基于FLUENT的涡轮增压器推力轴承特性分析

轴向推力轴承,又称为止推轴承,被广泛应用于涡轮增压器中,增压器转子系统中产生的轴向力都是由轴向推力轴承承受。本文对涡轮增压器滑动轴承模型进行基于FLUENT的全三维数值仿真分析,得到轴向推力轴承三维油膜压力、流场、温度分布。通过分析,得到了稳态下轴向推力轴承油膜压力场、温度场、流场在不同转速下的分布特点:随着转速的上升,推力轴承内部流场的峰值压力随之上升,推力轴承承载能力与滑油流量也随之上升,并且峰值压力、轴向推力以及滑油流量和转速的关系是呈等比例上升;同时对比分析了转子转速、楔形深度、最小油膜厚度等一些关键参数对轴向推力轴承性能的影响。     

磁力泵轴向力测试方法

提出一种磁力泵轴向力的测试方法,通过专用工装,对已生产完成的成品磁力泵进行轴向力测试,并通过测试结果来判断是进行调整还是可以接受,提高了磁力泵轴向力的可控性,从而延长磁力泵运行寿命。     

热轧工作辊推力轴承失效原因分析及改进

以某1 580 mm热轧精轧工作辊推力轴承为例,通过分析PDA曲线初步推断推力轴承的失效是由异常轴向力造成。通过对轴向力来源进行分析,得出轧辊交叉是造成推力轴承失效的主要原因;进一步分析轧机平衡块和轴承座结构对轴承偏载的影响,提出轧机弯窜系统和轴承座的改造方案,并提出在推力轴承上增加隔圈以提高推力轴承的承载能力,防止滚动体被挤压变形。经验证,改进方案满足工程应用需求。     

平行双螺杆橡塑挤出机组合推力轴承组

双螺杆橡塑挤出机中应用的推力轴承应能承受极大的轴向力。介绍了推力轴承组的结构特点及发展趋势。     

低汽蚀余量磁力泵的试验研究

为了获得良好的抗汽蚀性能,对磁力泵叶轮采取低汽蚀余量设计措施,同时配置变螺距诱导轮.在结构上利用永磁传动实现了无泄漏,解决了转子体轴向力平衡、导轴承结构与材料、循环回路润滑冷却等重要技术问题.经样机的试验检测表明,低汽蚀余量磁力泵的流量、扬程和必须汽蚀余量性能及其振动值均达到了设计要求.     

附加轴向力法计算向心推力滚动轴承轴向力

向心推力滚动轴承本身所受轴向力通常采用判断“压紧”端和“放松”端的方法来求解,现有的判别方法既不完备,又容易出错。为了完善现有的判别方法,通过轴系结构的分析,引入轴承安装方式这一新增判别条件。为了简化计算过程,通过力学推导,提出了一种不需要利用判别方法,直接得到向心推力滚动轴承本身所受轴向力的新方法,称为附加轴向力法,即向心推力滚动轴承本身所受轴向力等于其本身派生轴向力与其本身所受附加轴向力之和,并通过与原先方法的结果对比验证了新方法的正确性。     

核二级高压安全注射泵轴向力平衡的试验研究

通过理论计算的方法得到高压安全注射泵在设计点的轴向力,用轴向力测定装置实时测量泵组启动瞬态及不同运行工况下轴向力的数值,获得了高压安全注射泵启停轴向力特性和变流量轴向力特性,用以验证轴向力的计算结果,并为高压安全注射泵推力轴承系统的设计提供第一手数据,以确保轴向力平衡机构安全可靠运行。     

轧机推力轴承断裂原因分析

某轧钢厂轧机推力轴承4228D及829234上线工作较短时间就发生断裂。经检测分析发现,4228D轴承保持架质量没有问题,断裂是因轴向力过大造成的,而829234轴承中挡圈热处理质量存在严重问题,硬度低是断裂的主要原因。     

涡旋压缩机的设计问题

讨论了涡旋压缩机的设计问题。推力轴承是用于空调和制冷中长时间运行的涡旋压缩机的关键零件。轴向推力和力矩都对推力轴承产生影响。应用拉姆巴格（Rumbarger）理论描述了推力轴承的载荷状态。如何优选涡旋卷体的几何形状也是设计者所关心的主要问题。阐述了在考虑稳定运行条件、重量、轴向推力和卷体外径时如何优选涡旋卷体的几何形状问题。在预先确定推力轴承外径尺寸时,最优设计应该是减小涡旋卷体的倾覆力矩。     

乙苯塔顶泵故障分析和措施探讨

镇利化学65万吨/年乙苯装置的顶泵回流泵选用了型号为CME150-500A的磁力泵。投产后磁力泵频繁跳车,严重影响了正常生产。经分析认为轴向力不平衡,导致滑动轴承磨损是失效的主要原因。通过采用减少叶轮直径和增大泵盖口环等措施,解决了轴向力不平衡问题。     

新型永磁偏置轴向磁轴承的磁力特性

研究一种集成转子径向扭转与轴向平动控制功能的新型永磁偏置轴向磁轴承的磁力特性,以解决磁轴承系统的轴向尺寸和精度之间的矛盾。采用等效磁路法进行磁轴承的磁路建模,在建立磁极气隙表达式的基础上采用积分型方法进行磁阻计算以提高计算精度,并根据磁路模型给出磁轴承磁力的积分型计算公式,得到轴向磁轴承闭环系统的磁力特性曲线。对某飞轮用磁轴承系统的分析表明:磁轴承磁力与磁极气隙和控制电流间具有良好的线性关系,且各控制通道近似解耦,与典型磁轴承结构相比,利于磁轴承系统控制精度的提高和轴向尺寸的减小,适用于磁悬浮飞轮系统。     

醋酸深加工装置釜液磁力泵的设计

分析了10万吨醋酸深加工装置中釜液磁力泵的使用特点,着重论述了高温强腐蚀条件下磁力泵的磁力联轴器、滑动轴承与推力盘的设计、制造问题。     

基于轴向电机泵的被动永磁轴承设计与力学分析

随着现代先进制造业的高速发展,对于轴承的要求越来越高,传统轴承很难满足这些要求。将磁悬浮技术引入泵的转子系统上,用被动永磁轴承替代传统的机械轴承,基于磁路设计原理计算出轴承尺寸,并通过等效磁荷法分析永磁轴承的承载力及轴向力。     

磁动压混合推力轴承的研究

提出了一种利用磁场力辅助流体动压轴承工作的磁动压混合推力轴承。这种轴承在机器起动和停车阶段，依靠磁场力支承转子系统，当机器达到一定转速后，主要由动压油膜承受轴上载荷，从而克服了流体动压轴承在此阶段出现混合摩擦的问题。研究了这种混合推力轴承承载能力的数学模型，计算了磁轴承的承载能力。设计制造了试验装置并对这种轴承在不同气隙和转速下的性能进行了试验测试。结果表明这种磁动压混合的工作原理是可行的，可以改善流体动压轴承的工作性能。     

磁力传动离心泵轴向力的计算与平衡方法

分析了磁力传动离心泵轴向力的计算和磁力传动器在静态和动态下的力学性能，介绍了依靠磁力传动器自身平衡泵部分轴向力的具体方法并给出了具体的计算公式。     

一种永磁磁悬浮轴向电动泵的设计

提出了一种新型永磁磁悬浮轴向电动泵,介绍了该电动泵的基本结构、工作原理及特点,具体分析了电动泵磁悬浮力、电磁转矩和轴向力的产生,研究结果为轴向感应电动泵的电磁设计提供了理论基础。     

磁化不均匀性对永磁推力轴承性能的影响

通过试验测量了永磁轴承磁环不均匀磁化的分布,分析了磁体间隙对不均匀磁化的影响.运用磁荷理论建立了计算永磁推力轴承承载力模型,研究了磁铁磁化不均性和软磁材料对轴承承载力及刚度的影响.制造了验证该模型的试验装置.计算和试验表明,随着磁隙的减小,磁块间隙的增大,磁力和刚度的变化增大.     

高速磁力泵滑动轴承的试验研究

高速磁力泵滑动轴承的优劣直接关系到泵机组能否可靠运行。设计研究高速磁力泵滑动轴承。对采用F50C复合材料制成的滑动轴承进行了径向和端面磨损试验,考察了其耐磨性能。经实际使用考核,用F50C复合新材料制成的滑动轴承,具有优良的耐磨性能、抗冲击性和自润滑性能,能满足高速磁力泵的使用要求。     

轴向零偏置电流控制磁悬浮系统动态性能的研究

为了减小实体推力轴承的铁损,在轴向自由度采用零偏置电流控制,通过试验分析了磁悬浮轴承转子系统的稳定域和动态性能,并与轴向有偏置电流控制磁悬浮系统进行了比较。结果表明轴向零偏置电流控制方法不会降低系统的动态性能。