GCr15轴承钢中Ti含量的控制

从轴承钢的生产工艺特点和质量要求出发,结合实验室研究及大生产的统计数据,对影响轴承钢中钛含量的主要因素进行了分析讨论,重点阐述了炉渣碱度、钢中Als、渣中A1<,2>O<'3>及TiO<'2>对轴承钢中钛含量的影响.通过工艺优化,生产的GCr15轴承钢平均钛质量分数控制在0.004 5%.     

高碳铬轴承钢GCr15的生产实践

为了优化品种结构,降低生产成本,通过合理的成分及工艺设计,采用LD—LF—RH—小方坯连铸工艺,开发试制了高碳铬轴承钢GCr15。对成品棒材成分、夹杂物、金相组织等进行了分析,结果表明:热轧态组织为珠光体加网状渗碳体,夹杂物、碳化物偏析及热顶锻等指标均满足GB/T 18254-2006的要求。     

降低GCr15轴承钢中钛含量的工艺实践

随着对轴承疲劳寿命要求的提高,用户对轴承钢中有害元素Ti的关注度越来越高。通过分析生产过程中Ti含量的变化,找出影响Ti含量变化的主要因素。生产过程中优化低钛合金配料,采用钢包扒渣、合理安排钢包周转等措施,可将低钛轴承钢的Ti含量控制在0. 001 5%以内,满足了高端用户的需求。     

高碳铬轴承钢GCr15冶炼工艺探索及质量控制

本文通过国内外相关文献对高碳铬轴承钢冶炼工艺探索及质量控制方面的研究,借鉴相关成功经验,并根据现阶段工艺设备条件,对鄂钢电炉炼钢厂开发高碳铬轴承钢GCr15在冶炼工艺方面提出注意事项及改进措施,以保证所生产GCr15质量,从而满足用户使用要求.     

转炉生产轴承钢中钛含量的控制

研究了钛夹杂物的组成及钛夹杂物形成机理,通过对转炉流程生产轴承钢中钛的来源进行分析,采取措施控制了钢中钛含量,并得到了较好的效果。     

齿轮钢、轴承钢中钛含量的控制

分析了钛在钢中的行为并分别阐述了含钛渗碳齿轮钢、轴承钢中钛的作用及危害;结合山东钢铁莱芜分公司特钢事业部电炉流程生产实际,分析了齿轮钢、轴承钢中钛含量的调控措施.     

高碳铬轴承钢标准述评

对高碳铬轴承钢标准YJZ84进行述评,YJZ84属于国际一般水平,主要技术指标要求与其他国家标准大体相当,在化学成分要求方面则需要加以改进。     

GCr15轴承钢的冶炼过程质量控制

介绍了兴澄特钢GCr15轴承钢的冶炼过程质量控制措施及实物质量水平.     

LFV精炼GCr15轴承钢

ＬＦＶ精炼ＧＣｒ１５轴承钢穆大巍，赵振刚，佟哲，孔祥林，郑辉，宋玉利（北满特殊钢股份有限公司研究所）ＳｔｕｄｙｏｎＬＦＶＲｅｆｉｎｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｆＢａｌｌｂｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＧＣｒ１５￥ＭｕＤａｗｅｉ；ＺｈａｏＺｈｅｎｇａｎｇ；ＴｏｎｇＺ...     

高碳铬轴承钢标准探讨

根据生产实践 ,对高碳铬轴承钢标准进行分析和探讨 ,提出新标准中一些问题的同时 ,还提出一些建议。     

天钢GCr15轴承钢氧含量的控制

天津钢铁集团有限公司(天钢)采用顶底复吹转炉(BOF)→LF精炼→VD真空脱气→小方坯连铸工艺流程生产GCr15轴承钢。通过转炉高拉碳工艺,控制终点碳含量在0.25%以上,出钢过程中加钢芯铝进行深脱氧,LF精炼工艺造高碱度精炼渣,控制炉渣碱度Ca O/Si O2在4.0~5.5之间,VD处理进行脱气等技术手段使铸坯中全氧含量T[O]≤0.001 2%,夹杂物等级及低倍组织满足标准要求。     

转炉冶炼GCr15轴承钢质量控制实践

攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂采用“铁水预处理→120 t顶底复吹转炉→LF→RH→方坯、圆坯连铸”工艺生产GCr 15轴承钢,存在钢水钛含量过高、钢水氧活度过高、浇铸变流的现象.通过加强对转炉终点、LF、RH过程关键点控制以及采取连铸保护浇铸措施,能够稳定生产出符合GB/T 18254-2002要求的GCr15轴承钢.     

AD－15在高碳铬轴承钢冶炼中的应用

ＡＤ－１５是日本八十年代末开发的新型铝热脱硫剂。在我公司高碳铬轴承钢还原期应用，获得冶炼还原造渣迅速、脱氧去硫、提高效率钢的夹杂物一次检验合格率提高５．１８％的效果。