粗旦丙纶高强长丝生产工艺探讨及应用

本文研究了在常规纺速(<450m/min)下,切片特性粘度、熔融指数、纺丝速度、冷却成形、拉伸温度、拉伸倍数等对粗旦丙纶高强长丝生产工艺的影响及产品的应用。     

丙纶中粗旦长丝的纺制探讨

介绍从美国HILLS公司引进的CMS-4-4-76FOY丙纶纺牵联合机的构造和试纺情况。该机具有生产流程短、结构紧凑、生产运转稳定、品种调换方便、原料适应性广等优点。该厂经消化吸收后,不仅掌握了原设计的要求,可生产出220—440dtex规格产品,而且还根据国内市场的需求,开发出440—670dtex的本白和有色丙纶长丝,产品质量完全达到规定时指标。     

涤纶细旦长丝后加工油剂的研制

介绍了新型涤纶细旦长丝后加工油剂的研制过程，油剂的性能以及油剂的使用方法。     

粗旦丙纶长丝生产中色差产生的原因及对策

分析了粗旦丙纶长丝生产中色差产生的原因,认为原材料、设备、工艺、操作等四方面因素是色差产生的最直接原因,提出了克服色差的相应对策。     

500D／100F有光粗旦粘胶长丝的试纺

介绍了纺制500D／100F有光粗旦粘胶长丝的工艺条件以及产品物理机械性能和染化性能。     

聚丙烯粉料生产粗旦丙纶长丝技术应用

分析了小本体聚合法生产的聚丙烯粉体的原料特性，提出只要采取一系列的工艺技术和设备措施。就能直接使用聚丙烯粉体作原料，生产出质量优良的粗旦丙纶长丝，取得较好的经济效益。     

粘胶细旦长丝的开发

介绍了１２Ｄ／４４Ｆ粘胶细旦丝的开发试验条件，以及成品丝物理机械性能和外观质量，在常规纺丝工艺条件下，通过设计新型喷丝头，可生产内在质量优于１２０Ｄ／３０Ｆ常规粘胶长丝的细旦粘胶丝。     

333．3dtex／5f异形粗旦粘胶长丝的试纺

试纺333．3dtex／5f异形粗旦粘胶长丝，采用高酸、高温纺丝浴和高牵伸的工艺条件，纺丝可纺性好，并在成筒过程增大卷绕张力，成品丝质量达到GB／T13758—1992标准一等品水平。介绍了试纺中出现的问题及解决措施。     

涤纶超细旦FDY上油工艺探讨

生产细旦及超细旦涤纶FDY一般选择油嘴上油方式。以22 dtex/48 f、33 dtex/72 f、55 dtex/96 f等品种为例,就涤纶超细旦FDY上油工艺进行了探讨。选择可降低纺丝张力、提高上油均匀性的JTC油嘴,上油集束位置在40～60 cm之间,以及将HL100型号油剂配制成质量分数为13%的乳液,可使以上细旦及超细旦FDY均匀上油,保证良好的可纺性和产品质量。     

聚丙烯腈原丝细旦化牵伸工艺

对通过蒸汽牵伸实现了聚丙烯腈(PAN)原丝细旦化的牵伸工艺进行了研究,结果表明:PAN原丝经致密化后再进行蒸汽牵伸,其强度、模量及取向度等显著提高,这表明致密化再牵伸工艺符合高性能原丝制备的需要。此外,还对牵伸温度、牵伸倍数、停留时间、纤维加湿及预热等条件对纤维力学性能的影响进行了研究。     

多孔细旦聚酯FDY生产工艺探讨

介绍了熔体直纺生产多孔细旦聚酯FDY的过程,探讨了纺丝温度、冷却条件、上油及拉伸工艺对生产的影响。通过优化工艺可以生产出优质多孔细旦聚酯FDY。     

低旦锦纶66工业丝生产工艺探讨

就低旦锦纶66工业丝生产的工艺条件进行了探讨。     

100t／d直纺装置生产细旦涤纶短纤维的生产工艺探讨

介绍了在100t/d直接纺短纤装置上生产细旦0.89dtex×38mm涤纶短纤的情况,探讨了生产负荷、箱体温度、纺丝速度、冷却条件等因素对产品质量的影响,证明在该装置上生产细旦纤维是可行的。     

网络器气道截面形状与截面积对网络加工的影响

采用截面形状为椭圆形的丝道与截面形状为圆形和正方形的两种气道搭配,并分别取气道截面积与丝道 截面积比为1/2、1/4和1/6来制作网络器,通过改变加工参数来对网络器的加工性能进行试验,分析了网络器气道 截面形状与截面积对网络加工的影响。     

锦纶66细旦多孔弹力丝生产工艺探讨

采用锦纶66 POY-DTY生产工艺生产dpf<1.2 dtex的细旦多孔弹力丝,主要讨论POY的切片选择、切片干燥、纺丝温度、喷丝孔径、丝束冷却等工艺,简要介绍了DTY的拉伸假捻工艺。     

2.0旦腈纶毛条的制造技术

2．0旦腈纶纤维纤密度小,不易牵伸、梳理,加工产品较困难。通过改进生产工艺及加强设备维护,研制开发出了满足用户需求的2．0旦腈纶毛条产品。     

粗旦丙纶强力丝的生产初探

介绍了粗旦丙纶强力丝的生产工艺、着色方法及存在的问题。认为聚丙烯切片的分子量、分子量分布以及纺丝、拉伸工艺的合理调整等是丙纶强力丝生产中的关键。     

纺丝工艺对尼龙66低旦丝染色均匀性的影响

通过对尼龙66一步法纺丝生产工艺的控制,如纺丝箱温度、纺丝组件、侧吹风、上油装置及上油率的优化选择,探索出最佳的纺丝工艺,提高了尼龙66低旦丝的染色均匀性。