挤奶机中脉动器的程序控制装置

目前挤奶机上普遍使用着两种类型的脉动器,一种是同步式脉动器,它使挤奶机的四个挤奶杯同时开闭;另一种是交替式脉动器,使前后两对挤奶杯的开闭有180°的相位角。此外尚有新近出现的连续(或叫顺序)式脉动器,在挤奶机四个挤奶杯各相邻的     

介绍几种畜牧机械

1.9JZ—01自控挤奶机9JZ—01自控挤奶机是根据犊牛吸奶动作(按一定的真空度,挤奶脉动次数、挤奶节拍比)而设计的能自动挤奶、无奶自动停吸,乳杯自动脱落,自动回收,及自由调节位置的自控挤奶机。它适于转台式或大棚挤奶使用。     

多角式挤奶装置

克米·艾克维普缅特股份有限公司畜牧场的工作人员同密执安州大学(美国)的专家们一道,研制出一种“小纵树”型的新挤奶装置(见图)。两名挤奶员一小时可负责140多头牛的挤奶工作。该装置成菱形,每一边设有六个挤奶栏位。合理     

乳牛挤奶机械及挤奶设施的发展(续)

新型挤奶设施一、固定式挤奶设施1、Leapfrog 型这种新西兰的产品适用于300～400头奶牛,奶牛一头接一头地沿着挤奶槽顺序地完成从清洗奶头到挂挤奶杯和摘卸挤奶杯等各项工序。2、星型这种装置于1968年在法国出现,圆形的挤奶台上有6个挤奶床位围绕着中心的挤奶操纵位置呈星型布置(见图12),设有     

饲养和挤奶方式对原料奶中细菌总数的影响

系统评价了昆明雪兰牛奶有限公司来自6个机械挤奶规模化奶牛场、6个机械挤奶奶牛合作社和6个手工挤奶奶站的原料奶的细菌总数。结果表明,机械挤奶规模化奶牛场、机械挤奶奶牛合作社原料奶和农户手工挤奶站原料奶细菌总数分别平均为346875mL-1,155206mL-1和2385167mL-1,农户手工挤奶站原料奶细菌总数显著高于机械挤奶规模化奶牛场和合作社(P<0.05),后两者之间无显著差异(P>0.05);     

真空泵容量的选择方法——斯平瑟(Spencer)曲线

在相当长的一段时间里,每挤奶杯组需要10英尺~3/分真空泵容量这个推荐值是公认的标准。有上千套挤奶系统就是以每挤奶杯组10英尺~3/分(ASAE 标准)为原则进行安装的。测量真空泵容量通常有下列两种标准     

不同腌制方式对鸭肉腌制速率及肉质的影响

为探讨真空度和压力值对鸭肉腌制速率和肉质的影响,以常压腌制为对照,分别探讨了脉动真空、脉动加压、真空加压三种腌制方式对鸭肉腌制速率、pH值、蒸煮损失、剪切力和腌制液中蛋白含量的影响。结果表明:在腌制6 h后常压、脉动真空、脉动加压、真空加压的盐分含量分别为2.61%、3.01%、2.91%、3.21%。四种腌制方式下鸭肉pH值有所降低,但差异性不显著(p0.05)。脉动真空、真空加压腌制比常压腌制的蒸煮损失低,而脉动加压的蒸煮损失却高于常压腌制。在腌制4 h后,常压、脉动真空、脉动加压、真空加压腌制后的鸭肉的剪切力是分别是1076 g、938 g、1093 g、908 g,其中脉动真空、真空加压腌制与常压腌制的剪切力差异显著(p0.05),脉动加压腌制与常压腌制的剪切力不显著(p0.05)。三种腌制方式的腌制液中的蛋白含量均高于常压腌制(p0.05)。综合比较真空加压腌制在腌制速度和对肉质改善方面优于脉动真空和脉动加压腌制。     

脉动压力技术对卤蛋腌制效率和品质的影响

为提高卤蛋腌制效率和品质,本实验将脉动压力技术用于卤蛋的腌制,并与常压腌制(对照组)进行比较,研究不同的高压幅值、脉动比(加压/常压时间比)和腌制时间对卤蛋含盐率的影响。根据含盐率,选择较好的脉动压力腌制条件,进一步研究脉动压力腌制对卤蛋品质的影响,最终得到适宜加工条件。结果表明:脉动比0.5(4 min/8 min),脉动压力腌制时间9 h,高压幅值为50、100、150、200 kPa下,脉动压力腌制的卤蛋蛋清含盐率与对照组24 h常压腌制的样品接近,这表明,与常压腌制相比,脉动压力腌制能够大幅缩短腌制时间(缩短62.5%)。通过对品质研究显示,与对照组相比,脉动压力腌制能提高卤蛋蛋清的弹性和咀嚼性,增加蛋清的a*值,并能显著降低卤蛋的共轭二烯酸值和硫代巴比妥酸值(P0.05)。当高压幅值小于100 kPa时,脉动压力腌制能较好地保持卤蛋总脂肪酸以及二十二碳六烯酸的含量。结合能耗考虑,选定高压幅值50 kPa、脉动比0.5(4 min/8 min)、腌制时间9 h为最优加工条件。本研究表明脉动压力腌制能显著提高卤蛋腌制效率和品质,实验结果为脉动压力技术应用于卤蛋腌制加工提供了技术依据。     

二十个并列挤奶台

最近,在英国安装并使用了一种20个并列旋转挤奶台(见图)。其主要优点之一是乳牛面对圆心,操作者可站在转台之外,从其后套上或取下奶杯,且每个挤奶     

欧洲挤奶机现状及发展趋势浅析

从最近几年欧洲挤奶机的发展情况来看,总体结构、工作效率没有太大的变化。作为未来型挤奶设备的科学研究,从70年代开始研究全自动挤奶机,即挤奶机器人,目前欧洲共有六具,其中德国两具分别由联邦农业研究中心和联邦牛奶研究中心主持研究。机器人为单体站台式,识别(挤奶时间间隔     

IDF委员会在希腊年会期间的工作会议上作出的决定

1　出版用报告　　乳中来自饲料的污染 ;　　消化后的污泥 (排放出的污泥 ) ;　　可转移的化学物质 (示例物质 :二 (2 -乙基己基 )邻苯二甲酸酯 ) ;　　ＩＳＯ挤奶设备标准使用和定义指南 ;　　 1996年的ＩＳＯ标准对挤奶设备功能性的要求(修改将联合进行 ) ;　　评价原料乳微生物质量的方法 ;　　 1999年鲜奶计价办法调查 (将要完成 ) ;　　耐热芽孢杆菌 (Ｂａｃｉｌｌｕｓｔｈｅｒｍｏｄｕｒａｎｓ)─一种产生高度耐热芽孢的芽孢杆菌 ;　　乳和乳制品中产芽孢菌检测和确认技术方面的进展 (将要完成 ) ;　　对乳和乳制品储罐卫生设计方面的…     

挤奶机清洗消毒及其装置

挤奶过程中,挤奶杯组(包括奶杯、集乳器和奶管)与输奶管道内壁不可避免地要沾上一些奶中所含的脂肪、蛋白质等物质,如不及时洗涤消除,会形成乳垢,为细菌繁殖创造了条件,从而会使鲜奶变质,更能传染乳房炎。可见挤奶机的清洗和消毒是减少乳房炎发病率和保证鲜奶品质的重要措施。在一定意义上讲,清洗和     

试用这种挤奶系统检测方法

许多挤奶系统是由不锈钢管和 PVC或 ABS 塑料管构成,当它们从头到尾焊接和粘合后,要想检测整个挤奶系统是非常困难的。国际乳房炎防治协会的挤奶机械委员会最后在讨论这个问题时建议,在每个新的挤奶系统中应增设一个检测装置。这种装置也应安装在现有的挤奶系统中,它结构简单、经济。检测装置由一个 Y 型管、一个截止     

乳牛挤奶机械及挤奶设施的发展

导言乳牛挤奶是养牛场最繁重工作之一。为了减轻挤奶员的劳动,提高劳动生产率,以及获得高质量的牛奶,许多养牛业发达的国家非常重视乳牛的机械挤奶问题,某些国家的工业制造部门和公司都为畜牧业提供很多挤奶机械设备和挤奶设施,有的已达到相当程度的自动化。     

羊乳中环腺苷酸（cAMP）和环鸟苷酸（cGMP）变化规律的研究

采用酶联免疫法检测羊乳中环腺苷酸(cAMP)和环鸟苷酸(cGMP)质量浓度及变化规律。结果表明,羊初乳中cAMP和cGMP质量浓度变化较大,cAMP质量浓度在产羔后第4 d时较高,而cGMP在产羔第1 d时质量浓度较高;常乳中cAMP和cGMP质量浓度显著高于初乳和末乳(p0.05);日泌乳量越大,羊乳中cAMP和cGMP质量浓度越高;每天挤奶2次的羊乳中cAMP和cGMP质量浓度显著高于每天挤奶1次的羊乳(p0.05);奶山羊在产羔2~5胎时羊乳中cAMP和cGMP质量浓度显著高于产羔第1、6、7胎的质量浓度(p0.05)。     

挤奶阶段对羊乳中微生物的影响

对奶山羊挤奶过程中不同挤奶阶段的乳样中微生物变化规律进行了研究.结果表明,不同挤奶阶段乳中微生物数量有明显变化,挤出的前期乳样中微生物数量最高,中期乳样次之,末期乳样最低.前期乳样的菌落总数、大肠菌群、嗜冷菌、嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌的数量分别高达3×106、1.4×104、3.3×104、1.3 x 103、1.5×105和1.3×105cfu/mL,明显高于中期乳样和末期乳样(P＜0.05),尤其是前期乳样中的菌落总数已高出GB19301-2010中收购生鲜乳的微生物指标(2×106cfu/mL).因此在挤奶过程中,应尽可能的弃去前期乳样,以提高原料羊乳的卫生质量.     

生产贮藏条件对原料奶中微生物的影响

以手工挤奶条件下不同来源的原料奶为研究对象,在冷藏(4℃)、室温(19℃)条件下,分别贮藏0,3,6,9 h后检测原料奶中菌落总数(TBC)、芽孢总数(TSC)、耐热芽孢数、嗜冷菌总数。结果表明,随着贮藏温度增加、时间延长,原料奶中微生物增幅加快(P<0.05),冷链条件下(4℃)贮运原料奶对控制微生物生长繁殖具有重要作用。手工挤奶条件下室温(19℃)贮奶3h、冷藏(4℃)贮奶6h后原料奶中菌落总数超过5×105 mL-1的国家标准,原料奶的芽孢总数、耐热芽孢数和嗜冷菌数均超出液态奶的生产要求,特别不利于长效奶(保质期30 d以上)的生产。改善牛奶生产环境对提高原料奶品质具有重要的作用。     

脉动压力对新疆风干牛肉腌制过程传质动力参数影响

为了明确脉动压力作用下新疆风干牛肉在腌制过程中盐分传质动力学过程,以牛肉为原料,采用不同脉动压力(100、120、140、160、180 kPa)在浓度为6.5%(w/w)的盐水中对牛肉(5 cm×5 cm×20 cm)进行腌制,通过测定腌制过程中牛肉的总质量、盐分含量变化量和水分含量变化量,以期获得牛肉在不同脉动压力条件下的传质动力学数据,获得最佳的腌制条件。结果表明:脉动压力和腌制时间在牛肉腌制过程中对物质的传质变化有显著影响(p<0.05)。牛肉总质量和盐分含量变化量均随脉动压力增加而增加(p<0.05);水分含量变化量在100 kPa时随着腌制时间延长而减少,其他压力条件下表现为增加;NaCl扩散速率(De)随着压力增加而增加;不同压力条件下,随着腌制时间的延长,牛肉的持水力逐渐降低,硬度逐渐增加;腌制结束后,牛肉肌原纤维蛋白都有不同程度的降解,且随着脉动压力的增加,降解程度增加。本研究明确了脉动压力对腌制风干牛肉盐分的传质规律,为风干牛肉工业化生产提供理论基础。     

脉动热管激励机制强化传热数值研究

文章以脉动热管内传热传质为出发点,利用数值模拟方法,建立二维模型,采用混合模型(Mixture model)和欧拉模型(Euler model)对脉动热管内传热传质进行了研究,通过对计算结果的比较分析确定哪种模型更适合用于研究脉动热管内传热传质的流动过程。     

更正

从日前召开的天津市奶业工作会上获悉．从2006年超，天津市将加强牛奶购销环节秩序监管，利用5年时间，逐步取消手工挤奶和乍鲜奶收购站。到2010年．全市90％以上的奶牛都将住进现代化的规模养殖小区．享受机械化挤奶设备，，随着乳品食业的优化升级．对鲜奶质量提出了更高的要求．手工挤奶已小能适应现代乳品企业的市场需要。截至目前．天津市凡通过无公害牛奶生产基地认证的小区均已建成现代化挤奶厅并实现集中机械化挤奶，机械挤奶、管道输送、