钨极氩弧焊技术问答 四

九、什么叫“阴极破碎”作用?焊接铝及铝合金时为什么要用交流TIG焊,而不用直流反极性? 答:铝及其合金的表面总存在一层非常致密的、难熔的氧化膜。这层氧化膜在焊接过程中严重地阻碍了金属之间的良好熔合。容易造成焊缝夹渣,使焊缝     

钨极氩弧焊技术问答 二

答:TIG焊有如下优越性:首先,TIG焊用氩气作为保护气体,因此它是焊接有色金属、合金钢及锆、钼、钽、铌和铍等活泼易氧化的金属及合金的最经济、最有效的方法。第二,TIG焊与气焊相比,由于TIG焊电弧受到氩气流的冷却与压缩作用,电     

钨极氩弧焊技术问答 三

六、TIG焊时如何选择焊接电源的种类和极性? 答:TIG焊应根据被焊金属材料来选择焊接电源的类型。焊接铝、镁及其合金时要选择交流焊接电源。焊接其他所有可焊的金属和合金时,要选择直流焊接电源。当焊接材料厚度小于0.5mm时,最好选     

钨极氩弧焊技术问答 五

十二、交流TIG焊时消除直流分量有几种方法? 答:目前消除直流分昼的方法有5种,现分述如下。 1.串入蓄电池法(见图13) 在焊接回路中串接一个蓄电池组,联接的方法是蓄电池正极接钨极,负极与变压器一端相接,使蓄电     

钨极氩弧焊技术问答 六

十五、磨削钨极时应注意些什么问题? 答:钨极磨削时应注意以下几点: (1)磨削钨极应在专用的硬磨料精磨砂轮上进行,修磨时要保持钨极端部几何形状的均一性。 (2)在磨削钍钨极时,应在密封式或抽风式砂轮上磨削,磨削完毕,工人应洗净手脸。 (3)磨削完的钨极端头不能有油污和表面氧化,否则不能引弧,电弧也建立不起来。钨极端头也不应有金属物质,否则引弧非常困难,电弧也难以建     

钨极氩弧焊技术问答（九）

二十一、钨极氩弧焊可选用哪几种接头形式?各有何特点? 答:可以选用以下5种接头形式。 1.基本接头形式(见图28)     

钨极氩弧焊技术问答 十一

二十四、钨极氩弧焊时怎样正确地进行焊件装配工作? 答:钨极氩弧焊是用来焊接薄板或薄壁构件的,其主要困难是容易烧穿,焊缝成形困难,易产生变形。为防止上述焊接缺陷,焊接时除正确选择焊接接     

钨极氩弧焊技术问答（十）

二十二、钨极氩弧焊可以焊接哪些金属材料? 答:钨极氩弧炸可以焊接的金属材料如下。 (1)钨极氩弧焊可以焊接的钢铁材料有:所有类型的低碳钢、低合金高强度钢、耐热钢及合金钢。 (2)钨极氩弧焊可以焊接的有色金属材料有:铝及铝合金:包括高纯铝、工业纯铝、铝镁合金、铝锰合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金、特殊铝合金和铸造铝合金。铜及铜合金:包括紫铜、磷青铜、铝青铜、硅青铜、铍青铜、锡磷青铜、黄铜、锡黄铜、锰黄铜、铝黄铜、镍黄铜和镍白铜。各种类型     

钨极氩弧焊技术问答（七）

十八、钨极氩弧焊时哪些因素影响氩气保护效果? 答:钨极氩弧焊时,氩气的主要作用是保护焊接熔池不受空气的污染,并保护高温下的焊缝金属和钨极不受氧化,影响氩气保护效果的因素主要有以下几点。 1.喷嘴的形状与内径尺寸 喷嘴的形状主要     

手工钨极氩弧焊自熔技术

手工钨极氩弧焊自熔技术在压力容器生产中得到应用,并显示出其种种优越性。焊接接头的质量对压力容器安全运行至关重要,受压元件的焊接接头应是全焊透结构,这样才能保证焊缝外观成形、力学性能及其它特殊要求。但     

钛材产品的钨极氩弧焊接方法

通过对工业纯钛的可焊性分析,进行了钨极氩弧焊工艺试验,对焊接方法和过程进行探讨,提出了焊接规范及操作技术。     

钨极氩弧焊在阀瓣焊补上的应用

我厂是生产高温高压电站阀门的专业厂,阀门密封面的质量直接关系到密封性能和使用寿命,因此必须引起高度重视。阀瓣的结构如图1所示。 阀瓣生产工件路线如下:下料→粗车→堆焊→回火→车削→磨削→着色探伤→总检→入库。采用上     

TIG钨极氩弧焊焊炬的改进

我厂是烟台冰轮集团制冷、空调辅机压力容器主要生产厂。其中一种产品为满液式蒸发器,主要是为美国顿汉布什合资公司配套辅机。这种压力容器的壳程内的工作介质R22,因此对壳程内在质量要求非常高,不允许存在焊渣、焊痘等杂质。否则,机组在运行过程中杂质可能进入螺杆机头,使     

自动钨极氩弧焊在大型阀件上的应用

叙述了奥氏体不锈钢的焊接性,通过几种焊接工艺方法的对比试验,选择自动钨极氩弧焊焊接大型阀件,经过焊接工艺评定,焊制出优质的Ⅰ级焊缝。     

不锈钢管钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺

油、化工、机械等都与钢材打交道,无处不存在焊接,为了提高焊接质量,焊接方式也有所不同.钨极氩弧焊（TIG）主要用来焊接不锈钢管,通过不锈钢材料选择、以及钨极氩弧焊（TIG）保护气体选择,应用在非连续成型焊接机组上,是一种非熔化极氩弧焊,它的焊接质量高,而且成形美观.