密闭式泵站回收冷凝水技术应用案例分析

开式冷凝水回收系统普遍存在能源浪费问题,为此提出将锅炉、用汽设备、集水罐、防汽蚀装置形成闭合循环系统回收冷凝水,该系统解决了离心泵在泵送高温饱和水的汽蚀问题,以及喷射泵在喷射增压过程中本身的汽蚀问题。结合某厂的实际应用,证明密闭式泵站回收冷凝水技术在工矿企业用汽设备冷凝水回收运用的可行性。     

密闭式冷凝水回收技术与发展

分析了目前应用在各企业中冷凝水回收装置的系统特征和性能特点。阐述了离心泵防汽蚀技术的理论发展进程，介绍了冷凝水回收技术针对不同行业的系统节能思想，并得出本文结论。     

离心水泵的汽蚀现象分析及其对策

离心水泵在输送高温冷凝水时发生的汽蚀现象,是导致高温冷凝水无法直接回收利用的技术性难题.本文对离心水泵汽蚀现象产生的原因、危害及其造成的能源和水资源的浪费进行了简要分析,并提出了一种解决汽蚀问题的办法.     

密闭式冷凝水回收技术与发展

本文分析了目前应用在各企业中典型的冷凝水回收装置的系统特性和性能特点。阐述了离心泵防汽蚀技术的理论发展进程，介绍了不同行业的冷凝水回收技术的系统节能思想，并得出本文结论。     

密闭式冷凝水回收技术与发展

本文典型分析了目前应用在各企业中冷凝水回收装置的系统特征和性能特点．阐述了离心泵防汽蚀技术的理论发展进程，介绍了冷凝水回收技术针对不同行业的系统节能思想．并得出水文结论．     

密闭式冷凝水回收技术

分析了目前应用在各企业中冷凝水回收装置的系统特征和性能特点,阐述了离心泵防汽蚀技术的理论发展进程,介绍了冷凝水回收技术针对不同行业的系统节能思路。     

密闭式冷凝水回收技术

本文分析了目前应用于各企业中冷凝水回收装置的系统特征和性能特点；阐述了离心泵防汽蚀技术的理论发展进程；介绍了冷凝水回收技术针对不同行业的系统节能思想。     

密闭式冷凝水回收技术与发展

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密闭式冷凝水回收技术

密闭式冷凝水回收技术应用在以蒸汽为间接加热热源的各种工艺过程中 ,涉及啤酒、卷烟、汽车、造纸、化工、印染、制药、宾馆 (饭店 )等各行各业。传统的冷凝水采用开式回收技术 ,用汽设备排放的高温饱和冷凝水经二次闪蒸、降压冷却至 70℃以下才能利用 ,而且开式回收冷凝水和大气接触 ,丧失了原本具有的软化、脱氧品质。重新作锅炉用水时需要二次处理 ,增加了水处理费用。密闭式冷凝水回收技术是开式回收的替代技术 ,其主要特点在于对热力系统的优化设计和冷凝水回收泵的防汽蚀系统设计 ,前者对锅炉———蒸汽管网———用汽设备———疏水…     

水喷射技术在冷凝水回收系统中的应用

高温冷凝水回收是工业企业节能领域常见的余热回收工艺,水泵汽蚀和闪蒸汽的处理是冷凝水回收利用的核心问题,利用水喷射技术是一种实用的解决办法,采用该项技术的密闭式凝结水回收系统成功推广应用了20余年。     

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用

分析了企业蒸汽冷凝水排放和利用的现状,提出采用闭式回收蒸汽冷凝水技术对全厂蒸汽冷凝水系统进行改造。结果表明,采用闭式回收技术,各路蒸汽冷凝水可以完全得到回收,并用于工艺管线和设备的伴热;伴热温度均在规定的范围之内,伴热后的热水用于橡胶生产之中,起到了节能节水的作用。     

空调冷凝水作为水资源的回收利用

理论分析了在户式空调、中央空调末端装置的空调冷凝水的产生量，介绍了冷凝水作为冷却塔补充水、景观灌溉、水景等用途及注意事项。     

凝结水回收技术在汽车生产企业的应用

汽车生产企业的生产、生活用热广泛采用蒸汽作为加热介质.利用原有空调机组的表冷段实现冬季加热功能,将原来110℃热水作为热媒改为90℃凝结水作为热媒后,不仅可以将空气加热到所需状态,而且可以回收凝结水的余热,将凝结水作为汽车涂装车间的工艺用水和焊接车间的循环补充水,可有效地回收凝结水.对凝结水进行回收利用可取得很好的经济...     

蒸汽凝结水回收处理技术应用

叙述了凝结水处理回收技术在天津石油化工公司的利用现状、凝结水污染物及危害、天津石化公司凝结水的特点和其采用的凝结水处理技术,指出,蒸汽凝结水回收处理技术应用效益明显,具有一定的推广价值。     

凝水压力控制阀的设计与数值研究

在船用凝汽式汽轮机凝水系统的设计与调试中,为防止凝水泵出现汽蚀,通常需要对凝水系统压力进行调整。为实现凝水系统压力的在线便捷调节,稳定凝水泵出口扬程及流量,设计了凝水压力控制阀。该阀采用二级节流的结构形式,可通过调整阀开度改变节流效果。通过公式计算得到了不同开度下凝水压力控制阀的调节性能,根据计算结果,控制阀满足设计要求。采用CFD流体计算软件对凝水压力控制阀进行三维数值模拟,验证计算的准确性。     

凝结水旁路调频下除氧器暂态安全性计算

凝结水旁路参与调频是一种增强机组调频能力的有效方法,但调频过程中除氧器暂态特性可能会受到一定的影响,从而影响前置泵的运行安全。本文介绍了凝结水旁路参与调频的原理和方案,提出了此过程中除氧器前置泵暂态安全性计算的必要性。基于三点假设,构建了除氧器中凝结水焓值和工作压力、前置泵入口给水焓值和入口汽化压力、前置泵入口温度和有效汽蚀余量的计算模型。结果表明:40%凝结水旁路开度下前置泵有效汽蚀余量最大会下降13.75 m,对安全性造成威胁。该研究为凝结水旁路参与调频的可行性提供理论基础。     

凝汽器冷却水温度和流量对凝结水过冷度影响的研究

凝结水过冷度对汽轮机运行的经济性和安全性均产生很大影响,但目前还很少有文献进行冷却水温度和流量对凝结水过冷度影响机理的研究.以某300MW汽轮机所配凝汽器为例,通过定量分析冷却水温度和冷却水流量对凝汽器汽阻和凝汽器凝结水膜的影响,研究了冷却水温度和流量对凝结水过冷度的影响机理,为运行中减小和控制凝结水过冷度奠定了理论基础.     

直接空冷机组存在的问题及其对策初探

直接空冷机组具有明显的节水效果,但也存在诸如汽轮机的运行背压高且变幅大、凝汽器的冷却性能受环境的影响大、凝汽器冬季运行时容易发生冻结、凝结水溶氧超标以及热污染等运行方面的问题.对这些现象及原因进行了分析,并提出对策.     

Numerical simulation of condensate removal from gas channels of PEM fuel cells using corrugated walls

The removal of condensate water droplets from gas channels is necessary for proper operation of proton exchange membrane fuel cells. In the current work, it is shown that corrugated wall gas channels can help in the removal of condensate water droplets formed on the channel walls. Removal of sessile droplets from channels having semicircle, rectangular dent, and saw‐tooth corrugation and at different gas velocities is modeled numerically. It is shown that the time of condensate removal is much shorter in a corrugated channel as compared with that in an uncorrugated channel. Three different droplet removal regimes are identified: droplet, film, and misty flow regimes. The transition from one to another regime is mapped based on the inlet flow velocity and the type of the channel corrugate.     

Treatment of geothermal waters for production of industrial,agricultural or drinking water

A conceptual study has been carried out to convert geothermal water and condensate into a valuable industrial, agricultural or drinking water resource. Laboratory and field pilot test studies were used for the conceptual designs and preliminary cost estimates, referred to treatment facilities handling 750 kg/s of geothermal water and 350 kg/s of steam condensate. The experiments demonstrated that industrial, agricultural and drinking water standards could probably be met by adopting certain operating conditions. Six different treatments were examined. Unit processes for geothermal water/condensate treatment include desilication of the waters to produce marketable minerals, removal of dissolved solids by reverse osmosis or evaporation, removal of arsenic by oxidation/precipitation, and removal of boron by various methods including ion exchange. The total project cost estimates, with an accuracy of approximately ±25%, ranged from US$ 10 to 78 million in capital cost, with an operation and maintenance (or product) cost ranging from US$ 0.15 to 2.73 m⁻³ of treated water.