等离子喷涂γ—Al2O3和α—Al2O3涂层的性能和结构

用优选的喷焰参数制备了含有９９．５％以上的γ－Ａｌ２Ｏ３的喷涂态涂层，该涂层具有０．１－１μｍ直径的颗粒，其薄层厚度为１－４μｍ。用同样的喷焰条件，但缓慢地在基体上移动，产生了含有α－Ａｌ２Ｏ３涂层。在每个喷焰的喷道中观察到三种类型的显微结构：类型Ｉ，在较下面的区域，认为已形成了γ－Ａｌ２Ｏ３晶核，并且由于喷焰和涂层的热量而转变成α－Ａｌ２Ｏ３相；类型Ⅲ；在类型Ｉ上连，形成了α－Ａｌ２Ｏ３晶核，在     

复合矿化剂在煅烧α—Al2O3中的应用

用传统的矿化剂煅烧的α－Ａｌ２Ｏ３产品具有难磨，颜色黄及晶粒粗大等缺点。通过实验研究了硼酸、氯化铵复合矿化剂对α－Ａｌ２Ｏ３产品性能的影响，并进行了工业实验。实验表明：复合矿化剂的效果明显优于单用硼酸或氯化铵做矿化的效果；调整Ｃｌ＾－／Ｂ２Ｏ３比例可控制α－Ａｌ２Ｏ３晶粒尺寸；氯化铵做矿化剂可用来煅烧晶粒较小的α－Ａｌ２Ｏ３产品     

利用XRD估算α—Al2O3粉末中α相和β相的含量

在煅烧α－Ａｌ２Ｏ３粉末中α相的含量是一个重要的技术指标，本文利用Ｘ射线射分析的结果，探讨了一种更简便的估算煅烧α－Ａｌ２Ｏ３末中α相和β含量的方法，并与利用化学分析结果来进行估算的方法作了以缘分窑结果表明，利用线衍射的相对强度来估算α－Ａｌ２Ｏ３粉末中α相和β相含量的方法是可行的。     

Al2O3—SiC复合材料的试验研究

在Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２基础上，添加１０％－３０％ＳｉＣ，结果表明：其复合材料的抗弯强度变化不大，抗热震性临界温差可提高１５．８％－２６．２％，但高温电阻率有些降低。     

LME砂磨机在α—Al2O3微粉生产中的应用

介绍了德国内兹公司所产出的ＬＭＥ２００型砂磨机在α－Ａｌ２Ｏ３微粉生产中的使用情况；介绍总结了生产工艺参数；加球量，料水比，球耗，磨机电流等，当磨机电流控制在７０Ａ左右时，生产α－Ａｌ２Ｏ３微粉球耗较低，砂磨机适应于生产低污染，高细度的α－Ａｌ２Ｏ３微粉     

Al2O3—ZrO2（f）复合陶瓷材料的试验研究

在Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２材料基础上添加５％－１５％ＺｒＯ２（ｆ），结果表明，可使新复合材料的抗弯强度提高１２．３％－５５．６％，抗热震临界温差提高１７．８％－４４．６％，其抗热震 具有动态裂纹扩展的特性。     

组成和工艺对Al2O3—TiB2复相陶瓷性能的影响

研究了ＴｉＢ２含量及烧结工艺对Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＢ２复相陶瓷性能的影响，发现随着ＴｉＢ２加入量的增加，Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＢ２复相陶瓷的致密化困难，Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＢ２复相陶瓷的强度在ＴｉＢ２加入的体积分数为２０％时最高，而材料的断裂韧性则在ＴｉＢ２体积分数为３０％时最高。