托辊轴承清洗方法探讨

在煤矿生产过程中，由于井下工作环境的影响，皮带机托辊极易损坏。新桥煤矿机修厂在对托辊进行拆卸修理的过程中，发现大量的托辊轴承并没有损坏，清洗后仍然可以重新利用。因此，研究一种快速、方便的托辊轴承清洗方法，对于提高生产效率、节约生产成本、保障矿井安全生产是非常有益的。     

带式输送机托辊间距优化设计

分析了托辊间距对托辊使用寿命、输送带挠度、运行阻力以及投资费用的影响,探讨了托辊间距与带式输送机的无共振设计问题,提出静态设计与动态设计中确定托辊间距应考虑的因素,为托辊间距的选择和优化设计提供了理论依据。     

煤矿带式输送机的常见故障与原因分析

带式输送机是实现矿物连续装载和运输的高效、低噪音设备,其稳定性直接决定着生产的顺畅程度。为了提高应用企业的操作与预防故障水平,系统分析了常见故障及其产生的原因。指出滚筒是带式输送机中非常重要的部件,其主要故障有滚筒体包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴损坏、滚筒轴承座损坏等。滚筒体包胶的磨损主要由其和输送带间的相对滑动和杂物落入二者之间造成;滚筒体压裂开焊往往与其所受的高负荷及焊接质量有关;滚筒轴损坏与滚筒轴疲劳及加工工艺与材料有关;滚筒轴承座损坏主要与输送线路坡度大、频繁重负荷启停车及轴承中有异物等有关。托辊是输送机稳定运行的重要保障部件,其常见故障有托辊筒皮磨坏、托辊轴承损坏、托辊弯曲变形等。托辊筒皮磨坏的原因主要与输送带间的摩擦力较大、托辊表面质点的运行方向与输送带的运行方向存在夹角及托辊工作环境恶劣有关;托辊轴承损坏主要与其选型和设计不合理,及密封性能差及润滑失效有关;托辊弯曲变形损坏主要与托辊设计强度、局部应力集中有关。输送带是带式输送机的核心构件,最易撕裂和跑偏。输送带的纵向撕裂主要与输送带的应力过度集中、钎子等脱落金属件划伤及输送带跑偏有关;输送带跑偏与托辊轴身径向误差大、皮带接头不正、调心托辊和立辊失效等原因有关。     

防水防尘托辊的设计原理及制造工艺

介绍了防水防尘托辊的设计原理和制造工艺。通过对影响托辊性能主要因素的分析,提出了采用唇式密封结构,以解决托辊工作过程中因存在"呼吸"现象而使润滑油脂被污染,导致托辊失效损坏的问题。同时,改进托辊的生产工艺,设计专用卡具和设备,提高托辊的加工精度。现场使用情况证明,新型托辊在受力状况、径向跳动、密封效果及使用寿命等方面,比老式托辊有了较大改善。     

托辊淋水试验装置的改进设计

托辊淋水试验装置是检测托辊防水密封性能的重要设备,由于结构设计有缺陷以及维护少等原因,在试验过程中,经常会出现驱动电机损坏的情况。针对此类问题,通过对试验装置结构进行分析,发现导致电机损坏的原因,并提出了有效的改进设计,在实际应用中取得了很好的效果。     

轮斗系统回程托辊的合理使用与维护

轮斗系统的回程托辊在实际运转过程中 ,消耗量大 ,费用高 ,对轮斗系统的剥离成本影响很大 ;指出要作好回程托辊运转前的安装和运转时的维护工作 ,按损坏程度的不同进行修复、更换 ,加强技术改进 ,从而降低轮斗系统的剥离成本。     

轮斗系统回程托辊的合理使用与维护

轮斗系统的回程托辊在实际运转过程中，消耗量大，费用高，对轮斗系统的剥离成本影响很大；指出要作好回程托辊运转前的安装和运转时的维护工作，按损坏程度的不同进行修复、更换，加强技术改进，从而降低轮斗系统的剥离成本。     

钢丝绳托辊的损坏与改进途径

钢丝绳托辊的损坏与改进途径淄博矿务局双沟煤矿张德军，梁延海斜巷提升钢丝绳托辊的损坏一直是矿山生产中亟待解决的问题。托辊的磨损使钢丝绳的使用寿命急剧缩短，有时甚至还引发一些重大钢丝绳托辊的损坏形式可分为：事故。１钢丝绳托辊的损坏状况表１是我矿主付斜井钢...     

SSJ胶带输送机上层托辊的改造与应用

SSJ胶带输送机上层托辊是由三节串联悬挂到胶带输送机纵梁上,围成“U”字型,用于运送煤炭等物料。三节串联的两托辊间距较大,运送煤炭等物料时,由于受煤炭等物料重力的影响,造成托辊边缘磨损胶带。长时间运转,重复磨损,造成胶带与托辊边缘接触的部位提前损坏,缩短胶带的使用寿命,增加胶带的投入量。     

非金属托辊有限元分析

带式输送机金属托辊的质量约占整机质量的30%,旋转阻力约占整机的70%,用量和能耗巨大;而非金属托辊具有旋转阻力低、摩擦力小、节能环保、维护和维修费用低等特点,已广泛应用于带式输送机中。非金属托辊的材料选择和受力分析对托辊设计质量有重要影响。通过有限元分析软件ANSYS对不同材料的托辊进行分析和对比,结果表明,非金属托辊在使用时均能满足受力要求,从而优化了非金属托辊的材料选择,提高了设计质量。     

适于大块矿石计量的多托辊皮带秤

<正> 多托辊式电子皮带秤是采用多组称量托辊进行称重的一种新型皮带秤。由于称量托辊组数多、称量段长(一般为4～6米),称重传感器量程范围大,所以对大块矿石计量适应性强。目前常见的单托辊式电子皮带秤由于只有一组称量托辊,用于大块矿石计量时会出现精度低、传感器易损坏、不能长期使用等问题。为了解决这个问题,长沙黑色冶金矿山设计研究院、衡阳运输机械总厂用他们合作研制的多托辊式电子皮带秤对大块物料的计量进行了多次试验。1983年又按本钢歪头山矿自磨机前皮     

带式输送机托辊密封设计

分析了带式输送机的工况条件,研究了影响带式输送机托辊寿命的主要原因,得出了失效原因主要是由于托辊密封设计不合理造成的,高效可靠的密封技术是提高托辊寿命最有效、最经济的途径。设计了一种带式输送机托辊密封结构,大大提高了托辊的使用寿命,具有明显的经济效益。     

带式输送机滚筒与托辊失效率模型研究

滚筒和托辊是煤矿带式输送机的重要零部件,其可靠性关系到煤炭井下运输系统的工作效率,因此利用科学的方法对滚筒和托辊的可靠性进行研究是非常必要的。文中对常见的滚筒体包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴损坏、滚筒轴承座损坏等滚筒故障和托辊筒皮磨坏、托辊轴承损坏、托辊弯曲变形损坏等托辊故障进行了详细的分析,并建立了故障树模型,为现场故障诊断提供了依据。同时,通过对同煤集团多个煤矿现役输送机进行数据统计,建立了滚筒与托辊的失效率计算模型,该模型只需代入零部件的使用时间就可以方便的得出失效率,为现场零部件的更换提供了依据。     

重型缓冲托辊的改造

我公司生产水泥用的石灰石是经过两级破碎后由3台带式输送机逐级送往立磨。其中的第一级破碎机为PE900×1200mm简单摆动式破碎机,破碎后的碎石由下料溜子下到1#带式输送机,而此下料口处胶带下面安装的3组缓冲托辊经常损坏,因频繁更换缓冲托辊及托辊架造成停车,严重影响了正常生产。经过努力,我们自制了一种经济实用的新型缓冲托辊,使用效果良好,现介绍如下。1原缓冲托辊及损坏情况如图1所示为以前使用的橡胶圈式缓冲托辊及托辊架,是一般带式输送机下料溜子处常用的配件,但具体到我公司破碎车间的实际生产中,该缓冲托辊经常损坏,其损坏部位…     

基于光纤测温技术的带式输送机托辊故障识别算法研究

针对带式输送机托辊出现轴损坏或表面破损导致输送带划破造成严重的安全事故和经济损失问题,利用带式输送机场安装的分布式光纤测温系统对托辊轴温历史检测数据展开分析、比较研究,提出了基于损坏托辊历史温升特征曲线的托辊故障识别算法和基于托辊每日温升与时间二维分布的托辊故障识别算法。采集了2个煤矿带式输送机的现场托辊温度数据进行测试验证。测试数据表明,损坏托辊历史温升特征模式算法的识别成功率在60%~70%;二维正态分布统计算法在识别正常托辊的成功率较高。研究成果能够为煤矿等工业现场的带式输送机系统托辊故障预警和识别提供新的技术方案。     

带式输送机托辊失效原因与改进措施分析

通过对托辊结构及失效原因分析,揭示出托辊的失效原因和失效机理,找到传统托辊在设计、制造、使用等方面存在的不足之处,并采取适当的改进措施提高托辊性能。通过降低单只托辊重量和旋转阻力,进而降低带式输送机整机重量和运行阻力,同时延长托辊使用寿命,大幅度减少维修费用,减少矿井对托辊的资金投入量,提高了带式输送机托辊运行的安全可靠性和经济性,有效提高所配套带式输送机运行效率。该研究思路对带式输送机的研究、设计及托辊技术创新具有一定的借鉴意义。     

长寿命托辊工艺研究效果佳

近几年来 ,兖州煤矿机械厂开展了长寿命托辊的工艺研究 ,在正确安装和操作的条件下 ,托辊的寿命达到了 5 0 0 0 0ｈ。托辊是带式输送机用量最多的旋转部件 ,托辊的质量特性及使用寿命对带式输送机的运行效率和可靠性有着很大的影响。普通的迷宫式密封托辊在淋水、粉尘比较大或露天运转的工况下 ,极易损坏 ,维修更换工作量大。因此 ,国内外长运距、大运量的带式输送机都倾向配置长寿命托辊。这种托辊采用全密封焊接结构 ,具有良好的防尘、防水性能。该厂针对托辊的径向跳动、旋转阻力和防水性能等重点质量指标的工艺控制 ,综合考虑了影响指标…     

稳定高效清洁胶带输送机系统的设计、安装和保养

输送机是采矿和加工业的生命线。它们连续地向工作地点提供原料,并将成品和废物运出工作地点。当输送机不能在高效率下运行时,就会影响生产效率。一台低效输送机会返回输送物料,把物料堆到托辊和其它贵重部件上,会在装载区域和输送机转载点散落物料。物料的堆积会损坏输送机胶带,磨损移动部件,增加清洁工作量及维修费用。输送机胶带会偏移或跑偏,散落物料及危害人身安全,损坏输送机元件。     

带式输送机料位信号装置

目前我矿排土车间破碎机下部的受料胶带(以后简称3m胶带)损坏较快(一套20万元的新胶带使用不到2年)，其主要原因是破碎机下料后直接砸在胶带上造成的(由于破碎下料口距胶带在2．5m左右，料下落后对胶带及托辊造成很大的冲击)，因此胶带及托辊损坏较快。     

托辊淋水试验装置的改进设计

<正>1问题的提出托辊淋水试验装置主要检验输送机托辊的防水密封性能,该试验装置自投入使用以来发现驱动电动机经常发生故障,严重时会损坏,影响了托辊检验任务。具体分析如下:依据标准MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》的要求,将托辊安装在倾角为30°的试验装置,由电动机通过