压力容器设计中的厚度问题

介绍了压力容器设计中的计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度以及不包括腐蚀裕量的最小厚度之间的关系。分析了在规则设计中,卧式容器、开孔补强、外压容器(元件)这三种情况下,其计算厚度的真正涵义。选取腐蚀裕量的一般要求。以及对于设备最小厚度的一般规定。     

压力容器封头壁厚的合理设计

通过分析压力容器各种厚度之间的关系,介绍了其最小成形厚度的计算方法,同时根据最小成形厚度确定材料厚度,保证封头成品最小厚度满足强度和使用寿命要求,节省了材料,降低了投资。     

酸轧产线自动厚度控制系统优化改造

冷轧厚度自动控制系统是冷轧带钢厚度控制的主要环节,某产线基于现有的厚度自动控制系统已经到达瓶颈,生产过程经常出现带头厚度超调和厚度震荡问题。介绍了该产线在厚度控制系统方面的优化改造,通过厚度自动控制系统硬件改造、高精度厚度瞬时控制技术数学模型的建立、基础自动化程序开发、AGC系统控制模型优化等措施,产线厚度命中率由91.9%提高至96.7%,超高强钢厚度命中率由85.6%提高至90.5%,头尾厚度波动长度由20~30 m降低至15 m以内,提高了产品质量。     

轮胎内衬层厚度智能控制系统的研究

研究轮胎内衬层厚度智能控制系统。通过在接取位置安装厚度检测传感器,加快了内衬层厚度控制的响应速度;分析内衬层厚度的影响因素,并采集生产过程数据,构建了内衬层厚度预测的回归模型;设计模糊PID控制器,并利用模糊控制规则对PID控制参数进行在线自整定,实现了内衬层厚度的智能控制,达到了提高轮胎质量、降低成本的目的。     

屏蔽板补偿作用改进引线框架镀层厚度均匀性

基于统计学理论建立了镀层厚度均匀性评估的方法并分析了电镀工艺中对其产生影响的因素。最终发现,通过调整电镀槽中屏蔽板的上下位置,使引线框架形成上薄下厚和上厚下薄的两种分布的镀层厚度,这两种镀层厚度叠加在一起改善镀层整体的厚度分布,从而提高了新型引线框架表面电镀层厚度的均匀性,同时降低了镀层厚度超出规格限的风险。     

厚度不均匀对PET薄膜分切的影响

介绍了PET薄膜厚度直观的量化指标,并从厚度偏薄和偏厚2个方面阐述了厚度均匀性对PET薄膜分切的影响。     

大厚度复合材料翼梁成型技术改进及质量控制

随着飞机设计制造领域的蓬勃发展,新机型对复合材料整体结构的刚度需求日益增加,飞机翼梁结构厚度也随之增大。大厚度的特点为零件的制造增加了难度。以一大厚度C型复合材料翼梁为研究对象,讨论了大厚度C型梁结构的研制难点,并对零件制造的关键控制点进行了分析实验。对制造工艺参数进行了迭代优化,并以此为基础成功研制了大厚度C型翼梁零件,研制的大尺寸大厚度复合材料C型梁内部质量、表面质量、厚度公差及外形公差能够很好地满足设计要求,具有较高的科学意义与工程应用价值。     

内衬层厚度反馈控制的探讨

目前内衬层的厚度多使用手动控制方式,调节时间长且浪费胶料,本文介绍了内衬层生产线中厚度的影响因素,并且介绍了几种厚度测量的方法,比较其优点和缺点,从中选择一种测量方法作为研究目标。通过对测厚的测量方法,测厚数据的分析,得出有效的胶片厚度的数据。通过实际分析,得出一种比较合理的厚度自动反馈的方法,对厚度控制进行有效的调节,以保证胶片厚度合格。     

外层厚度对SiC/Si-MoSi2涂层抗氧化性能的影响

采用液硅渗透和料浆烧结法在石墨基体上制备了SiC／Si—MoSi2外涂层。详细研究了外层厚度对所制备的SiC／Si—Mosiz涂层抗氧化性能的影响。结果表明，外层厚度对涂层的氧化防护能力有很大影响，当外层厚度小于80μm时，随着外层厚度的增加，材料的抗氧化性能增加；当外层厚度为80μm左右时，材料的抗氧化性能达到最佳；继续增加外层厚度，材料的抗氧化性能反而下降。并从微观结构上分析和解释了外层厚度对所制备涂层抗氧化性能影响的原因。     

软包材厚度均匀性与包装成本

控制好薄膜厚度的均匀性有利于降低企业的包装成本，减少由于原油价格上涨对包装企业带来的影响。本文详细介绍了薄膜厚度均匀性对产品包装的重要性，并对薄膜厚度和涂层厚度的检测方法进行了深入的探讨。     

架空高温输油管道保温层厚度设计

主要介绍了炼油厂架空高温输油管道保温层理论计算方法,分别对不同外壁温度及管径进行计算分析,并给出了计算应用实例.其结果可为架空高温输油管道保温层经济厚度计算方法的改进及其优化提供了依据.     

热油管道最佳蜡沉积厚度研究

热油管道输送含蜡油在管壁出现蜡沉积时,往往频繁使用清防蜡剂或者清管器清管手段予以清除。但是在管道建设初期和运营后期,实际输量小于设计输量,在管壁形成一定厚度的蜡沉积反而有益于提升输送效益。通过分析热油管道蜡沉积前后总传热系数和轴向温降的变化,给出了蜡沉积前后温降计算、经济效益评估、允许最小输量计算等公式。为定量分析蜡沉积最优厚度提供了理论依据,对不同管道确定蜡沉积厚度具有指导意义。     

Design process of LNG heavy hydrocarbons fractionation: Low LNG temperature recovery

The liquefied natural gas (LNG) includes light hydrocarbons heavier than methane, such as ethane, propane and butane, which not only may increase the calorific values of the natural gas beyond specification limits, but also may have greater market values. During the gasification of the LNG, the energy invested in it during liquefaction process may be recovered and re-used. This paper relates to two regasification processes for separating natural gas liquids from liquefied natural gas using the low LNG temperature to produce natural gas meeting pipeline or other commercial specifications. From the two processes studied, the fractionated methane-rich stream is pressurized to pipeline pressure by pumps instead of compressors and the liquefied ethane, propane and butane are obtained directly at atmospheric pressure. Among the processes studied, the low pressure process sounds economically attractive with a saving in TAC of 4.6% over the high pressure process; however the high pressure process is more preferable for the cases where the space is limited.     

PTA装置高压蒸汽管道保温设计及优化

通过对PTA装置9.5 MPa过热高压蒸汽SS95管道的保温厚度计算,选取同时满足工艺设计及管道保温设计要求的保温厚度。并讨论环境温度对高压蒸汽SS95放空管线的防烫保温设计的影响。     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

氧化空压机组加热器的改造

介绍防止加热器芯子腐蚀所采取的措施。通过加厚气液分离罐顶部的除雾网,增强捕捉液滴效果;在气液分离罐出口与加热器入口之间的管线上加夹套管通入低压蒸汽加热使HB r的液滴充分气化,入口管线为316 L不锈钢,管壁厚达8 mm等改造,使一套U形管式加热器芯子可用1 a以上。     

浅谈压力管道的盲板选用

由于近几年炼油化工装置规模变大,其中管道压力和管径越来越大,管道试压盲板的选择与计算成为试压过程的难点。本文重点介绍盲板的形式和厚度的计算,并对试压用盲板的厚度选用及减薄问题进行了探讨。为压力管道系统试压中关键参数的确定提供了充分的理论依据,同时对试压成本控制提出了一点合理化建议。     

输油管线节能运行研究

原油输送过程中能耗主要体现为输油泵用电和加热装置用气,输油管线的节能运行在于如何用最少的动能消耗和热能消耗完成原油的输送任务。对于管径大、输量大的某输油管线,如何降低输油能耗,成为研究的重点。通过对某输油管线进行工况分析和现场试验,找出了一种最经济的运行方式,并为输油管线节能运行提供了理论依据。     

压力管道壁厚选择及相关应力的问题

压力管道的壁厚选择是压力管道设计中最基本和最常见的问题,但是在实际设计过程中却非常混乱,经常出现凭经验估算、乱套SCH表、不经过演算随意套用某些手册数据的现象,还有的认为管道壁厚越大越好,随意扩大管道壁厚。管道壁厚选择的不合理,不但给安全带来隐患,而且也造成建设成本的提高和材料的浪费。下面就对此问题从壁厚计算和应力分析两个方面进行讨论。     

输油管道热力化学清洗工艺

针对文南油田外输管线日输能力低、外输压力上升的实际情况,依据原油清蜡机理,开发研制出了一种高效热力清蜡剂,测算了清蜡剂的热效应.通过室内和现场试验表明,该清蜡剂具有溶蜡快、分散作用较强、对原油无污染等特点,应用于输油管线清洗效果显著.