大容易锅炉四角切圆燃烧时的烟温偏差问题

论述了烟温偏差的基本情况,剖析了产生烟温偏差的原因,提出了炉内存在向上倾斜的四股射流火焰是大容量锅炉烟温偏差增大的根本原因和减少烟温偏差的方向及措施。     

大容量锅炉四角切圆燃烧时的烟温偏差问题

论述了烟温偏差的基本情况,剖析了产生烟温偏差的原因,提出了炉内存在向上倾斜的四股射流火焰是大容量锅炉烟温偏差增大的根本原因和减少烟温偏差的方向及措施。     

减小炉膛出口烟温偏差的探索

炉膛出口烟温偏差给安全经济运行带来危害。针对江苏射阳港发电有限责任公司2号炉烟温偏差较大的问题,分析了影响烟温偏差的诸多因素,提出了解决措施。实践证明能有效减小烟温偏差。     

1025t／h四角切圆锅炉炉膛出口烟温偏差研究

在多台锅炉烟温偏差研究的基础上，系统地分析了四角切圆锅炉炉膛出口水平烟道烟温偏差形成的机理、影响因素和对策；认为炉膛出口残余旋转所形成的烟速偏差是烟温偏差形成的根本原因，炉膛结构、煤质和燃烧工况等因素影响烟温偏差，给出了１０２５ｔ／ｈ锅炉烟温偏差与各主要影响因素的相关曲线，并指出了改善和消除烟温偏差的有效手段。     

反切风技术减轻烟温偏差试验研究

锅炉炉膛出口烟温偏差给安全经济运行带来危害。研究表明，对切圆燃烧锅炉造成烟温偏差的主要原因是残余旋转，采用一次风反切技术可有效减轻烟温偏差，文章介绍了某电厂锅炉采用反切风技术减轻烟温偏差进行的试验研究，结果表明，利用反切风技术可有效减轻烟温偏差。     

600MW超临界直流锅炉汽温偏差的分析及改进

在对某600MW超临界四角切圆燃烧锅炉的汽温及烟温偏差进行研究的基础上,系统地分析了过热器出口汽温偏差及再热器出口烟温偏差形成的机理、影响因素和对策。认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取有效措施后,过热器出口汽温偏差和再热器出口烟温偏差得以减弱。     

四角切圆燃烧锅炉炉膛出口烟速、烟温偏差的防治

本文分析了炉膛出口烟速、烟温(偏差)的空气动力学成因,讨论了燃烧调整、射流反切等防治烟速、烟温偏差的防治措施。     

高度方向烟温偏差对后屏过热器壁温影响的数值研究

应用可以反映沿高度方向受烟温偏差影响的过热器热流分布模型,在不同烟温偏差水平下计算过热器热流密度分布,从而计算出相应的过热器管壁温分布。结果表明:沿高度方向烟温偏差水平较小时,过热器管存在水平段和出口段两个高壁温区域;烟温偏差水平增大时,出口段壁温下降,水平段壁温显著升高。     

墙式分离燃尽风对660MW切圆燃烧锅炉烟温偏差影响的数值模拟研究

为研究墙式分离燃尽风(separated over-fire air,SOFA)对切圆燃烧锅炉烟温偏差的影响效果,对1台660MW四角切圆燃烧锅炉开展了多工况炉内流动、燃烧和污染物排放数值模拟,研究了墙式SOFA风率和摆角对锅炉烟温偏差的影响。结果表明:SOFA风量增加,使得炉膛出口烟窗截面温度分布不均匀系数和炉膛出口截面烟温偏差减小,并且有利于降低NO_x排放量,但对煤粉燃尽率影响不大;SOFA喷口水平摆角增大,有利于降低锅炉烟温偏差;SOFA喷口向下摆动,有利于降低锅炉烟温偏差。     

四角切圆燃烧锅炉再热器超温分析及改进

在对一台哈尔滨锅炉厂生产的670t/h锅炉的再热器壁温及烟温进行的工业性研究的基础上,系统地分析了该炉再热器入口截面的速度偏差和烟温偏差形成的机理、影响因素和对策;认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取了减弱和消除烟速和烟温偏差的有效措施后,经过一系列的再热器工作性能试验,再热器的超温爆管问题得到了解决。     

300MW锅炉高温再热器超温问题的试验及分析

针对湛江发电厂Ⅰ期工程300MW锅炉长期存在高温再热器管局部超温、再热器出口两侧汽温偏差大等问题。通过高温再热器的进、出口的冷态流场试验及进口温度分布的测试,分析了再热器管产生超温和气温偏差的原因,并结合再热器管的布置进行了说明。     

大同二电厂7号机组协调控制系统优化

大同二电厂7号机组存在设计煤种和实际燃用煤种差别较大、磨煤机惯性和延迟较大、一次风机出力不足等问题,导致机组自动发电控制(AGC)指令响应慢和稳态主蒸汽压力偏差大,达不到电网调度中心对AGC的要求,同时严重影响机组的安全性和经济性。为提高机组的响应速度,在保证机组安全的前提下,提出了机炉主控参数自适应及凝结水节流等协调控制优化策略。使机组的稳态压力偏差降低,电网考核指标Kp值有效提高,为发电企业减少了考核损失。     

关于炉膛出口烟温偏差的数值研究

以鸡西热电有限责任公司2号锅炉在168h试运过程中出现的左右两侧蒸汽温度特别是再热蒸汽温度偏差大的问题为研究对象，通过锅炉冷态模化试验和数值模拟发现，三次风的不同投入方式及三次风标高是影响该型锅炉炉膛出口烟温偏差的主要原因。结合冷态模化试验和数值分析结果，提出了合理的三次风改造方案。     

大轴膨胀对振动测量影响的原因分析及处理方案

针对韶关发电厂9号机组7号瓦（发电机励磁机端）Y方向大轴振动指示偏差大的故障进行了系统分析。通过多次试验检测,发现故障产生的原因并不是测量元器件的质量问题或安装调试的问题,而是由于大轴受热膨胀使振动传感器的有效检测面积变小,不能满足传感器所要求的最小测量面积。针对这种情况,并结合现场具体条件,制定了合理可靠的处理方案。     

电站锅炉引风机电流偏差大的原因分析及对策

电站锅炉引风机电流产生偏差的影响因素较多,通过对引风机电流的定性计算和现场测试,详细分析了恒运电厂6号锅炉A、B侧引风机电流偏差大的原因,并提出了相应的改进措施。使得引风机电流偏差由44 A下降至5 A左右,机组运行安全性显著提高。     

磨煤机差压料位控制系统的优化

通过对河曲电厂2#机组磨煤机差压料位控制系统的分析,注意到料位自动投入后,经常因为波动太大或者两侧偏差太大不得不解除自动,严重影响了机组的安全稳定运行,降低了设备的自动化水平。根据存在的问题,着重从控制策略方面进行了改进,提高了磨煤机运行的经济性和稳定性。     

火电燃煤机组大频差一次调频性能研究与优化实施

通过对两起电网直流故障事件的分析,发现火电燃煤机组一次调频动态响应特性普遍不佳,电网大频差与中小频差特性完全不同。在对电网大频差模型辨识的基础上,优化机组一次调频控制策略,实施大频差试验,分析梳理试验结果,评估机组各工况点风险,对火电燃煤机组大频差一次调频性能进行全面客观评价,借此在确保机组安全运行前提下,有效提升一次调频性能,最终达到网源双赢的目的。     

含有历史不良数据的电力负荷预测研究

传统负荷预测算法在历史负荷序列无不良数据的条件下已能对短期负荷做出较为理想的预测。由于实际负荷数据在监测、集抄、存储过程中难免会产生错误或有所误差,此时仍依靠传统预测算法进行负荷预测,可能在某些时间节点会引起较大误差。为了解决此问题,提出含有历史负荷序列不良数据辨识与修正能力且能对负荷进行相似度预测及负荷偏差纠正的预测模型。通过运用实际电力负荷数据进行验证,该模型能较好地避免了不良数据的干扰,有效地提高了含有不良数据的历史负荷序列的预测精度。