浅色矿物超细粉体的扫描电子显微镜研究

通过对几种浅色矿物超细粉体的扫描电子显微镜（ＳＥＭ）微观形貌分析，研究了不同维性矿物超细效应在ＳＥＭ照片上的反映，为超细粉体的工业利用提供理论基础。     

几种矿物超细粉体的差热分析研究

通过对几种非金属矿物超细前后差热曲线及热重曲线的分析,总结了超细后矿物粉体相关性质的变化规律,并对产生变化的原因进行了探讨,为矿物粉体的利用提供了重要的基础数据。     

浅色矿物超细粉体晶胞参数变化研究

利用Ｘ射线分析的方法,从矿物的晶体化学角度,对不同矿物超细粉体晶胞参数的变化特征进行了研究,发现超细加工将导致不同形态矿物的晶体结构发生不同程度的变化,晶胞参数或增大或减小,但这种变化的幅度往往不是很大,属于晶胞畸变的范围     

非金属矿物超细粉体制备技术研究进展

本文对非金属矿物制备超细粉体在生产应用中团聚问题的研究进展进行阐述,主要从超细粉体制备中助磨剂、分散剂等助剂的添加,超细粉体加工工艺及主要粉碎设备等介绍,以及超细粉体分级和分散等关键技术的应用,同时总结最新的试验及工程研究数据,为非金属矿物超细粉体有效破碎、稳定分散提供参考。     

超细粉体的应用与分级

介绍了超细粉体在国民经济各领域的应用,对超细粉体分级技术及设备作了全面地介绍,分析了国内外相关技术,对超细粉体分级技术今后的发展和研究方向提出了建议.     

转子超细粉体气力分级机的性能研究

利用研制的转子超细粉体气力分级机对滑石粉、高岭土粉、重钙粉、碳化硅粉等多种粉体进行了分级试验，结果表明，本分级机可使分级后的细粉全部小于５μｍ，平均粒度小于１μｍ，完全可以应用于粉体的超细分级。     

超细粉体的应用与加工制备技术

超细粉体的应用与加工制备技术武汉工业大学北京研究生部郑水林０前言粉体物料最重要的质量指标之一，是它的粒度。这是因为粒度决定了粉体产品的许多技术性能和实际应用范围。例如，粉体的比表面积，化学反应速率，烧结性能，声、光、电、磁性能，吸附与堆积性、补强性、...     

浅色矿物超细粉体粒度分布特征研究

采用空气动力超细粉碎和高速机械冲击式超细粉碎两种方式，对所研究的浅色矿物进行超细加工和激光粒度分布测试的结果表明：超细产品的Ｄ９７均小于５μｍ，达到了要求。实验也证实了不同力学特性和结晶习性的矿物粉碎的难易及粒度分布有明显差别。如研究样品中方解石、水镁石、硅灰石、块状蛇纹石的脆性较大，它们超细样品的Ｄ９７均小于２μｍ；而其他脆性较小的矿物（蒙脱石、白云母等）超细样品的Ｄ９７均大于２μｍ。     

水热法四氧化三锰超细粉体的研制与表征

以乙醇和高锰酸钾为原料, 利用高压反应釜水热法制备四氧化三锰超细粉体。研究和讨论了反应温度、反应时间、反应物浓度对实验结果的影响, 最终得到反应的最佳条件。并对所制备的产物进行表征, 经XRD 进行物相分析, 确认产物为单一相的Mn₃O₄, 经粒度分析仪及扫描电镜检测, 产物的粒径为50～90 nm, 为球状颗粒且没有明显的团聚现象。     

矿物纤维的超细粉体加工特性

本文在对比目前各种超细粉碎加工方法优缺点的基础上，分析了微波法和干法机械超细对几种微纤维和宏纤维的实际超细效果，提出了矿物纤维超细加工的技术性要求和专用设备，进而指出矿物纤维应用存在的问题及纤维物料超细－改性的途径。     

超细粉体团聚机理研究进展

本文综述了近年来超细粉体的团聚原因、团聚机理的研究进展。对团聚机理研究的现状进行了总结分析。认为要从根本上解决超细粉体的团聚问题，找出行之有效的分散方法，必须加强基础理论研究，建立统一完善的团聚理论。     

电气石超细粉体的制备研究

本文介绍了近年来国内外电气石研究的进展,简述了电气石的化学结构和特性,详述了一种电气石超细粉体的制备方法,并通过试验和比较对制备的过程和结果进行了分析和讨论,最后展望了电气石超细粉体的应用前景.     

RXJ超细粉体分级机研制及应用

介绍了RXJ超细粉体分级机的结构、工作原理及其在非金属矿粉体加工中的应用.     

矿物超细粉碎-改性一体化实验研究

探讨了矿物超细粉碎改性一体化新工艺及其可行性，设计了ＣＰ系列超声速超微气流粉碎分级机配套的表面改性剂胶体粒子化装置，并以重质碳酸钙为例进行了矿物超细粉碎改性一体化的实验研究。热分析、红外光谱分析证实：矿物超细粉碎改性一体化新工艺生产的改性粉体，其表面改性剂分解氧化温度比传统工艺生产的改性粉体高１００℃左右，说明新工艺生产的粉体表面改性剂与矿物表面结合的牢固程度高于传统工艺的。同时探讨了表面改性剂胶体粒子化装置，在ＣＰ系列超微气流粉碎分级机上的安装位置，对改性效果的影响。     

碳酸氢铵沉淀法制备二氧化铈超细粉体

采用碳酸氢铵作为沉淀剂制二氧化铈超细粉体。X射线衍射结果表明，焙烧温度在300－900℃时，所得二氧化铈纳米晶为立方晶系，其平均粒径随焙烧温度的升高而增大，热失重结果表明，样品的失重率取决于焙烧温度，反应物浓度为0．25－0．3mol/L，沉淀剂浓度为0．2－0．4mol/L,pH值为7－8，沉淀温度为60－80℃，焙烧温度为600℃，可制得平均晶粒度小于20nm。分散性好的二氧化铈超细粉体。     

天然脆性无机短纤维超细粉体加工

在对比目前各种超细粉碎加工方法优缺点的基础上，分析了微波法和干法机械超细对几种微纤维和宏纤维的实际超细效果，提出了矿物纤维超细的技术性要求和专用设备，进而指出矿物纤维应用存在的问题及纤维物料超细改性的途径。     

四氧化三锰超细粉体的制备

在采用金属锰水解并氧化制备电子级四气化三锰的工艺,存在着四氧化三锰粉末团聚的问题。通过试验和性能测试,研究了反应过程中pH值对团聚状态及不同表面活性剂对产品比表面积的影响;并选择了合适的干燥方法,以防止干燥时硬团聚体的形成,可使产品粉末粒度分布均匀,比表面积达到12m^2/g以上,团聚粒径为亚微米级。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以φ0．8～1．4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件，得到了d50=0．78μm、d97=1．85μm的水镁石和d50=0．75μm、d97=1．07μm的电气石，以及d50=0．75μm、d97=1．93μm的云母超细粉体；而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

异形矿物的超细效应研究

本文主要讨论了异形矿物的机械法超细效应，超细粉体性能表征指标以及矿物材料机械加工方式的适用性，对比分析了矿物粉体的主要表面变化特征，肯定了矿物颗粒的微观内外界面，官能团与缺陷的生成，是影响粉体系列特征的主要因素。     

超细粉体在复合材料中的功能作用及加工技术

矿物超细粉体作为高性能混凝土、塑料、纸张等复合材料的填充组分，具有降低成本、改善制品性能的作用。论述了矿物超细粉体的功能作用及产生原因和超细粉碎、表面改性技术。