钢紧紧围绕能源管理目标,聚焦管理节能、技术节能和结构节能的实践,能源利用效率和能源经济性大幅提高。能源管理信息系统(En MS)提供快速响应的数据平台,全员参与改进能源指标,提升了公司能源管理体系能力。通过技术指标对标及工艺改进,充分挖掘节能设施的潜力。同时持续推进合同能源管理项目,提高新建节能项目的成功率,降低节能项目的投资风险。加快淘汰高耗能产线和降低铁钢比,工序能耗和综合能耗控制水平大幅提高。     

天铁能耗状况分析

针对天铁集团2009年能源消耗现状及能源消费结构的变化,从铁、钢产量结构上系统地分析了天铁能耗升降的主要因素,找出了铁、钢比是影响吨钢综合能耗的主要原因,提出了进一步控制铁、钢比降低吨钢综合能耗的途径和今后增加粗钢产量的工作方向。     

韶钢1999年凶能工作回顾

１９９９年韶钢节能工作取得了显著的成绩,吨钢综合能耗和吨钢可比能耗再创历史新低,同比降低１５．７％和１６．９％,从节能降耗作为降成本的工作重点、优化工艺结构、 经能源结构深化能源管理等４个方面介绍韶钢节能降耗的主要做法;最后提出了２０００年的节能工作思路。     

酒钢切实推进节能降耗

在酒钢集团公司2010年节能工作会议上,公司提出今年能源消耗降低10％的目标。2009年酒钢吨钢综合能耗完成594．4kgt标煤,同比降低10．47％,创出历史最好水平。     

依靠承包制 推动节能工作

为确保公司综合能源指标的完成和节能工作的开展,我们运用承包制,将公司的能源消耗指标和各项节能工作通过公司、厂、矿、车间、班组以至机台和个人,进行层层分解、包、保到人,形成了公司能源管理的包、保、核体系。如公司的吨钢可比能耗,它向下分解为130个工序能耗、燃耗、电耗等厂级指标,各厂再向下分解到班组和个人。如烧结厂的烧结电耗指标分解到班组成为8项指标,再分解到7个岗位变成17项指标和操作要求。烧结机操作工岗位的耗电量不能直接考核,就在岗位承包制中增加了节电规定:抽风机开动5min内必     

铁钢比变化对吨钢综合能耗影响分析方法

 在碳达峰、碳中和背景下,增加废钢消耗比例、降低铁钢比可直接影响钢铁企业吨钢综合能耗下降,是中国长流程钢铁企业能效提升、节能降碳的有效路径,已成为钢铁行业研究热点。首先结合长流程钢铁生产实际从热量平衡角度简要分析了降低铁水热量损失、提高废钢入炉温度、降低转炉出钢温度等降低铁钢比的主要途径和相应技术措施。为了完整量化分析铁钢比变化对钢铁企业吨钢综合能耗的影响,以钢铁企业系统节能原理为基础,在传统的铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗变化影响分析的基础上,增加了由于铁钢比变化导致吨钢余能回收对吨钢综合能耗的影响,并提出了铁钢比变化对长流程钢铁企业能耗影响定量分析方法。最后以若干钢铁企业实际数据为例进行了定量分析,在该案例条件下,铁钢比从基准期0.950降低至统计期0.790,铁前工序钢比系数、转炉炼钢工序能耗、吨钢余能回收三者变化分别影响吨钢综合能耗下降71.282 kgce/t、下降1.000 kgce/t、增加9.687 kgce/t,合计影响吨钢综合能耗下降62.595 kgce/t。该案例定量分析显示铁钢比平均每降低0.01,吨钢综合能耗下降3.912 kgce/t,铁钢比下降能够有效提升长流程钢铁企业吨钢综合能耗水平。     

宝钢不锈钢分公司能源系统上半年降本增效1．4亿元

今年以来，宝钢不锈钢分公司能源部重点加强二次能源开发利用、一次能源合理利用，降低吨钢综合能耗，节约生产成本，优化了各项能源指标，上半年能源系统节能降耗1．4亿元。     

韶钢1999年节能工作回顾

1999年韶钢节能工作取得了显著的成绩 ,吨钢综合能耗和吨钢可比能耗再创历史新低 ,同比降低 1 5 .7%和 1 6 .9% .从节能降耗作为降成本的工作重点、优化工艺结构、优化能源结构、深化能源管理等 4个方面 ,介绍了韶钢节能降耗的主要做法 ;最后提出了 2 0 0 0年的节能工作思路 .     

钢铁工业节能先进技术应用发展情况综述

“十一五”期间,钢铁工业在粗钢产量快速增长的同时大力推进节能减排工作,能耗指标得到明显改善。根据中国钢铁工业协会的统计,“十一五”末和“十五”末相比,有能源指标统计的钢铁企业吨钢综合能耗下降12．9％,实现节能总量4600万吨标煤,万元增加值能耗下降23．2％．有利保证了国家“十一五”提出的GDP能耗下降20％目标的实现。     

我国钢铁工业节能方向的研究

以１９８０－１９９２年我国钢铁工业生产和能源消耗的统计数据为依据，用吨钢能耗的ｅ－ｐ分析方法剖析了我国钢铁能耗状况，得出我国钢铁工业钢比系数高，特别是铁钢比高是限制我国钢铁工业节能工作深入进行的重要因素，而钢铁工业结构优化是降低铁钢比，进而降低吨钢能耗的主要方法和根本途径。     

关于杭钢吨钢能耗指标的剖析和探讨

从吨钢能耗的定义和计算方法入手，通过对杭钢200l年吨钢能耗指标的剖析，回答了为什么杭钢吨钢综合能耗低于吨钢可比能耗的问题，并从理论上阐明了吨钢综合能耗低于吨钢可比能耗的客观规律。     

唐钢能源计量网络系统功能及作用

随着中国经济的快速发展,能源供应呈现持续紧张的态势.为了进一步加大能源管理力度,实现降低能源消耗和吨钢成本的目标,唐山钢铁股份有限公司决定构建公司及的能源计量网络系统,实现对全公司的主要能源介质的全过程、实时能源监控和管理.本文主要介绍该能源计量系统的实时数据显示、历史数据查询和能源计量报表自动生成等主要功能及系统在管理中所起到的作用.     

轧钢厂降低电耗的探索与实践

钢铁企业作为能耗大户,能源消耗成本一直是企业关注和攻关的重要问题,通过降低能源消耗,实现生产成本降低是目前所有钢铁企业的目标。本文以某轧钢厂生产线降低工序吨钢电耗为攻关目标,通过能耗监测平台搭建、工艺优化、设备改造、管理提升等几个方面实现电能吨钢消耗的短期内大幅度降低,实现企业降本增利、节能降碳的目的,以期为企业降低生产成本,提高盈利能力。