基于动作分析的涡轮增压器装配线作业分析与优化

动作分析是规范动作标准及改善生产线作业绩效的重要方法。以某公司废气涡轮增压器装配二线操作人员为研究对象,运用动作分析对装配线所有工序操作人员的作业过程进行细微动作分析,对摄像视频进行作业时间分析并结合秒表测定法测定各个工序的作业时间,然后根据动作经济原则对作业动作进行优化,使用MOD法预测标准作业动作时间,得到适用于该装配线上操作人员的最合理、最有效、最省时、最经济的标准动作体系和标准作业时间,提高了整条线的作业效率与质量。     

基于精益生产的驾驶室装配线程序分析技术研究

以某挖掘机驾驶室装配线为研究对象,开展流程程序分析、布置和线路图分析,同时识别物料或人员在工艺流程中存在的搬运、等待、检验、储存等浪费,并利用5WHY、5W2H和ECRS等精益工具,实施消除(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)等改善措施,从而减少装配过程中...     

数控机床装配线生产效率改善研究

应用工业工程的方法对某公司M型数控机床流水化装配线的工序设定和平衡进行研究,进而改善其生产效率。根据年度销售预测,计算得到装配线节拍。根据单台机床装配总周期和装配线节拍需求,对装配线工序进行初步规划。分析装配线的平衡率和损失率,利用启发式平衡算法,结合工序优先顺序图对工序进行划分,确认初步规划的工序并不能满足装配线平衡率要求。利用取消、合并、调整、简化原则对初步规划进行优化,最终提高了数控机床装配线的生产效率。     

[工艺规划与装配线平衡]基于果蝇算法的第二类装配线平衡问题

根据第二类装配线平衡问题的特点,兼顾生产节拍最小和工作负荷均衡,建立了多目标研究模型,运用果蝇算法对标杆案例进行求解,并通过MATLAB进行了仿真研究。将果蝇算法优化结果与标杆案例中自适应遗传算法求解的结果进行对比可知,生产节拍缩短,装配线平衡率进一步提升,且各工作站的负荷更加均衡,从而验证了果蝇算法求解第二类装配线平衡问题的有效性,果蝇算法在获取全局最优解的能力上比自适应遗传算法更强。     

装配线上变速器箱体定位夹紧机构的改进与实践

介绍变速器装配线上箱体的夹紧定位改进方案,着重分析了定位方案可行性及与生产流水线的适应性.研究证明,装配生产线上基础元件的合理定位有助于提高生产效率,稳定加工质量.     

基于混合遗传算法的装配线平衡

针对装配线平衡问题的难点(NP-hard),提出了一种基于作业次序编码的混合遗传算法,设计出了特殊的遗传操作算子(单点次序交叉和移位插入变异),成功避免了进化过程中非法个体的产生.并结合Lamarckian进化原理,嵌入局部爬山过程以提供算法搜索能力.仿真算例验证了该算法的有效性和可行性.     

拖拉机变速器装配线上箱体的定位夹紧研究

结合企业生产线实际利用定位原理和尺寸链理论分析了生产线上装配基础元件-箱体的定位夹紧问题.着重研究了定位方案及与生产流水线的适应性,提出了一种实施方案.方法应用于轮式拖拉机变速器装配线中,得到了较好的实验结果.研究证明,装配生产线上基础元件的合理定位有助于提高生产效率,稳定加工质量.     

PLC在轴承装配线上的应用

本文简要介绍了可编程序控制器PLC在轴承装配线上的应用,通过灵活的程序控制使各工序和工位的各个动作可以同时进行,提高了生产效率。     

基于流程程序分析的电动执行器装配线改善研究

以电动执行器装配线为研究对象,应用流程程序分析方法,对电动执行器装配线进行宏观分析,找出搬运、储存、等待等隐藏成本浪费。以电动执行器的生产工艺流程,以及装配线平衡与布局为突破口,应用工业工程中的取消、合并、重排、简化原则进行分析和改善,从而达到减少浪费、提高生产效率的目的。     

人机操作分析在装配生产线上的应用研究

为了提高工效目的,研究了某装配生产线,应用人机操作与动作分析方法,探讨装配线上操作者的作业方式,解决作业中的人机协调问题。结果表明：采用改善后的装配作业方式,提高了装配效率,减轻了操作者的劳动强度     

汽车装配线的控制系统

本文介绍了STER汽车装配线的控制原理,并给出了单片机在线监控、实时显示及打印的软、硬件结构。     

产品设计中机械机构运动的计算机模拟和分析

随着运动模拟和分析软件取得稳步发展,将其作为完全集成的设计验证要素,在产品开发流程中进行运用的条件已经成熟。而且运用设计软件进行运动分析和模拟在成功开发产品过程中起着重要作用,所以掌握用计算机进行机械机构运动分析方法非常必要。本文系统的分析了运动模拟的内容、求解方法和实施步骤。     

基于启发式算法的农机混流装配线平衡分析与优化

针对某农机企业装配车间生产效率低下的问题,以玉米机装配线为研究对象,对其构建和优化混流装配线进行了研究.首先计算了玉米机不同型号产品构建混流装配线的综合作业时间,绘制了作业优先顺序图,然后运用启发式算法对该混流装配线的平衡问题进行了分析与优化,最后运用Flexsim仿真软件对混流装配线进行了动态仿真,以此验证了构建的混...     

用基于作业序列的遗传算法求解装配线平衡问题

给出了一个用于求解装配线平衡问题的基于作业序列的遗传算法。该算法只在可行作业序列子空间进行搜索 ,具有极高的搜索效率 ,同时又保留了一般遗传算法的并行和随机搜索能力。实例验证 ,结果较优。     

工业水洗机装配线平衡研究

以某企业工业水洗机为例,分析了装配线的现状,提出利用启发式平衡搜索法求解装配线平衡问题.针对传统启发式平衡算法的缺点进行改进,建立一种新的启发式平衡算法.通过比较两种算法得出的结果,验证了改进启发式算法的实用性和有效性,为其他类似企业的装配线平衡提供借鉴和参考意义.     

YG35/70型白乳胶自动充填包装生产流水线

用新思维设计自动充填包装生产流水线，解决了胶粘剂灌装难题，流水线主要由灌装体气缸阀总成，输送带，无级变速电动机，电器控制箱四部分构成。     

基于Plant Simulation的导弹装配生产线仿真技术研究

生产线仿真是对导弹装配生产进行生产规划、生产调度和生产计划制定的有效手段。针对某型导弹生产过程中工位分配、产能平衡、AGV数量规划和路径规划等问题,建立了基于Plant Simulation的导弹装配生产系统仿真模型,提出物流仿真技术与管理运筹学相结合的可行性操作方法,并进行理论分析与仿真实验。仿真结果验证了该方法的有效性,表明了仿真技术在导弹装配系统中的良好应用前景。     

工作研究在产品装配线改善中的应用

工作研究又称基础工业工程,包括方法研究与作业测定两大技术.文章运用工作研究方法,对RU型对讲机装配流程进行改进,制订标准工作时间,并进行了生产线平衡及流水线的合理化平面布置.通过对比分析,改进后的生产效率得到显著提高.     

A Multi-Objective Genetic Algorithm for Solving Assembly Line Balancing Problem

In this paper, a multi-objective genetic agorithm to solve assembly line balancing problems is proposed. The performance criteria considered are the number of workstations, the line efficiency, the smoothness index before trade and transfer, and the smoothness index after trade and transfer. The developed genetic algorithm is compared with six popular heuristic algorithms, namely, ranked positional weight, Kilbridge and Wester, Moodie and Young, Hoffmann precedence matrix, immediate update first fit, and rank and assign heuristic methods. For comparative evaluation, 20 networks are collected from open literature, and are used with five different cycle times. All the six heuristics and the genetic algorithm are coded in C++ language. It is found that the proposed genetic algorithm performs better in all the performance measures than the heuristics. However, the execution time for the GA is longer, because the GA searches for global optimal solutions with more iterations.