向不爱护机器设备的现象作斗争

、不重溉机床清扫和澜滑二、劳动耙律松懈 ┌─┐┌─┬─┬─┐│{ │ ┌───┐│彝│; │摹││ │ ┌─┬─┬─┐│1 11护│├─┼─┴─┤├─┼─┐ │鬓│l │歹││ ││黔│薰 ││羹│鑫│ │ │ │ │└───┘│ │ ││ ├─┴───┼─┼─┼─┘│ │ ││ │参岁壑缝梦│竭│笼│└─┴───┘└─┴─────┴─┴─┘不重祝清扫滑澜谊齿初,滇舒服,摺起脚,睡一党 一开本得了重病三、超食荷吃大刀逮反操作规程走刀到不知道一声响不好了四、工作中粗心大惫看我吃大刀走刀自动走思想知卜差希我吃大亏畔啪一声响懊悔又…     

介绍滚齿机顺走刀铣齿法

一般用滚齿机铣齿时,滚刀的转动方向与走刀方向如(图1)所示.滚刀的转动方向与走刀的进行方向相反:滚刀是由上向下走刀铣切工件,这种铣齿方法叫反走刀铣齿法;顺走刀铣齿法恰与其相反,滚刀的转动方向与走刀的进行方向相同,滚刀则由下向上走刀来铣切工件(如图2)。我厂改用顺走刃铣齿法时,是在532型滚齿机的送刀交换齿轮中间增添了一个中间轮,以改变刀架的送刀 方向。也就是把原送刀交 换齿轮(图3A)改变为如 (图3B)。而齿轮齿数比 和走刀量都不变.这样改 銮后,试验铣齿的结果: 加工表面光度很好;生产率提高30%。在铣切正齿轮时,除走刀方向是由…     

普通车床滾制小模数蜗轮

加工模数小于0.5的蜗轮,常常因为没有滚刀和专用设备感到困难。我们通过实践在普通车床上滚制出模数0.3的小蜗轮。每个蜗轮加工工时近两分钟。原理在用滚齿机加工蜗轮时需保证:(n刀)/(n工)=((z工)/K) (n刀—滚刀每分转速;n工—工件每分转速;z工—工件齿数;K—滚刀头数)     

大螺旋角齿轮滚刀

在滚齿机上滚切圆柱直齿和斜齿轮时,刀架扳动角度分别为(图1): 其中占δ:刀架扳动角度,λ刀:滚刀螺旋升角, β_工:工件螺旋角。λ刀一般比较小,常在5°以内,从上式可看出,当β_工较大时,δ也随之增大,这样,滚刀在从上向下(或从下向上)走刀时,首先接触工件的就是滚刀端部(图2),而滚刀端部正是刀齿逐渐变“瘦”的部位,强度很低,滚     

高速铣削高锰钢的温度信号采集与分析

分析了高速铣削高锰钢过程中铣削温度受切削参数的影响规律。利用自制的测温系统测量刀具与工件界面温度和测量工件中的温度分布,结果显示工件温度峰值低于刀-工界面温度,刀-工界面温度变化规律和工件温度变化规律与传统的加工机理相符合,即切削速度(主轴转速)对刀-工界面温度和工件最高温度有显著的影响,随着切削速度的增加,工件平均温度及最高温度上升,而进给速度对刀-工界面温度和工件最高温度的影响不甚显著。     

高速度,大走刀——記舒米林的精采表演

“高速度,大走刀!”是苏联代表团团员优秀车工舒米林同志表演的显著特点。舒米林同志开始表演了;他迅速地调整好车床。在他的车床旁边,围绕许多先进生产者、先进车工们,大家都注精会神地看舒米林同志的操作。车床开动了,这是一部IA62车床,转速达到了最高(1200转/分)。车刀切进了工件,舒米林同志在进行高速度大走刀的高速强力切削,他的动作熟练而敏捷,工件飞快地转动着,切屑由红     

φ80带分屑槽不重磨端铣刀

说明: 1.刀具特汽: (1)刀哄采}1遂:,(丫’rl一l)立邝育2一3条分屑槽; ‘幼采万_二:定{,创一,’J变」·’; (3)几河乍效:主偏角甲一5讨偏角甲1=15。前角丫=一11“后角a二3。 刃顷角入=5“一6“ 2.切削用量:V二16。一200米/分;S=475一750毫米/分;t二6一3毫米。 3.使)」刁效果: (1)与同样不磨分屑槽铣刀相比效率提高2一3倍; (2)刀片利用率高,一个刀片有8个切削刃; (3)耐冲;居性好,在如工较便的材料时,刀片的刀刃、刀夹不易损坏。 4.注意事项: (1)工件必须夹紧,刀片与刀体必须夹牢固; (卫)在安装刀片时,刀体要靠牢三个定位面,以获得精确的定位…     

六轴自动车床管料新工艺

二车间改进了六轴自动车床的管料工艺.主轴每换位一次,在第四和第六工位各切下一个工件,在保证质量的基础上,机台班产量提高了75%,节约原材料3%.改进后的工艺简述如下:(参照附表)第一工位纵向进给完成两个工件的外径精车.横向刀架安装两把刀,其中的一个用来车第一个工件的外倒角.另一刀将第一工件切离工序完成40%,并车第二个工件的外倒角.在第二工位,纵向进给粗车两个工件的内径.该工序因管料表面存在着硬化层,故采用硬质合金刀具.第三工位纵向进给完成两个工件的内径精车.在第四工位纵刀架上装置了接料杆.当     

高速度,大走刀 记舒米林的精采表演

“高速度,大走刀!”是苏联代表团团员优秀车工舒米林同志表演的顯著特点。舒米林同志开始表演了,他迅速地调整好车床。在他的车床旁边,围绕许多先进生产者、先进车工们,大家都注精会神地看舒米林同志的操作。车床开动了,这是一部1A62车床,转速达到了最高(1200转/分)。车刀切进了工件,舒米林同志在进行高速度大走刀的高速强力切削,他的动作熟练而敏捷,工件飞快地转动着,切屑由红     

车床走刀性能评价研究

本文根据车床加工工件时,从工件表面上的刀痕,初步研究了车床的走刀性能问题,并在分析走刀过程的基础上,找出走刀量随机变量的分布规律。最后,提出了一种评价走刀性能的指标——车床走刀精度,用以反映车床在走刀方面的传动性能。     

介紹台鑽床的自动开关

在台钻床上钻孔,右手要握住手柄来控制走刀,而左手又要照管工件。每当钻好一个工件退出钻头后,如果不停车就形成空转浪费电力;如果停车,就要放一只手去拉开关,这样做就感到不很方便,而且也影响到生产效率。     

曲面加工中走刀路线优化

针对刀具不同走刀路线对工件加工精度影响的问题,应用成组技术对曲面进行分析,并阐述了曲面加工时常用的插补方法.分析不同走刀路线对工件精度及加工效率的影响,优化二维与三维曲面加工,正确选择刀具走刀路线的方法,以更好地达到工件的加工精度及其他技术要求.     

插床加工圆弧面的新方法

插床刀具走直线是历来的老规矩,要想插出弧形,只有利用工作台手动加工。由于工件大,又不能自动走刀,只好一个人站在工作台上,看着加工线,另一个人站在下面摇工作台来送刀。因此,插出的工件质量很差,还费工时。令利用如图所示的加工方法,不但保证了质量,减少了一个工人,而且工作效率亦提高了。创造这个经验的是长辛店机车车辆工厂插工贾福同志。插床加工圆弧面的新方法     

弱磁力夹具

弱磁力夹具用在数控线切割机床上,可以代替以前用机械的方法装夹工件。其结构如图所示。‘磁靴’里放了一块磁性较强的永久磁铁,当旋转起子口使之处于水平方向时,磁路经过‘磁靴’两极自行闭合,对外不显示磁性。把起子口旋转90°,(即垂直方向),这时上板和‘磁靴,均对外显示较强磁性。上板和‘磁靴’被隔磁的铜焊层分为左右两部分(即磁的两极),如果把铁磁材料的工件往弱磁力夹具上一放(必须横跨铜层),磁路通过工件闭合,则工     

走刀路径对多型腔薄壁件加工变形的影响

薄壁结构件质量轻,可以大幅减少航天设备的重量和油耗,故而在航天工程中得到了广泛的应用。但薄壁结构件刚性差,在加工过程中容易引起变形,导致废品率升高。针对此种问题,以多型腔薄壁结构件为研究对象,走刀路径作为切入点,结合试验与物理仿真模型研究了走刀路径与变形之间的关系。试验结果表明:由工件中心开始加工且走刀路径具有较好对称性时,工件加工变形可得到明显改善。原因在于由工件中心弱刚性区域开始加工时,周围的未加工区域可以给中心弱刚性区域提供支撑,减小变形;另一方面,对称的走刀路径可使工件变形更加均匀,进一步改善了工件变形。最后总结出了针对此类零件加工的最优走刀路径,可使变形得到有效的改善。     

NJ—130—凸缘不重磨组合车刀

说明: 1.刀具特点:门)‘分层切削平面,减轻切削负荷;(2)‘减少平面用工工步和减少转换刀架的辅助工时才,吼"。橇 (3)’装卸调整方便、夹固牢靠、节约刀杆材料; (4)提高产品质量和精度,提高生产率近二倍, (5)刀片型号:YG6一41 305V型,a=6。、入2.使用机床:C6136、C620。3.工件材料:QT4O、10。4.切削用量:V=45一102米/分 S二0.32毫米/转 t=?.6一6毫米 ┌──┐ │l;11│ ├──┤ ┌───┐ │户 │ │孑刀. │┌────────┬─┬─┐│ │ └───┘│丈夕 │{ │…││ │ │ “夕_{ │ │ │└──┘┌─┐ │ │ │ ││曰│ …     

切向进刀加工三角皮带槽

我厂过去加工离台器皮带轮(见图1)B型三角槽时,采用传统加工方法,用成型车刀在C620车床上径向进刀,依次单槽加工而成。这种方法劳动强度大,工效低,不宜成批生产,且刀具磨损大。为此,我们设计制造了一台专用切槽车床(如图2所示)。该机采用切向进刀,分槽切削的方法。经过六年来的生产验证,这种加工方法稳定可靠,操作简便,刀具磨损小,工效比原来提高了4倍。 1.原理及设计如图2所示,将工件装在夹头上,切槽刀安装在夹具上。工件随铣削头旋转(100r/min),切槽刀随机械滑台作水平移动。工作时,按下按扭开关,工件转动,切槽刀在工件的切线方向快速进给,当刀具快接近工件时,工作台的撞块撞击行程开关,将工作台转为工进(工进速度为105mm/min),六把切槽刀A、B、C、D、E、F依次切削三角皮带槽。此时,     

小窍门

車床上鑽孔的工具一般在車床上鑽孔,都是把鑽頭裝夾在尾項尖套筒里,這樣裝夾很費時,而且要用手動走刀。如果採用附圖在刀架上裝鑽頭的工具,就會簡便得多。工具裝在刀架上,鑽頭裝在工具的半圓槽中。鑽孔時利用機動走刀,可使走刀均匀。這種工具還可以裝夾鉸刀,擴孔刀和絲錐等。(劉晉春) 車床找正的簡便方法一般在車床上加工的工件,是先經過鉗工劃線,然後在車床卡盤上找正後,再進行切削,這樣找正常常很費     

福格勒1800摊铺机电控系统线路图(一)

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攻丝倒角复合工具

如图所示的攻丝倒角复合工具,可在一次安装下同时完成攻丝与倒角两个工步,既提高了工效又保证了产品质量。该工具是由丝锥1、倒角刀2、弹簧3、档圈4和紧固螺钉5组成。工作时是按以下顺序进行的: (1)工具接触工件并开始攻丝工作; (2)丝锥进行攻丝工作,并使弹簧压缩; (3)丝锥反转并逐渐退出工