国内外电热镦粗工艺的发展

利用工件本身的电阻,通以低电压大电流对其施加外力,当工件被加热到塑性变形温度时,不断被镦粗的过程即电热镦粗,简称电镦。电镦工艺是少无切削的先进工艺之一。国外已广泛应用于拖拉机、汽车、摩托车、坦克、内燃机车、快艇、飞机、机械等制造工业。国     

管件镦头模设计

图１所示管件镦头成形的传统方法是冲床上采用斜楔滑块模的方式完成。模具结构如图２所示，其工作过程是：通过手把９把毛坯放入定位块８的槽中，工作时在夹紧斜楔１的作用下使滑块２右移，在凹模和凸模作用下使毛坯头部拢口和镦粗，最后在弹簧４作用下通过复位销使滑块２...     

用锥面砧镦粗减小镦偏的分析

由于剪切坯料端面偏斜，拍扁时压成椭圆形，此文称此现象为镦偏。此文分析了用锥形砧镦粗减小镦偏的作用，建立了分步压缩的主应力法计算模型模拟减小镦偏过程，描述了锥砧的斜角，接触面摩擦系数，压下量等参量对减小镦偏的作用，给出了具有参考价值的计算结果。     

沉头方颈螺栓镦挤工艺

通过两种工艺方案中成型凹模受力情况的分析比较，说明用镦挤工艺生产沉头方颈螺栓，可降低镦锻力，提高模具寿命，保证零件质量。     

系列化拉条镦头模设计

介绍了在通用冲床上使用镦头模热镦成形系列化拉条半球形端部的模具设计要点、模具结构、工作过程以及主要零件的设计方法。该模具可快捷地更换凸模与夹紧镶块,镦压不同尺寸规格的拉条。     

冷挤压镦饼毛坯与凹模的配合

将自由镦粗毛坯外径与冷挤压凹模的关系理解为间隙配合，确定了毛坯的基本偏差和公差带。自由镦粗毛坯公差带有特殊的变化规律，毛坯与凹模的基本尺寸（外径与内径）可写成和GB／T1800．1－1997杨似的配合代号。     

大型复杂形状锻件预成形顶镦过程的数值模拟

应用有限元数值模拟方法分析了鞭飞机主起落架外筒大型锻件的主要顶成形工步－偏心顶镦，研究了工件与模具的摩擦状况，模具结构以及无济于事料端部斜度对变形结果的影响，获得了不同条件下预成形顶镦后金属的流动模式、变形抗力大小及应变分布情况，对计算结果作了详细讨论，提出了对实际生产有价值的建议。     

如何选择平锻机

平锻机用于杆类锻件局部多工位成形,可完面镦粗、冲孔、切边、镦挤、切断、弯曲等工作。     

用于镦锻曲轴的专用液压机

介绍目前世界上唯一投入生产多年的 2 0 MN/36.2 MN卧式专用液压机。     

测定镦粗过程摩擦系数的新方法

在科研和教学实验中,较普遍地采用圆环镦粗试验来测定摩擦系数。由于此方法是在圆环变形后测量圆环的内孔尺寸,再进行计算。但因内孔无规则,所以人为误差较大。现在采用由探针、传感器和计算机组成的测试系统,取代用圆环镦粗测定摩擦系数的方法。通过几年试验证明,这种方法的人为因素影响小,测试精度高,因而误差也小。更具有科学性,在试验结束后立即可得到整个镦粗过程中各点的摩擦系数和试验平均值。这是圆环镦粗试验所做不到的。     

POF锻造法及其应用

本文介绍一种新的锻造方法——挤出锻造法(POF法)的原理和应用实例。这种方法简单易行,可以有效地去除钢锭冒口端和水口端的缺陷,改善锻件质量,提高钢锭的利用率。     

航天钛合金紧固件的制造和性能

介绍了Ti-22钛合金紧固件的冷镦成形和机械性能。重点介绍了冷镦成形的工艺方案、坯料尺寸、模具设计以及质量的影响因素。特别对钛合金冷镦最易发生的头部45°开裂的原因进行了分析。实验表明,介绍的工艺方案比较完善,工序简单,可行性强,能较好地解决Ti-22合金冷镦成形问题,对某些难镦锻材料也有实际参考价值。     

高钨镦块材料的组织与性能

电镦发动机气门用镦块材料要求具有高的高温硬度，同时保持一定的韧性和可加工性。所研制的Ｗ２５２，Ｗ２３２高钨合金镦块在８００℃时，ＨＶ值分别为１５０和１６９，其使用寿命比ＣｕＷ８０镦块提高２０倍以上。用于生产排气门时，其成品率由５７．８％提高到９８．２％以上。     

抽油光杆镦锻模具设计

本文根据塑性成形理论，制订出了抽油光杆镦锻成形工艺，计算出了φ29mm抽油光杆各工艺参数，并设计出用于5000kN平锻机镦锻模具。     

冷顶镦铁心模具换效原因分析

通过对１７１例冷顶镦锻铁心模具失效的原因分析，分析了模具材料，设计结构，模具制造，模具应用及工件加工地模具寿命的影响。     

长螺栓镦头模

<正> 我厂生产的一种长螺栓如图1所示。制造该螺栓的模具应解决好零件的装模和出模问题,为此我们设计了如图2所示的螺栓镦头模。 件4、5、6是形成型腔的零件,件7是支承凹模的活动模座。 工作过程如下:冲床滑块抬起后,用手柄12将凹模座7逆时针旋转90°拉出,使四模