提高热媒系统稳定性

介绍了热媒系统运行的现状,分析了导致热媒膨胀槽导热油温度高的原因。包括:导热油劣化、员工技能水平低、1套热媒系统2个膨胀槽、一、二车间热媒膨胀槽高度不一。针对上述原因,制定了相应对策,提高了热媒系统的稳定性,降低了运行的经济成本。     

聚酯液相热媒系统

热媒管道是聚酯工程中非常重要的工艺管线,它的施工安装质量将直接影响聚酯工程正常生产和产品的品质。介绍了液相热媒系统的工作流程,并分析了一些关键的设计要点;如热媒膨胀槽,管道中气体分离器、排气管道及温度计套管的布置及讨点。指出聚酯装置中热媒循环系统的设计应当严格按要求设计,以保证聚酯装置及纺丝装置的正常运行。     

热媒中低沸物含量超标探讨

对聚酯装置使用的热媒T-66中低沸物含量超标现象进行了分析,认为系统存在的局部过热会导致T-66品质变化。通过高点膨胀罐升温脱除低沸物等方法,使聚酯装置热媒劣化趋势得到缓解。     

首诺推出用于纺丝的新型热媒-Therminol VP-3

化纤生产厂商们在生产新型纤维时，普遍关注的问题是所使用的热媒的沸点是多少，因为许多特种纤维纺丝时要求热媒的温度较低，且要气相操作，而当前使用的传统热媒在降低温度、并气相操作时，必须配备真空系统。     

聚酯装置中热媒循环系统的设计

热媒系统是聚酯装置的重要组成部分,国产化聚酯装置设计初期的全液相热媒加热系统能耗相对较大,总体效率较低。随着聚酯装置中气相热媒系统替代液相热媒系统和一次热媒直接加热第一酯化反应器盘管技术的使用,减少热媒循环泵,降低了运行电耗。详细介绍了二次液相热媒系统和气相热媒系统的工作流程,并分析了各自的设计要点;指出聚酯装置中热媒循环系统的设计应当从流程、控制、布置等方面来完善,严格控制聚酯熔体温度,以保证聚酯装置及纺丝装置的正常运行。     

聚酯装置中气相热媒系统的设计与应用

介绍了气相热媒介质联苯-联苯醚共沸混合物的物理性质和使用要求;分析了在聚酯装置中气相热媒系统的设计与控制方案。提出在气相热媒系统设计中,应减少热媒泄漏,采取程序化升温,先快速升温到216℃,然后缓慢升温至270～295℃;在其配管设计中,要考虑每段管道的特殊性,减少凝液直接回流至热媒蒸发器,一次热媒的流向为蒸发器的下部进、上部出的方式;在聚酯装置开车时,气相热媒的加热应采取液相温度和气相压力共同控制的方法,保证热媒蒸发器的稳定性。     

热媒炉点炉失败原因分析及解决措施

聚酯装置生产所需的热量主要有热媒炉提供。热媒炉出现故障停炉时,备用炉能否快速投用对聚酯的生产非常重要。本文结合生产实际,分析讨论了影响热媒炉点炉的常见故障,并提出了解决措施。     

气相热媒系统与液相热媒系统热媒循环泵选择

阐述气相热媒站系统与液相热媒站系统热媒循环泵的选型的差异。主要讨论热媒循环泵的流量、扬程、气蚀余量的计算异同,对热媒循环泵的选型提供指导。     

热煤炉运行工况剖析

通过对热煤炉运行数据的采集和计算,分析了热媒炉在不同生产负荷时的工况,由此推测热媒炉能否满足聚酯生产进一步增容的需要。     

热媒炉油改气前后运行状况对比分析

热媒炉是聚酯、长丝、短丝三套装置的主要供热设备,是聚酯装置的关键设备。由于运行时间较长、设备老化,热媒炉在实际运行中出现许多故障。这些故障严重影响了热媒炉的平稳运行。为了解决这些问题,对热媒炉进行了油改气改造。油改气后,热媒炉的抗风险能力得到很大的提高,效率也由之前的89%提高到了90.5%以上。油改气改造解决了影响热媒炉平稳运行的隐患,为三套装置的平稳运行打下了坚实的基础。     

酯化用气相热载体系统的改造

介绍了三釜连续聚合生产工艺中气相热载体的性质、安装和使用要求。对酯化用气相热载体系统进行了改造。改变了移液管的热载体加热、放空管线和回液管线。改造后,酯化移液阀再未出现移液不均匀的现象,在工艺控制和事故处理时更加平稳顺利。     

“TH66”油系统结焦事故的分析

记述PET生产线一次热载体炉管中"TH66"油结焦事故,经查找分析是氮气串入"TH66"油系统中造成的。分析了F502A炉第3支管"TH66"油结焦原因。     

球型固体热载体煤粉热解过程传热计算及分析

为了优化球型固体热载体煤粉热解反应器和操作条件,建立了热载体球煤粉热解过程的传热模型。计算了不同热载体与煤质量比、热载体初始温度及煤粒径下的煤颗粒温度分布。结果表明:增加质量比、提高热载体的初始温度能够提高煤热解平衡温度,缩短达到平衡温度所需时间;减少煤粒径同样可以缩短达到热解平衡温度所需时间。在热载体初始温度973.15 K,煤初始温度373.15 K,热载体与煤质量比大于4时,煤热解温度才能高于732 K。     

热媒炉风机的变频改造

聚酯车间原热媒炉供风风机采用等速电机驱动,供风量由主风门控制。对热媒炉风机进行变频改造,将热媒炉风机的风门挡板调节改为风机电机变频调节,将原控制系统和变频控制系统融合,对上位机监控系统进行修改。改造后热效率明显提高,节能降耗,操作状况和周围环境得到了改善。     

褐煤固体热载体热解提质工艺进展

介绍了国内外几种典型的褐煤固体热载体热解提质工艺,并从原理、操作条件、原料、热解产品、能量利用率、局限性等方面对各种工艺进行了分析对比;分析了工业上常用的固体热载体的优缺点,提出了褐煤固体热载体热解技术的发展方向。     

沥青储运工程中热载体加热系统设计应注意的一些问题

介绍沥青储运工程中热载体加热系统的特点及在沥青储运工程中的应用,并对其在设计中应注意的一些问题进行分析探讨。     

有机热载体炉供热系统设计的探讨

文章介绍了有机热载体炉供热系统的设计要点．从导热油类型的选择,热量的核算,有机热载体炉主机的选型、辅机的设计,导热油供热系统工艺流程的设计,详细分析了有机热载体炉供热系统、排气系统、冷油置换系统、膨胀槽系统、储油及注油系统、稳压旁路系统、管道流速的设计要求,提出了工程设计时应注意的问题。     

新型光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统

光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统将太阳能环形热管循环模式和太阳能热泵循环模式有机结合,两者采用相同的工质,共用一个PVT蒸发器和冷凝器。当太阳辐照强度较强,工质在PVT蒸发器中的温度高于冷凝器中的温度时,可以利用环形热管模式制热;当太阳辐照强度较弱或工质在PVT蒸发器中与冷凝器中的温差无法满足环形热管模式运行时,可以利用热泵模式制热。两种模式既能够独立运行,又可以互相切换,确保热能的稳定供应,同时能够明显降低系统耗电量。搭建了光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统实验平台,对复合系统在环形热管模式和热泵模式独立运行时的瞬时性能和全天性能进行了实验研究。     

热管技术及其应用

评述了制冷热管、热管发电机、化学热管等新型节能热管的开发进展 ,以及热管技术在空气预热器、阻燃抑爆等方面的工程应用情况。介绍了热管的实验研究与计算机模拟研究的进展 ,提出了采用新的测量技术手段的解决思路。指出目前我国的研究更多地倾向于应用开发 ,热管的基础研究亟待加强评述了制冷热管、热管发电机、化学热管等新型节能热管的开发进展 ,以及热管技术在空气预热器、阻燃抑爆等方面的工程应用情况。介绍了热管的实验研究与计算机模拟研究的进展 ,提出了采用新的测量技术手段的解决思路。指出目前我国的研究更多地倾向于应用开发 ,热管的基础研究亟待加强     

回转窑烟气余热利用

某炭素厂中使用的热油炉供热能力不能满足生产用热要求,为此开发了新型热油炉,该炉合理地利用了该厂中二台回转窑的烟气余热。