国外新型高温窑炉

1 前言 随着技术陶瓷和工业陶瓷产业的发展,对高温窑炉的要求也不断提高。世界各国厂商不断推出最新的高温窑炉,以满足不同产品的特定要求,它们的共同特点是温度和气氛控制日趋精确,使产品尽可能地以所希望的曲线来烧成,窑炉也更趋节能和实用。本文简要介绍几种新的窑炉。     

当今陶瓷窑炉的发展方向

当今陶瓷窑炉的发趋势是由我们过去说的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色(环保节能型)窑炉方向发展. 1 绿色窑炉的标准 1.1 低消耗(节能型) 包括低燃料消耗、低电能消耗、低水消耗、低耐火材料及其他资源消耗.     

浅析WTO与中州窑炉发展对策

本文简要介绍了国内窑炉企业及中洲窑炉的基本情况与优势，以及加入WTO后窑炉企业的机遇与挑战，并列举了相应的发展对策。     

煤气窑炉温度控制系统的研究

以煤气作能源的窑炉温度控制难度较大，在研究了单参数、多参数炉温控制系统优缺点的基础上，提出了单参数加自力式压力调节阀自动调节系统，有效解决了单参数、多参数炉温控制系统所不能解决的安全性差。曙不稳定及调节繁琐等问题。     

日本新型陶瓷窑炉技术

日本是陶瓷生产强国,拥有较强的科技开发能力与一大批名牌产品。在陶瓷窑炉新产品的开发与创新方面,日本的技术与产品有别于欧美各国,独树一帜。窑炉的使用性能与技术含量水平高,在世界上名列前茅,给人留下深刻的印象。     

陶瓷窑炉和热工技术的主要发展方向

关于陶瓷窑炉技术发展的趋势问题,不少专家学者都发表许多新观点.但是,任何新技术的诞生,不管其技术含量有多高,必须是适合生产需求的.就是说,任何技术都必须经历过实践的检验,才能体现出其先进之处.笔者根据陶瓷生产的热工技术现状,结合现代陶瓷窑炉技术实际应用,运用传统热工理论和现代科学技术(特别是现代光、机、电技术)进行探索,以期能在窑炉节能、降低生产成本及提高窑炉控制效率等方面提出一些见解.     

从实践角度看浮法窑炉的设计

窑炉是玻璃生产线的心脏，无论从投资、能耗、产品质量与产量等各方面，对企业的生产、成本都起着举足轻重的作用。本文从生产运用角度分析窑炉参数、结构及设计细节对实际工作状态影响，力求能对国内同行有所启发和帮助。     

间歇式窑炉窑体材料的选材分析

本文通过不稳定导热计算，对传统间歇式窑炉与全纤维间歇式窑炉的蓄热和燃料消耗情况进行了定量的比较，提出了今后我国歇式窑炉的发展方向。     

古代窑炉对古代陶瓷发展的影响

我国古代窑炉经过了穴窑、馒头窑、龙窑、葫芦窑、阶级窑和蛋形窑等窑炉形制的发展转变,窑炉形制和结构的改进促进了窑炉烧成技术的提高,推动了我国同时期陶瓷的发展进程,形成了具有时代特色的陶瓷艺术面貌.     

陶瓷燃气梭式窑的余热分析与利用

简要地介绍了我国燃气梭式窑的现状及其余热利用的意义,详细地分析了梭式窑余热利用的可行性和必要性,阐明了窑炉余热利用可观的经济效益和良好的社会效益。     

对等温高速烧嘴在间歇窑炉上应用的建议

等温高速烧嘴已被越来越多的窑炉工作者所认识,将其广泛应用于工业窑炉、特别是间歇式陶瓷、砂轮、耐火材料窑炉,在一些金属加热或热处理炉上也得到推广应用.高速烧嘴的特殊功效使得间歇窑炉能够达到温度分布均匀(升温阶段≯±5℃,而传统窑炉升温阶段温差高达50～80℃甚至更高),喷出的焰气温度大幅可调.从而使窑炉可以实现快速加热,升温,提高了窑炉周转率和节省燃料的效果.然而,并非用上高速烧嘴的间歇窑就一定能收到预期的经济技术效果.本文试从传热机理和加热特性变化的角度,说明高速烧嘴在怎样的应用条件下,才能发挥作用,并从窑炉设计的角度提出一些建议.     

高效节能,低污染浇——WDH型燃油,燃气烧嘴

本文首次向国内陶瓷界绍一种具有九十年代国际先进水平的喷雾燃烧技术－－气泡雾化喷雾技术。结合我国目前的陶瓷窑炉烧嘴现状以及ＷＤＨ型烧嘴在国内各行业的应用情况，介绍了ＷＤＨ型烧嘴的原理，优点以及推广后的经济效益。     

浮法玻璃窑炉节能技术应用前景

文章综述了浮法玻璃节能途径,全保温技术、余热利用技术、减压澄清、富氧燃烧技术以及“0”^#小炉全氧燃烧助熔技术,并重点介绍了富氧燃烧的机理特点,以及富氧燃烧的优点,且对其应用前景进行了展望。     

窑炉的经济运行分析

对窑炉运行中发生的各种费用进行了分析，提出了窑炉经济运行的目标，即使单位产品的烧成成本最低。