胜利露天煤矿爆破方案优化

为有效提高胜利露天煤矿爆破质量,提高电铲采装效率。提出了大孔径浅孔爆破设计方案和台阶深孔爆破设计方案,对相关爆破参数进行了优化,同时,采用压碴爆破、反向起爆、微差爆破、打加密孔等方式,优化了爆破施工工艺。结果表明:通过优化爆破设计方案和爆破工艺,有效提高了爆破质量,减小了爆破大块率、控制了根底的产生,电铲剥离采装效率提高了约16.30%,创造了较好的经济效益。     

复杂工况下土石方爆破设计及安全措施研究

介绍了复杂工况下的土石方爆破工程实例。以实际工程施工工况为依据,采用中深孔爆破和浅孔爆破相结合的方法,并针对爆破方案给出了相应的安全措施,且通过现场施工环境变化合理调整爆破参数,爆破效果良好,为类似复杂工况下土石方爆破提供了可以借鉴的方法。     

平行束状深孔爆破技术的研究

束状深孔是一种新颖的崩矿技术,国内外都进行了束状深孔爆破技术试验研究,并成功地应用于矿山生产,获得了预期效果。实践证明,束状深孔爆破技术具有崩矿效率高,安全,爆破成本低等显著特点,在矿山围岩稳定性差的条件下更适合采用。本文主要介绍束状深孔爆破机理,爆破参数的选取及爆破技术的实施,并对爆破效果进行了分析。     

露天矿山边坡预裂爆破导向空孔技术研究及应用

针对露天矿山边坡预裂爆破,建立导向空孔爆破计算模型,分析导向空孔孔径、装药炮孔不耦合系数、装药炮孔与导向空孔孔距对预裂爆破效果的影响。针对别斯库都克露天煤矿的边坡预裂爆破,根据现场已有设备型号,确定预裂孔和导向空孔孔径为120 mm,最佳不耦合系数为1.5,开展装药炮孔与导向空孔不同孔距下预裂爆破试验,对保留岩体预裂成缝、半孔率及平整度进行综合评价,得到孔距为2.2 m时,预裂缝成型好,保留岩体的损伤程度最小,边坡半孔平均成型率达到87.6%,边坡壁面光滑,根底情况良好,无浮石、碎石,取得了较好的边坡成型效果,提高了边坡保留岩体的稳定性,可供类似工程参考借鉴。     

矿山开采新技术—深孔水压爆破

介绍了一种矿山开采新技术—深孔水压爆破。用试验的方法,通过和常规深孔爆破进行类比,从而对此新技术在矿山爆破中的应用情况进行了研究,并进行了定性和定量分析,得到了一些有益的结论。     

中深孔爆破技术在岩巷掘进中的应用实践

常村煤矿+470m水平北翼胶带巷前期掘进时,采用分次装药、分次浅孔爆破的台阶式的掘进方式,施工速度慢,严重影响了矿井正常采掘接替,为提高岩巷的掘进速度,在施工中推行中深孔爆破技术及平行作业,本文对中深孔爆破参数的确定进行了详细分析,在改变爆破工艺后,岩巷单月循环进尺提高到115m,实现了矿井岩巷的快速掘进。     

基于爆破漏斗试验的中深孔爆破参数优化研究

某铜矿采用分段空场中深孔爆破落矿,为了提高爆破质量,基于利文斯顿爆破漏斗理论开展了单孔系列、变孔距多孔同段爆破漏斗试验,并以试验结果为基础设计了中深孔爆破工业试验,最终确定了有利于降低炸药单耗、改善爆破效果的合理爆破参数。爆破漏斗试验得到的药包临界埋深为0.964 m,最佳埋深为0.470 m,最佳爆破漏斗半径为0.429 m,孔间距与最佳漏斗半径的最优比值为1.64;优化后的中深孔爆破孔底距为2.6～2.8 m、排距为2 m;中深孔爆破工业试验过程中,将部分炮孔排距增加到2.2 m,大块率并未提高,爆破效果良好,实际炸药单耗从0.47 kg/t降低到0.39 kg/t。     

宽孔距小抵抗线技术在深孔爆破中的应用

根据深孔爆破工程实践,对宽孔距小抵抗线爆破技术进行了研究,该技术可改善爆破质量。为了确保爆破效果,炮孔密集系数应通过试验确定,采用三角形布孔,控制一次起爆的炮孔排数。     

中深孔爆破在临安市横畈轧石厂的应用

通过一次中深孔爆破实例,介绍了在土石方爆破中采用中深孔爆破的设计方案和施工工艺,为中深孔爆破提供较好的设计施工参考。     

溜井一次成井爆破工艺

就某锑矿采场溜井采用深孔爆破成井中的爆破工艺进行了设计，对该方法的分段爆破高度、炮孔直径、炮孔数目、炮孔间距，拉槽方式等爆破参数进行了讨论与选择。     

立井井筒大断面爆破作业技术及实践

巴拉素煤矿设计井底车场贯通巷道水平下移,原井筒井壁需要通过光面爆破进行局部破壁作业,工程技术要求高,难度系数大。为了防止爆破施工破坏原有立井井壁混凝土强度,采用大断面网格化分段爆破方案并对安全技术措施进行分析。井壁破除施工采用“多打眼、少装药、放小炮”光面爆破法;以切割内层钢筋、交界处加密眼施工、爆破破除内层井壁钢筋、内层井壁混凝土破除、外层井壁破除等具体工艺进行施工并进行监测;最后,有针对性地采取了相应的安全技术措施。实践表明,该方案施工成本基本控制在预算之内,且保障了工程安全施工。     

爆破机理的推墙假说与协能爆破技术研究

介绍了推墙假说的基本思想;利用推墙假说分析了两个孔贯穿的3个基本条件：临空自由面、补偿空间以及合推效应;以三个基本条件为标准,比较大区排间微差爆破、压渣爆破、T型起爆、波浪型起爆、斜线起爆、大孔距爆破等的优劣,并设计了一种新的爆破方式--协能爆破。协能爆破的技术要点是：采用三角布孔、排间起爆、前排孔加大抵抗线减小孔距。推墙假说认为,预裂爆破、光面爆破、蓄能爆破与大孔距爆破、协能爆破等源于同一爆破机理,它们都是单排孔齐发爆破孔间易被贯穿这一现象的具体应用。     

龙首水电站预裂爆破试验研究

预裂爆破的钻孔精度是预裂爆破的前提，它仍是工程上应严格要求和控制的重要因素。龙首水电站左右岸开挖爆破采用仪器监测，结合生产进行了一系列实验。主要介绍了现场预裂爆破试验的方法和措施，结合生产，研究分析了预裂爆破效果及影响，为爆破的设计和施工提供技术参数，可作为同类工程的参考。     

某工程体水下拆除爆破

介绍了大源渡航电枢纽工程河中混凝土纵向围堰上游连接段水下拆除爆破的成功经验。     

引水隧道光面爆破施工技术研究

隧道掘进爆破是否成功与隧道施工的三大目标控制息息相关。光面爆破技术的特点是成型规整,表面光滑,可以降低初期支护的工程量。结合凉山州民主电站引水隧道光面爆破施工的实际情况,确定了光面爆破所需的技术参数,介绍了光面爆破的施工方法,为同类工程的施工提供了一定的借鉴经验。     

垂直深孔中部间隔装药技术在露天灰岩采石场的应用

在保证爆破质量、爆破快度及降低施工成本的前提下,探讨了垂直深孔中部间隔装药控制爆破技术在露天灰岩采石场的应用。在金沙江向家坝水电站太平料场灰岩采矿工程中,采用深孔中部间隔装药优化设计,现场试验后,取得了爆堆形状规整、爆渣块度满足要求,炸药消耗降低5.72%、采矿成本降低6.36%的理想效果。     

露天矿高台阶爆破克服大抵抗线的方法及应用

针对露天矿高台阶爆破中存在大抵抗线问题,提出采用钻机联合作业,并结合"大孔距,小排距"爆破技术来克服大抵抗线。采用孔径为310mm的牙轮钻机和孔径为165mm的潜孔钻机联合作业的方式进行布孔,在两个前排310mm垂直孔中间增加三个平行于台阶坡面165mm的倾斜孔,爆破设计采用"大孔距,小排距"爆破技术。依据该方法,进行了高台阶爆破方案设计,现场爆破效果良好,爆堆堆置整齐且无大块和根底。研究结果表明:该方法有效地解决了露天矿高台阶爆破中大抵抗线问题,最大程度保证了钻机穿孔效率,使爆破经济合理化。     

田湾核电站5号、6号机组负挖爆破设计与质量控制

综述了在商业运行的核电站周边进行核岛负挖爆破的设计和质量控制,尤其对负挖预裂爆破和核岛廊道爆破技术及质量控制要点进行了较详细的表述,为类似核电负挖工程提供借鉴。     

预裂爆破技术在岩石破碎站基坑开挖中的应用

介绍了将预裂爆破技术应用于齐大山铁矿岩石破碎站基坑的开挖中,并取得了良好的效果,达到了工程要求的标准,且经济可行.     

核岛结构物在爆破震动作用下的振动响应数据分析

结合江苏田湾核电站减震沟开挖的工程爆破震动监测实际，提出了合理的结构物振动监测方法，分析了在爆破地震波作用下核岛结构物的振动加速度、振动速度、振动持续时间以及速度频谱的特征，完善了核岛结构物对爆破震动的安全控制要求。