核电站核岛设备冷却水系统化学处理方式综述及展望

核岛设备冷却水系统是核电站重要的闭式冷却水系统之一,对核岛设备冷却水进行化学处理并按照一定标准控制水质是防止系统内发生腐蚀和污垢沉积的重要措施.通过对国内外核电站核岛设备冷却水系统使用的化学处理方式及存在的问题进行广泛调研,以期对该系统化学处理方式的优化与革新起到指导作用.结果表明,核电站核岛设备冷却水化学处理的主要目...     

冷却水系统中沉积物的现场监测

冷却水系统的换热器一冷凝器、水冷器、凝汽器等冷却设备中常常会产生沉积物,从而使这些设备的冷却效果下降.为此,需要对冷却水系统中的沉积物进行现场监测.冷却水系统中沉积物的现场监测主要是测定由水垢、淤泥、腐蚀产物和微生物粘泥等沉积物引起的污垢热阻或压力降以及由冷却水在换热器中产生的沉积物量、沉积物层厚度以及其组成等.目前常用的沉积物现场监测的方法有:监测换热器法、电热式污垢监测仪法、压力降法等.现把这三种方法扼要介绍于下.     

话说金属腐蚀

<正> 在日常生活中,金属锈蚀的现象经常发生。自行车车圈生锈,自来水管道生锈……,金属生锈的现象是怎样发生的呢?科学研究表明,金属材料与周围介质(通常是液体、气体)发生化学、电化学和物理等反应而引起的变质和破坏称为金属腐蚀。通常所说的生锈就是一种常见的形式。“腐蚀”一词起源于拉丁文corrodere,即损坏的意思。 锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀发生时,在金属的界面上发生化学或电化学多相反应,使金属转入氧化状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力     

炼油厂污水回用于循环水系统腐蚀影响因素

通过静态、动态等多种试验手段，对炼油厂污水回用于循环冷却水系统中Cl^-浓度、油含量、浊度、含盐量、CODcr(化学耗氧量)等因素对循环水系统的腐蚀作用进行了研究。动态模拟试验结果表明，回用100%污水条件下监测试管平均腐蚀速率为0．0695mm／a、粘附速率为18．88mcm(毫克每平方厘米每月)。为炼油厂污水回用于循环冷却水的水质控制指标提供了试验依据。     

循环冷却水系统垢样分析结果探讨

通过对炼厂循环冷却水系统垢样成份的分析,结合换热设备的垢层状况,判断出冷却水系统的水冷却器腐蚀、结垢倾向,为循环冷却水系统的控制提供依据。     

三种不同体系的微生物腐蚀及控制

介绍了"水一金属"、"油(水)-金属"和"水-混凝土"三种易发生微生物腐蚀体系的相关腐蚀机理和控制方法,重点阐述了不同体系中硫酸盐还原菌(SRB)的腐蚀过程,并从环境介质的pH值、溶解氧含量、溶液中某些特定离子、生物膜以及微生物之间的相互作用等方面对微生物腐蚀的影响因素进行了论述,并介绍了不同体系微生物腐蚀的控制方法.     

循环冷却水换热设备腐蚀研究综述

本文对循环冷却水换热设备腐蚀机制及分类进行了简要的概述。综述了近几年国内外循环冷却水换热设备腐蚀特性的研究进展,主要表现在冷却水腐蚀监测、预测和防腐对策3个方向上。综合已有的研究成果,提出了结合现场水质参数与腐蚀速率实测数据进行腐蚀特性预测,并应用电磁物理法与其它腐蚀防护技术协同作用这一研究新方向。     

金属材料的小孔腐蚀

<正> 一、前言小孔腐蚀是钝性金属在含有活性离子的介质中一种常见的局部腐蚀。化工生产中常用的碳钢、不锈钢、铝、钛等材料在活性离子(Cl~-、Br~-、I~-、ClP_4~-、SCN~-等)的作用下,会发生小孔腐蚀,铜及铜合金,以及锆和钽等高耐蚀性金属,在一定条件下也会遭受这种腐蚀。生产中由于小孔腐蚀导致设备或管线穿孔的事例很多。例如,氮磷复肥生产中316L不锈钢换热器因磷矿石中带来的氯化物引起孔蚀而泄漏;化纤生产中纯铝冷却管被NaSCN溶液腐蚀穿孔;在沿海化工厂中,黄铜或白铜冷却器管子在海水作用下不到一年     

糠醛精制装置腐蚀原因分析与对策

介绍了糠醛精制装置设备腐蚀部位及腐蚀情况,对设备造成严重腐蚀的原因进行分析,从腐蚀机理和装置的特点出发阐明了装置的腐蚀机理为糠酸、相变涡流腐蚀及糠醛结焦引起的腐蚀,找出了原料脱气、糠醛氧化、设备材质等影响腐蚀的因素。结合装置的现状提出了采用减少带入系统的氧气、控制好脱气塔操作和加热炉出口温度、材质升级等物理措施以及加注缓蚀剂等化学防腐措施。实践证明, 装置腐蚀得到了有效控制, 装置大修周期延长。     

大气气溶胶腐蚀

简要介绍了气溶胶粒径及分布、气溶胶化学、气溶胶传输及气溶胶沉积等对金属大气腐蚀的影响,并围绕气溶胶污染物与金属表面的物理、化学和电化学作用及气溶胶中污染物成分等方面重点综述了其对金属腐蚀行为的影响和机理,同时阐述了气溶胶腐蚀的国内外研究现状,并对气溶胶腐蚀研究的发展进行了展望。     

循环冷却水系统中微生物引起的腐蚀和粘泥的控制

扼要介绍了循环冷却水系统中微生物引起的腐蚀和粘泥的一些控制方法，控制指标和控制实例，介绍的控制方法有：（1）选用耐蚀材料；（2）控制水质；（3）使用杀生涂料；（4）阴极保护；（5）化学清洗和物理清洗；（6）防止日光照射；（7）旁流过滤；（8）混凝沉淀；（9）噬菌体法；（10）添加刹生剂；（11）静电水处理。     

核电厂循环冷却水系统热交换器海水侧腐蚀机理与防护

核电站循环水系统设备使用海水进行冷却,本文主要研究循环冷却水系统热交换器海水侧的冲刷腐蚀发生机理,并对其水室采用的三种防护措施进行分析评价。     

火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术

１前言 火力发电是靠燃煤（或油）释放的热能将水加热成蒸汽，以推动汽轮机作功，转化为电能，作完功后的蒸汽经凝汽器冷却后循环使用。蒸汽的冷却是由冷却水系统通过凝汽器完成的。循环冷却水有淡水和海水之分，为了节约用水，冷却水常常循环使用，含盐量逐渐增高。随着含盐量的增高，循环冷却水的腐蚀性就显得更加突出。如何保障循环冷却水系统的安全经济运行对于火力发电厂的正常生产具有重要的意义，本文介绍了以淡水为补充水的敞开式循环冷却水系统的腐蚀及防护技术。 ２循环冷却水系统的腐蚀现状 火力发电厂冷却水系统中循环水管道、…     

镁合金牺牲阳极在淡水换热器防腐蚀中的应用

1 引言 换热器在石油化工、盐化工及热电厂等工业系统中的用量非常大。由冷却水引起换热器的腐蚀结垢,已成为这些行业的主要设备故障之一。 为解决换热器的腐蚀问题,国内外主要采用以下几种措施:(1)选用耐腐蚀材料;(2)采用阴极保护措施;(3)应用碳钢加防护涂层;(4)采用冷却水缓蚀剂;(5)改进设计;(6)提高冷却水的pH值。文献[1.2]介绍了工业冷却水系统中的新型耐腐蚀材料换热器。文献[1、3]介绍涂层技术及防腐蚀涂层换热器的特点。文献[1、4]介绍了牺牲阳极阴极保护的应用。文献[1]还详细地讨论了各种冷却水缓蚀剂及其应用。牺牲阳极阴极保护法已广泛应用于海水换热器中,其优点是投资少,深受用户欢迎。但将该法应用于淡水冷却的换热器     

海水冷却管内衬共聚物后的电偶腐蚀

采用海水浸泡、电偶腐蚀、模拟腐蚀和扫描电镜分析等方法,研究了脱氧铜(TUP)紫铜冷却水管内壁内衬共聚物后的电偶腐蚀性能。结果表明,内衬乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)或涂敷环氧玻璃鳞片后,TUP紫铜管与高电位金属连接引起的电偶腐蚀能够得到有效抑制,内衬EAA的性能优于涂敷环氧玻璃鳞片。     

Cu-Ni合金海水腐蚀行为研究进展

综述了Cu-Ni合金在海水中材料因素和海水环境及其对腐蚀行为的影响.阐述了该合金海水腐蚀热力学和化学成分、微观组织结构、初始表面状态与耐蚀性的关系;并讨论了海水的物理因素(流速、温度)、化学因素(溶解氧、硫化物)和生物因素及其协同效应对Cu-Ni合金腐蚀过程的影响     

论啤酒厂制冷系统的水处理

冷却水系统若不进行水质处理,将会产生水垢、腐蚀、微生物滋生而影响设备安全运行及生产,因此对系统进行水质处理是必要的.     

磨损腐蚀试验装置设计与试验

1 引言 磨损腐蚀是指由于腐蚀介质和金属表面间有相对运动而引起金属的加速破坏。特别是当腐蚀介质中含有固体颗粒时,这种破坏非常严重,造成了处理固体混合介质的机械设备(如泵等)的使用寿命显著下降。为了提高这些设备的使用寿命,合理选材和开发耐磨损腐蚀的新型金属材料是非常重要的。为此,需要一个能模拟工况条件的试验装置,以便能评价金属材料磨损腐蚀的性能,研究磨损腐蚀机理和影响因素。     

电厂冷却水碳钢管道腐蚀的原因及相应对策

电厂冷却水系统碳钢管道内壁一般未采取腐蚀防护措施,运行中可能发生严重腐蚀,乃至泄漏.腐蚀泄漏点分布于冷却水系统的大小管道,维修治理困难,影响系统的正常运行.针对3个电厂冷却水系统碳钢管道腐蚀案例,采用X射线荧光光谱法、X射线衍射、能谱等技术方法,结合水质检测结果和腐蚀形貌特征,进行了腐蚀原因分析.结果 表明:微生物腐蚀...     

中水回用电厂循环冷却水系统相关材料的腐蚀数据

采用静态浸泡和动态腐蚀试验,测试了某电厂采用中水作为电厂循环冷却水对相关设备所用材料(TP317L、TP316L、TP304L、TP321、1Cr18Ni9Ti、A3碳钢、Q235碳钢、普通铸铁、HSn70-1A、HA177-2、B30等)的腐蚀速率,为回用中水的电厂提供了相关设备材质的腐蚀数据,有利电厂在选择循环冷却水相关设备时从腐蚀的角度考虑设备的材质选择和采取有效的防腐蚀措施.