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以稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂,氯乙酸与乙醇为原料合成氯乙酸乙酯。研究了氯乙酸与乙醇的摩尔比、催化剂用量、环己烷的用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。结果表明:SO4^2-/TiO2/La^3 是合成氯乙酸乙酯的良好催化剂,适宜的反应条件如下:氯乙酸与乙醇的摩尔比为1:3.0,催化剂的用量0.8g,环己烷用量15mL。反应2.0h,氯乙酸乙酯的收率可达92.7%。 相似文献
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稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3+合成氯乙酸正丁酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂,氯乙酸与正丁醇为原料合成氯乙酸丁酯,系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明,SO4^2-/TiO2/La^3 是合成氯乙酸正丁酯的良好催化剂,n(丁醇)/n(氯乙酸)=2.0,催化剂的用量为酸质量的2.5%,环己烷的用量为反应液总物质的量的15%。反应时闻2.0h,反应温度125-139℃,氯乙酸正丁酯的收率达到88%。 相似文献
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稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+合成氯乙酸异丙酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂,氯乙酸与异丙醇为原料合成氯乙酸异丙酯,系统地研究了投料比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明:SO4^2-/TiO2/La^3 是合成氯乙酸异丙酯的良好催化剂,在n(异丙醇):n(氯乙酸)=3.0,催化剂的用量为氯乙酸质量分数的4.5%,环己烷的用量为反应物总摩尔分数的25%,反应时间4.0h,反应温度90~100℃,氯乙酸异丙酯的收率达到90.7%。 相似文献
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固体超强酸催化合成氯乙酸异辛酯 总被引:5,自引:0,他引:5
以稀土固体超强酸(SO4^2-/TiO2/La^3 )为催化剂,氯乙酸与异辛醇为原料合成氯乙酸异辛酯,系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明:SO4^2-/TiO2/La^3 是合成氯乙酸异辛酯的良好催化剂,在n(异辛醇)/(氯乙酸)=1.3:1,催化剂的用量为酸质量的3.0%,环己烷的用量为反应物总摩尔数的10%,反应时间为3.0h,氯乙酸异辛酯的收率达到89.2%。 相似文献
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通过对硫酸盐、单质碘、SiO2负载全氟磺酸树脂、稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3+、铌酸、TiSiW12O40/TiO2、氯化铈等18种不同催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛实验结果的分析比较发现:稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3+、H4SiW12O40—PAn、多酸掺杂聚苯胺、硅钨酸、活性炭负载磷钨杂多酸、TiSiW12O40/TiO2、SiO2负载全氟磺酸树脂等催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛时收率较高,具有较高的实际应用价值。 相似文献
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采用稀土元素对SO4^2-/TiO2固体超强酸的改性,制备出一系列稀土固体超强酸催化剂,用于合成己酸乙酯的反应中,筛选出最佳催化剂:SO4^2-/TiO2/La^3 ,并研究了其合成己酸乙酯的催化活性和反应条件。 相似文献
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SO4^2—/TiO2/La^3+固体超强酸催化合成水杨酸异丙酯 总被引:2,自引:0,他引:2
以水杨酸和异丙酸为原料,稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂合成了水杨酸异丙酯,考察了影响反应的因素。最佳反应条件为:醇酸比(mol:mol)为3.0:1.0,催化剂的用量为1.5g(水杨酸为0.1mol),反应时间为3.5h,温度为回流温度,酯收率可达94.8%,并且催化剂可再生重复使用。 相似文献
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以稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3+为催化剂,柠檬酸和正辛醇为原料合成柠檬酸三辛酯,考察了影响反应的因素,并对合成的产品进行红外光谱分析。结果表明,加入0.05mol柠檬酸,醇与酸物质的量之比为5.5:1,催化剂用量1.0g,反应温度为170—180℃,反应时间60min时,酯化率可达97.7%。该催化剂易于回收,且可重复使用,催化效果好、操作简单、无环境污染等。 相似文献
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报道了以固体超强酸SO4^2-/TiO2-MoO3-La2O3为多相催化剂,通过环己酮和1,2-丙二醇反应合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮,探讨SO4^2-/TiO2-MoO3-La2O3对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:SO4^2-/TiO2-MoO3-La2O3是合成环己酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(酮):n(醇)=1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量的1.0%,环己烷为带水剂,反应时间1.0h的优化条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达84.2%。 相似文献
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采用浸渍法制备了蒙脱石负载铝基固体酸(SO_4~(2-)/Al-O-MMT),用FTIR、XRD、TG/DSC、SEM、BET和PyFTIR对其结构进行表征与分析。以乙酸-正丁醇、柠檬酸-正丁醇的酯化反应为探针,研究了焙烧温度、浸渍液浓度对SO_4~(2-)/Al-O-MMT固体酸催化性能的影响,并测定SO_4~(2-)/Al-O-MMT固体酸的重复使用性。结果表明:蒙脱石负载铝基固体酸大大地提高了其催化活性。当焙烧温度为400℃,浸渍液浓度为0.75 mol/L时,SO_4~(2-)/Al-OMMT固体酸表现出最佳的催化活性,其催化合成乙酸正丁酯和柠檬酸三丁酯的酯化率分别可达到99.7%和96.1%。同时,SO_4~(2-)/Al-O-MMT固体酸表现出较好的重复使用稳定性,重复使用6次后,对于上述两个反应的酯化率分别保持在89.0%和84.6%。 相似文献
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实验室制备了SO42-/ZrO2-Dy2O3-HZSM-5(SZDH)固体超强酸复合分子筛催化剂。以柠檬酸与正丁醇的酯化反应为探针,采用Hammett指示剂法、BET、XRD和SEM等多种表征技术研究了不同SO42-促进剂及其含量和焙烧温度对催化剂结构性能的影响。结果表明,以(NH4)2SO4作为SO42-促进剂、SO42-质量分数为10%、550 ℃下焙烧制得的催化剂具有较强的酸性,比表面积达344 m2·g-1,催化剂中的ZrO2主要呈四方晶相,柠檬酸转化率高达97.7%。 相似文献
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以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,通过酯化、脱醇、乙酰化、脱乙酸和乙酸酐、中和、水洗等步骤制备了乙酰柠檬酸三丁酯。和文献报道的工艺相比,节省了催化剂用量,减少了近一半的废水量。当反应物摩尔比n(柠檬酸):n(正丁醇):n(乙酸酐):n(对甲苯磺酸)=1:4.3:1.10:0.041,酯化反应温度为130-140℃,酯化时间为4h,乙酰化反应温度为50℃,乙酰化反应时间为1h时,产品的产率为97.5%,酯含量为99.21%,酸值为0.14mgKOH/g,色度小于50(Pt—Co),符合产品质量要求。 相似文献
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固体超强酸S_2O_8~(2-)/TiO_2-SiO_2催化合成柠檬酸三丁酯 总被引:6,自引:1,他引:6
研究了用S2O82-浸渍钛硅复合氧化物,制得固体超强酸S2O82-/TiO2 SiO2。用柠檬酸与丁醇的酯化反应来考察制备催化剂的各因素对反应的影响,当反应时间为6h,以及制备催化剂的n(Ti)∶n(Si)为1∶1,(NH4)2S2O8溶液的浓度为0.3mol/L,浸渍时间为8h,焙烧温度为400℃及焙烧时间为5h等情况下制得的催化剂具有很高的催化活性。在合适的条件下,用于催化柠檬酸和正丁醇的酯化反应,可得无色透明的酯化产物柠檬酸三丁酯,酯化率较高,且催化剂可重复使用。 相似文献
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固体超强酸Tm-SO2-4/TiO2催化合成柠檬酸三丁酯 总被引:4,自引:0,他引:4
制备固体超强酸催化剂Tm-SO2-4/TiO2,应用于柠檬酸和正丁醇的酯化反应,与浓硫酸和SO2-4/TiO2等不同催化剂进行比较,并通过单因素实验对酸醇摩尔比、催化剂用量和反应时间等酯化反应条件进行了优化。实验结果表明, Tm-SO2-4/TiO2的催化性能优于其他催化剂,用于合成柠檬酸三丁酯反应的柠檬酸转化率达94.4%,柠檬酸三丁酯选择性为99.2%,产率达93.6%,产品纯度>99%。重复使用5次后,催化活性仍高达93.1%。Tm-SO2-4/TiO2催化合成柠檬酸三丁酯的最佳合成条件为n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶4,反应时间3.5 h,催化剂用量占总投料量的质量分数为1.5%。 相似文献