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对天钢3200m~3高炉综合长寿技术的特点进行了总结。通过采用高炉本体冷却壁结构和铜冷却壁、炉底炉缸结构、软水密闭循环冷却系统、自动化检测系统等一系列技术,为天钢炼铁高炉的长寿命奠定了良好的基础。 相似文献
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从设计、生产操作、炉体及冷却壁的维护、软水密闭循环冷却系统的日常管理等方面总结了武钢5号高炉长寿的主要技术措施。 相似文献
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南钢新建的2000m^3高炉采用全冷却壁薄壁炉体结构，炉腹至炉身下部使用了四段铜冷却壁，并采用了先进的软水密闭循环冷却，为高炉长寿创造了良好的条件。本文从设计特点、工艺流程对该系统进行综合论述。 相似文献
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宝钢3号高炉长寿技术的特点 总被引：1，自引：0，他引：1
宝钢３号高炉是我国正在建设的又一座４０００ｍ＾３级的大型高炉。高炉采用全冷却壁冷却，冷却壁的设计和制造引进日本新日铁技术；冷却水采用纯水，纯水循环冷却系统具有水量小、水压低、运行经济、检漏方便、安全性高等特点，并安装完善的检漏装置，可根据各段的热负荷来调节水量；高炉采用薄壁结构，为保证一代炉龄不中修，设置了完善的维护检修设施，以及炉况和炉体设备的监测仪表。 相似文献
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武钢5号高炉通过采取一系列措施:优化高炉设计与炉料结构,提高入炉原燃料质量,选择合适的高炉内衬、改良炉底结构与材质,注重开炉前的基础工作与开炉初期的长寿准备,加适量的钒钛矿护炉,开发冷却壁垂直水冷管修补换新技术,维护好炉体与冷却壁,选择合理的装料制度与风口布局, 强化软水密闭循环冷却系统的日常管理等,实现了高炉强化冶炼与长寿生产,高炉利用系数达到2 229 t/(m3·d)。 相似文献
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高炉冷却壁采用软水密闭循环水进行冷却是近年发展起来的新技术，具有节能、降耗及延长冷却设备寿命等优点。介绍了采用软水密闭循环的冷却系统的设计要点、参数的确定及系统的管理，并对鞍钢高炉采用此系统提出了几点建议。 相似文献
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为确保武钢３２００ｍ＾３高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统的正常运行，炼铁厂对该系统进行了严格的科学管理，包括高炉投产前后的各项基础技术工作及投产后的操作管理。其中水温差（Δｔ）和热负荷（Ｑ）参数的控制是确保系统安全运行的关键。该高炉投产已逾三年，无一块冷却壁烧坏。 相似文献
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昆钢高炉长寿技术展望 总被引：1，自引：0，他引：1
文章回顾了我司高炉长寿技术的发展历史，对六高炉综合采用的长寿技术措施和在实践中取得的效果进行了分析，指出了目前影响我司中小高护寿命进一步提高的限制性环节，并建议在高妒中下部关键区域推广应用铜质冷却器和绝(软)水密闭冷却的长寿新技术。 相似文献
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鞍钢7号高炉炉炉身破损原因剖析 总被引：1，自引：0，他引：1
对鞍钢7号高炉炉身破损的原因进行了分析，认为7号高炉炉身破损的原因：一是原燃料条件差，操作控制手段单一，边缘煤气流过于发展；二是冷却壁制作质量较差，冷却壁破损严重，强调高炉要实现长寿，设计，选材，施工和高炉操作四方面都要满足高炉强化和长寿的需要，缺一不可，延长高炉寿命是系统工程，最为关键的是要实现冷却系统的有效冷却。 相似文献
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1 前言 武钢5号高炉1991年10月19日建成投产,其冷却系统采用了从卢森堡PW公司引进的软水密闭循环冷却系统。至2001年7月,5号高炉只有5根直冷管、12根凸台管损坏。1995年开始用3％左右的钒钛矿护炉后, 相似文献
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武钢5号高炉本体采用软水密闭循环冷却。在日常生产中通过加强冷却水质管理，调整冷却参数，加强生产技术操作，保持炉况长期稳定顺行，严格控制冷却壁温度和热负荷等措施，对冷却壁进行精心维护，使冷却壁处于比较理想的工作状态，至今，该炉已生产了近10年，冷却壁水管仅损坏17根，其中4根垂直水冷却管通过采用再造技术进行修复，仍然工作正常。 相似文献
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本文分析了2^#750m^3高炉进行软水密闭循环改造的有关情况，并对汽化冷却与软水密闭循环在高炉正常生产时如何实现系统切换进行了详细的介绍。 相似文献
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