苯酐生产装置扩容改造方案的探讨

简要介绍了邻二甲苯氧化制苯酐催化剂的开发情况和世界苯酐工业发展的趋势 ,客观地阐述了齐鲁苯酐装置的现状。根据国内外苯酐行业在扩容改造方面的成功经验 ,提出了齐鲁苯酐装置今后扩容改造的几点设想     

苯酐生产中应用细颗粒湍流床

<正> 北京化工二厂在苯酐生产中试用了较细颗粒的催化剂(50—60μ),并在试验中对设备和工艺进行了改革,操作上也采取了相应措施:将原来的鼓泡床改为湍流流化床。湍流床与鼓泡床相比,具有气一固接触好,转化率高,设备能力大,放大性能好等优点。在生产中取得了明显效果。     

苯酐生产技术进展

介绍了通过邻二甲苯工艺路线生产苯酐的几种技术,包括传统的单固定床氧化反应器、开发的双固定床反应器、用马来酸酐作为液体低共熔混合物回收苯酐和基于改善的耐磨催化剂的流化床反应器。探讨了生产技术的经济性,并对催化剂技术、工艺研究与开发及其工业现状进行了综述。     

苯酐生产中热熔冷凝的热能自给

以三线芳烃油为热载体,采用萘氧化炉内油加热器进行加热,然后用于热熔苯酐,可充分利用通常废弃不用的氧化炉稀相废热,并使工艺流程大为简化,可省去直接火加热的油锅炉或高压蒸汽油加热器。     

国外苯酐生产路线比较

一、前言苯酐是制造医药、染料、农药、增塑剂、醇酸树脂、聚酯树脂的重要原料。1960年资本主义国家苯酐产量为70万吨,1969年为130万吨,1970年为154万吨,1971年为190万吨。本文对目前国外苯酐生产路线进行了分析比较,供国内生产、科研单位参考。各国苯酐产量及增长率见表1,美国见表2,日本     

尾气再循环苯酐生产新工艺

<正> 在尾气再循环苯酐生产的新工艺(VGR)中,反应是在邻二甲苯/载气(新鲜空气和再循环气体的混合物)比为85克邻二甲苯/标准米~3,和低氧浓度下进行的,反应气中氧气浓度为10％(体积),在易燃范围之外。这种工艺之所以可行,是由于开发出一种在较低氧气浓度下具有活性的新型催化剂体系,因而,反应器出口苯酐收率高达114—116％(重量)(用100％纯邻二甲苯)。这种催化剂是由具有催化活性的材料     

苯酐生产中的尾气回收

邻苯二甲酸酐的生产过程中,有大量的有害气体排入大气,浪费了化工原料,污染了环境。北京化工二厂在批林整风的推动下,进行了萘氧化苯酐尾气的回收试验,取得了一定的成果,现简单报导如下。工艺流程示意图见附图。来自喷雾冷凝器(或热熔冷凝器)尾气进入湍球塔底塑料球层和从塔顶喷下的水接触。尾气中极大部分苯酐、顺酐、萘醌等有机物质被水吸收或洗涤下来,吸收液从塔底流出,又用泵打入塔顶,进行循环吸收。在循环吸收过程发现固体悬浮物增多时,开动过滤机,及时滤除苯二甲酸和萘醌等固体不溶物。当循环液中顺酸浓度达到一定值后(暂时确定最低为15％,越高越好),用泵打至酸水     

苯酐生产与市场概况

苯酐是一种重要的有机化工添加剂，广泛使用于增塑剂、醇酸树脂和不饱和树脂。近年来随着各地新增生产能力的投产，除了中国这个巨大的市场仍存在供不应求的状况外，在全球范围内已出现了供大于求的局面，使得过去2年全球苯酐的价格一直处于低     

苯酐生产中的余热利用

<正> 清江光华化学厂根据苯酐生产的实际情况,对设备、管道工艺进行改革,余热基本上得到了利用,革除了一台1.5吨蒸汽锅炉。近几年来,通过不断摸索和改进,到目前为止苯酐生产用汽全部自给,     

苯酐生产中余热利用的有效能分析

本文简要地介绍了化工过程及装置的有效能效率的概念和计算方法。重点以年产3000吨萘氧化制苯酐装置为例,对三种不同反应余热利用方案进行有效能分析,从中评价出有效能效率最高的方案供生产单位考虑节能时参考。     

硝酸生产中氧化过程控制方案探讨

本文对氨氧化炉的控制系统进行了分析比较,认为采用双闭环单比值调节系统更为合理,并应用可编程调节器加以实现。     

苯酐酸水生产富马酸新工艺

邻二甲苯氧化生产苯酐过程中,除生成苯酐外还副产少量的顺酐,顺酐经水吸收变成顺丁烯二酸水溶液,然后经过精制、异构化变成富马酸,这一回收工艺既简单又适用,但收率低,产品质量较差,并伴有二次污染,为解决这些问题,研究开发了一种新工艺,对过去的老工艺进行了改造,产品质量大大提高,原料消耗及污水排放量大大降低,经济效益明显。     

国内外苯酐生产装置的主要差距

描述了国内外苯酐生产装置的发展概况，详细论述了国内外苯酐生产装置的主要差距所引起的经济效益的差距。     

苯酐生产中油热熔冷凝的应用

本文介绍苯酐生产中采用油热熔冷凝的情况。采用部份冷凝器、旋风分离器、两只串联的油热熔冷凝器、薄壁冷凝箱、喷淋塔串联起来的流程,增加了产量,降低了消耗,改善了劳动条件,说明油热熔冷凝是一种较好的方法。     

苯酐及其系列产品的国内外生产概况

<正> 苯酐是重要的有机中间体,由它可制出一系列化工产品。目前占优势地位的是邻苯二甲酸酯类增塑剂,其次是不饱和聚酯树脂,醇酸树脂居第三位,此外则用于生产染料、颜料、医药、农药等精细化工产品。本文将对苯酐及其以苯酐为原料生产的主要产品的国     

利用苯酐废渣生产快干型氨基醇酸烘漆

从４ｔ／ａ苯酐装置排出的废渣经预处理后，用于合成醇酸树脂，再与氨基树脂、助剂、颜料调合研磨生产快干型氨基醇酸清漆、色漆。其性能指标达到中超过同为在产品的技术指标。介绍了氨基醇酸快干漆配方及生产工艺，讨论了该漆的固化机理以及树脂的结构与固化关系。