FMFBD型分室定位反吹袋式除尘器在热电厂锅炉改造工程中的应用

FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器是经过多次改进、创新、完善设计的新型袋式除尘器.文章介绍了国内第1台利用国产化专利技术将电除尘器改造为袋式除尘器的项目情况,重点介绍了项目背景、改造方案、FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器的技术特点及其运行情况.     

山西古城电厂2×1 000 MW机组应用分室定位反吹袋式除尘器的分析

分室定位反吹袋式除尘器是在引进技术基础上,经过大量改进、创新而成的新型除尘设备。该设备采用了外滤、反吹、大型分室定位回转机构、滤袋相对静态工作、单板柔缘蝶形挡板阀等关键技术,解决了我国燃煤电厂煤质多变、烟气复杂工况下袋式除尘器应用的难点问题,环保、节能效果突出。国内首台300MW机组应用业绩——山西阳光发电有限责任公司4号机组的应用效果良好。介绍分室定位反吹袋式除尘器的工作原理、技术特点,分析将该除尘设备应用于山西古城电厂2×1000MW机组的优势和可行性。     

分室定位反吹袋式除尘器在300MW燃煤锅炉上的应用

山西阳光发电有限责任公司将原有电除尘器改造为FMFBD-46000型袋式除尘器后,实现了外滤式分室定位净化烟气微压、无功耗、无氧化、无温差反吹清灰。改造中,首次大面积应用了国产玻璃纤维针刺毡滤料。先进的烟道截止阀技术,实现了1～3通道带满负荷;第4通道在线切换安装,减少了锅炉停炉损失。改造中主要把握了清灰技术、在线切换检修技术、滤袋保护技术、烟气置换技术、设备运行可靠性、运行检修经济性、粉尘排放质量浓度、系统漏风率、滤袋性能及使用寿命等关键部分。设备改造后,粉尘排放质量浓度、排放粉尘量均达到了国际先进粉尘排放水平。     

某2×600MW机组应用分室定位反吹袋式除尘器的分析

随着我国大型发电机组的广泛应用及相关环保排放标准的日益严格,在燃煤机组上应用袋式除尘器以降低电厂烟尘排放已是迫在眉睫,山西漳山发电有限责任公司二期扩建工程2×600MW机组在国内外率先选用了分室定位反吹袋式除尘器。在分析了分室定位反吹袋式除尘器技术原理的基础上,针对应用项目进行了改进、创新,并对对项目基本情况进行介绍。技术应用效果良好,可供同行电厂参考。     

国产FMFBD分室定位反吹袋式除尘器的应用分析

FNFBD系列分室定位反吹袋式除尘器汲取了脉冲清灰和反吹清灰两种类型袋式除尘器的优点，进行了最佳的组合与创新。具有分室定位离线反吹、静态清灰等特点。文章介绍了袋式除尘器的工作原理、主要特点以及除尘器的配置、应用情况，选择国产袋式除尘器符合国家产业资源优化配置政策，符合国家提倡的节能减排要求，具有十分显著的环境和社会效益。     

FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器在300MW机组上的安全经济运行与维护

随着国家对环保要求的提高和新的GB13222-2003<火电厂大气污染排放标准>的贯彻执行,电除尘器在火电大机组除尘上已显得有些力不从心,而袋式除尘器由于除尘效率高,能够将烟尘排放浓度控制在小于30mg/Nm3而日益受到青昧.本文主要介绍了FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器在300MW机组上的实际运行维护经验,分析了影响分室定位反吹袋式除尘器安全运行的的主要因素,并提出如何确保其安全运行.     

FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器在300MW机组上的安全经济运行与维护

随着国家对环保要求的提高和新的GB13222-2003《火电厂大气污染排放标准》的贯彻执行,电除尘器在火电大机组除尘上已显得有些力不从心,而袋式除尘器由于除尘效率高,能够将烟尘排放浓度控制在小于30mg/Nm3而日益受到青睐。本文主要介绍了FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器在300MW机组上的实际运行维护经验,分析了影响分室定位反吹袋式除尘器安全运行的的主要因素,并提出如何确保其安全运行。     

袋式除尘器在液态排渣燃煤锅炉改造中的应用

本文指出了液态排渣锅炉单元复合多管旋风除尘器系统存在的烟尘排放浓度高、环境污染严重的问题,通过对除尘系统进行改造,有效的降低了烟尘平均排放浓度,取得了显著的经济效益和环保效益。     

袋式除尘器在燃煤电厂中的应用

许多电厂为降低SO2 的排放 ,采用了脱硫装置。但导致静电除尘器的效率下降 ,烟尘排放不能满足环保标准要求。由于大型脉冲袋式除尘器的出现 ,新滤料和新脉冲阀的问世 ,能保证袋式除尘器运行的稳定性和设备的可靠性。袋式除尘器除尘效率不仅比静电除尘器高 ,而且受粉尘特性和烟灰成分的影响很小 ,还有利于脱硫 ,其在火电厂的应用前景极为广阔。     

袋式除尘器在670t／h燃煤锅炉烟气除尘系统上的应用

对焦作电厂#3,4机组670t／h锅炉烟气除尘器系统进行了改造，用长袋低压脉冲布袋除尘器取代了原有的静电除尘器。简要介绍了改造工作的主要内容、保证袋式除尘器安全运行的技术措施以及改造工程在实践应用中取得的一些经验。     

袋式除尘器在670 t/h燃煤锅炉烟气除尘系统上的应用

焦作电厂3、4号机组670t/h锅炉分别在2003年12月和1月的大修中对烟气除尘器系统进行了改造,用长袋低压脉冲布袋除尘器取代了原有的静电除尘器。简要介绍了改造工作的主要内容、保证袋式除尘器安全运行的技术措施以及改造工程在实践应用中取得的一些经验,对于今后类似的除尘器系统改造具有一定的借鉴意义。     

袋式除尘器的结构与应用

根据有关资料介绍,1993年我国烟尘排放量达1416万t,使我国城市大气中颗粒物平均浓度有80%以上超过国家规定的标准。排放烟气污染主要来自以煤为燃料的电站锅炉和工业锅炉。因此,锅炉采用高效除尘设备是改善大气污染的一项重要措施。     

大型袋式除尘器在火电厂烟气除尘中的应用前景

分析比较了袋式除尘器与静电除尘器的优缺点,论证了国内火电厂采用袋式除尘器的可行性,并介绍了国内外袋式除尘器的应用情况。     

郑州新力电力有限公司5号（200MW）机组袋式除尘器设计与运行维护

郑州新力电力有限公司5号（200MW）机组原设计为2台双室三电场静电除尘器,除尘效率为99％。由于烟尘治理标准要求越来越严,烟尘排放浓度不能满足小于50mg／m^3的限值。本工程除尘器改造的特点：一是受场地条件限制,二是电除尘器还要受到高比电阻粉尘特性的制约,所以,采用袋式除尘器方案才是最佳的选择。本文介绍了袋式除尘器的设计与运行维护,供同类改造工程设计、运行时参考。     

袋式除尘器在固体废物焚烧处理系统的应用

提高固体废物焚烧污染控制标准是环境保护的措施之一。阐述了袋式除尘器在固体废物焚烧烟气净化系统中的地位。提出了袋式除尘器在设计和运行中应注意的问题。     

PLC在分室袋式除尘器控制中的新应用

通过某厂袋式除尘器为例,对其现有的控制系统进行改进,根据矩阵原理,实现了输出点数量由原来72个减少为17个,减少了PLC扩展模块的使用,降低了设备成本,提出了一种简洁有效的控制方法。     

袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用

系统介绍袋式除尘器的工作原理，分类、大小、滤料的选择、投资及运行费用，影响因素，运行与维护、与静电除尘器除尘效果的比较、在燃煤电厂烟气处理中的应用等，为新建电厂除尘器的选择和老电厂除尘器的改造提供可借鉴的经验。     

新型脉冲反冲式袋式除尘器特点及应用前景

结合锅炉对袋式除尘设备的需求及目前电除尘设备的问题,对Aeropulse脉冲反冲式袋式除尘装置的特点进行分析,并指出其应用发展前景。     

等离子点火在600 MW燃煤机组的应用

台山电厂3号机600 MW机组使用了等离子燃烧器无油点火,影响等离子燃烧器使用的因素有等离子燃烧器的直流电压和电流、等离子发生器阴极、煤种、配风方式、煤粉浓度、磨煤机出口温度和炉膛温度。等离子燃烧器点火对机组DCS逻辑、制粉系统、干除灰系统等有影响。     

袋式除尘器脉冲喷吹清灰过程的数值模拟

采用计算流体动力学和计算结构动力学的方法,对袋式除尘器脉冲清灰过程进行数值模拟,得到了不同工况下的滤袋壁面峰值压力和最大反向加速度曲线。通过与实验结果的对比,验证了数值模拟结果的可靠性。分析了同喷吹压力、喷嘴直径、滤袋长度和喷吹距离对滤袋清灰效果的影响,并根据数值计算结果拟合出袋壁峰值压力曲线的经验公式。计算结果表明,提高喷吹压力和增大喷嘴直径有助于改善滤袋的清灰效果;滤袋过长会导致滤袋中下部分清灰不力;喷吹距离过大或者过小都可能导致滤袋袋口部分出现破损。