奥钢联的SMART/ASTC连铸技术

在进行数学模拟和广泛的试验的基础上,奥钢联开发了SMART／ASTC技术,从而可以对连铸机扇型段的内框架进行动态定位。     

SMART(R)/ASTC技术在连铸冶金操作和经济诸方面的效益

与SMART~(R)扇形段技术配合使用的自动控制铸坯锥度(ASTC)的发展和应用,减少了中心偏析,使铸坯内部质量得到明显改进。遥控调整辊缝锥度和动态轻压下的应用,也能满足瞬间浇铸条件的特殊要求。到2003年5月止,在芬兰、美国、意大利、奥地利、韩国和中国共有9台11流板坯连铸机使用SMART~(R)/ASTC技术进行操作。另外,还有7台18流其它类型的连铸也已订购采用这项技术。SMART~(R)/ASTC技术对于在板坯和大方坯连铸机上浇铸所有的钢种都很理想。在大方坯连铸机上应用的实例是计划安装在中国攀枝花钢铁集团的6流大方坯连铸机。     

连铸工艺和设备对方坯质量影响的初步分析

介绍太钢第一炼钢厂方坯连铸工艺和设备对铸坯质量的影响,认为工艺和设备问题是造成铸坯内部裂纹及夹杂的重要原因。     

SMART®/ASTC技术在连铸冶金操作和经济诸方面的效益

与SMART 扇形段技术配合使用的自动控制铸坯锥度(ASTC)的发展和应用,减少了中心偏析,使铸坯内部质量得到明显改进.遥控调整辊缝锥度和动态轻压下的应用,也能满足瞬间浇铸条件的特殊要求.到2003年5月止,在芬兰、美国、意大利、奥地利、韩国和中国共有9台11流板坯连铸机使用SMART /ASTC技术进行操作.另外,还有7台18流其它类型的连铸也已订购采用这项技术.SMART/ASTC技术对于在板坯和大方坯连铸机上浇铸所有的钢种都很理想.在大方坯连铸机上应用的实例是计划安装在中国攀枝花钢铁集团的6流大方坯连铸机.     

电磁搅拌技术在连铸机上的应用及其对铸坯质量的改善

就电磁搅拌技术应用于连铸机的方式及其对铸坯质量的改善，作了较全面的介绍和分析，认为和我国连铸生产中应发展和推广电磁搅拌技术。     

一套可生产多种坯型的连铸扇形段结构

本文详细介绍了我公司经多年实践,不断革新改造,自主研发的一套"一机多用"的连铸扇形段结构。此种机型设计克服了小方坯大方坯原有结构的一些弊端,而且考虑到不同坯型的兼容性,将不同连铸机机型的优点有机地结合起来,使用了多种新型结构、连接方式和冷却方式,如扇形段整体快换结构、独立的导向辊单元、侧导辊单元、水气分配器,以及气雾冷却方式,喷淋管与供水管使用软管连接。此机型科学搭配,结构紧凑,布局合理,整体美观,具有科技含量高、制造成本低、设备更换检修便捷等多种优点,能较快供应市场的需求,值得推广和使用。     

中间罐长寿命技术在小方坯连铸机上的应用

从影响中间罐寿命的工作层材料和中间罐控流装置入手,通过改进材质和控流方法,使得中间罐长寿命技术在安钢二炼钢厂小方坯连铸机上取得了较好的应用效果。     

氢氧焰在连铸坯切割上应用的经济技术分析

本文通过对连铸坯切割特点的分析，对氢氧焰与氧乙炔等火焰用于连铸坯切割进行经济技术综合对比，认为氢氧焰切割效率等同于其它燃气，同时具有使用成本低，安全，无污染，切割质量好等优点。完全可以代替其它燃气用于连铸坯切割。