抗静电喷涂聚脲材料的研制

以MDI、液化MDI、MDI-50、聚醚多元醇、端胺基聚醚、胺类扩链剂及抗静电剂为原料,研制出一种抗静电喷涂聚脲弹性体。研究了抗静电剂对喷涂聚脲弹性体各种性能的影响。     

SPUA-403喷涂聚脲材料的研制及其在泡沫材料保护中的应用

以MDI及其改性物、聚醚多元醇、氨基聚醚等为原料 ,研制了一种泡沫防护用喷涂聚脲弹性体SPUA 40 3。讨论了NCO含量 ,多异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂的类型等对该弹性体力学性能的影响。同时介绍了SPUA 40 3喷涂聚脲材料的性能及其在聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫材料防护中的应用。     

SPUA—403喷涂聚脲材料的研制及其在泡沫材料保护中的应用

以MDI及其改性物、聚醚多元醇、氨基聚醚等为原料,研制了一种泡沫防护用喷涂聚脲弹性体SPUA-403。讨论了NCO含量,多异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂的类型等对该弹性体力学性能的影响。同时介绍了SPUA-403喷涂聚脲材料及其在聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫材料防护中的应用。     

SPUA—301喷涂聚脲阻燃材料的研制

以ＭＤＩ,液化ＭＤＩ,ＭＤＩ－５０,聚醚多元醇,端胺基聚醚,胺类扩链剂及阻燃剂为原普,研制出一种喷涂型阻燃聚脲弹性体ＳＰＵＡ－３０１。研究了阻燃剂对喷涂聚脲弹性体各种性能的影响。结果表明,采用所筛选出的复合阻燃剂可大大提高聚脲体系的阻燃性能,得到阻燃性能良了的喷涂聚脲产品。为了便于实际应用,还对体系的贮存稳定性作了研究。     

喷涂聚脲弹性体的凝胶时间研究

研究了异氰酸酯、扩链剂、端胺基聚醚对聚脲体系凝胶时间的影响.异氰酸酯的结构对体系的凝胶时间有显著影响,不同异氰酸酯的凝胶时间按TDI、纯MDI、液化MDI顺序依次增加.扩链剂的胺基上的氢越活泼,用量越大,体系凝胶时间越短;端胺基聚醚的官能度越高,分子量越大,固化反应过程中,凝胶时间越长.可以通过调整聚脲体系组成实现喷涂聚脲弹性体的凝胶时间的预设控制.     

SPUA—102喷涂聚脲弹性体耐磨材料的研制

以MDI、液化MDI、聚醚多元醇、端氨基聚醚及肢类扩链剂等为原料,研制了一种喷涂型耐磨聚脲弹性体SPUA-102。对预聚体配方成分及NCO含量与粘度的关系、NCO含量对涂层的硬度、胺基组分配方对凝胶时间的影响,以及对如何提高耐磨性、耐介质性等问题进行了研究及探讨。     

喷涂聚脲弹性体耐水性能的研究

以不同种类多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和液化MDI合成预聚物作为A组分,端胺基聚醚、胺类扩链剂为R组份,制成喷涂聚脲弹性体。讨论了多元醇种类及其相对分子质量、A组分的NCO含量、扩链剂等对喷涂聚脲弹性体耐水性能的影响。结果表明,由二聚体聚酯二醇制得的喷涂聚脲弹性体耐水性能最好,其次是聚四氢呋喃多元醇,聚氧化丙烯醚二醇的耐水性最差;随着多元醇相对分子质量的增加,聚氧化丙烯醚二醇和聚四氢呋喃醚二醇的耐水性提高,而二聚体聚酯二醇的耐水性能变化不大;A组分的NCO含量增加,耐水性提高;不同扩链剂的耐水性有很大差异,依次为3,3’．二氯4,4’-二苯基甲烷二胺〉二乙基甲苯二胺〉3,5-二甲硫基甲苯二胺〉4,4’-双仲丁胺基二苯基甲烷。     

SPUA—202喷涂聚脲铺地材料的研制

以液化ＭＤＩ、ＭＤＩ－５０、聚醚多元醇、端氨基聚醚、胺类扩链剂为要原料,研制了一种用于防滑铺地材料的慢速固化型喷涂聚脲弹性体ＳＰＵＡ－２０２。讨论了多异氰酸酯类型、硬段含量、扩链剂类型和端氨基聚醚类型对弹性体性能及反应速度的影响。同时介绍了ＳＰＵＡ－２０２喷涂聚脲铺地材料的性能及应用领域。     

抗静电聚醚型聚氨酯弹性体的合成及性能研究

采用半预聚物法,以聚醚多元醇PTMG1000、PTMG2000、330N、MDI为原料合成预聚体,以1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,测试了抗静电剂DE-8A、碳纳米管、导电炭黑对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,不同的抗静电剂中,离子型抗静电剂易分散,抗静电效果较好,电阻率下降明显,且由于添加量少对弹性体的力学性能影响较小;碳纳米管和导电炭黑不易分散,达到相同的抗静电效果需要增加添加量,降低弹性体的力学性能。     

低表面能喷涂聚脲涂层的研究

以液化MDI、MDI-100、含氟端羟基树脂、含硅端羟基树脂、聚醚多元醇、端胺基聚醚、胺类扩链剂等为原料,制备了低表面能喷涂聚脲涂层,并对其性能进行了测试。     

共混二异氰酸酯在聚氨酯弹性体中的应用

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)共混二异氰酸酯为原料,合成一系列聚氨酯弹性体制品,讨论了MDI/TDI摩尔比、扩链剂种类、聚醚多元醇种类等对聚氨酯弹性体制品性能的影响。结果表明,当MDI/TDI摩尔比为1∶1时,具有最高的伸长率,但拉伸强度和撕裂强度有所降低;以3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺(MOCA)作为扩链剂时,性能优于3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)和1,4-丁二醇(BDO);采用聚醚DL-1000合成聚氨酯弹性体时,其拉伸强度和撕裂强度优于聚醚DL-2000,但伸长率降低。     

浅谈喷涂聚脲弹性体技术与相关化学品的开发

论述了喷涂聚脲弹性体技术的发展状及化学原理。介绍了国内喷涂聚脲弹性体主要原料的研发状态。并对我国异氰酸酯，端胺基聚醚，扩链剂等主要原料的研究。开发提出了建议。     

JSU喷涂聚脲弹性体及其研制

介绍了一种含有氨基甲酸酯的喷涂聚脲弹性体,通过引入氨基甲酸酯,降低了全聚脲体系的成本。描述了弹性体A,B组分的制备及其喷涂工艺流程,并对有关问题进行了讨论：A组分异氰酸根含量的确定,A,B组分粘度的匹配及胺基扩链剂对反应速度和制品性能的影响等。同时通过采用高活性聚醚和专用活性除水剂,以改善普通聚氨酯－聚脲体系的制品性能和喷涂工艺性能,JSU喷涂聚弹性体原料立足国内,成本相对低廉,在工程建设的许多领域有着广阔的应用前景。     

聚脲喷涂弹性体的研制

对非端氨基聚醚的聚脲喷涂弹性体配方进行了研究,考察了聚丙二醇（PPG）软段、硬段含量以及扩链剂对弹性体性能的影响,制备出适用于混凝土桥梁和水处理池的防水防渗层材料,也可用于机械设备内衬。     

喷涂聚脲弹性体改性的研究进展

综述了喷涂聚脲弹性体的改性方法,重点介绍了环氧树脂、有机硅、酚醛树脂、液态聚硫橡胶改性喷涂聚脲弹性体的反应机理及改性后材料的性能变化特点.利用不同材料改性的方法,喷涂聚脲弹性体除保留原有的性能优势外,收缩率还明显减小,附着力得到改善,耐温及耐化学介质等方面性能也得以提高,扩大了其应用范围.