聚丙烯薄膜的电晕处理

塑料具有广泛的可粘性和可印刷性。极性塑料的粘合性能明显优于非极性塑料,如聚乙烯和聚丙烯。聚烯烃的粘附性差往往是有利的。但为了能印刷和粘合,应提高其表面的粘合性能。为此,可进行化学腐蚀、火焰处理和电晕处理。得当的处理应使处理引起的变化仅限于薄薄的表面层上,材料应仍然保持良好的性能。     

国内流延树脂薄膜的生产

综述了国内生产流延树脂薄膜的现状,着重介绍了流延膜的生产工艺、引进生产设备的情况、流延膜的种类及用途。     

可里印耐低温流延聚丙烯包装膜电晕处理研究

采用3层流延共挤工艺,研究了不同抗静电剂对流延聚丙烯(CPP)薄膜润湿张力的影响,以及电晕处理功率、处理方式对薄膜润湿张力的影响。结果表明,添加牌号为ASPA 2446OB DC的抗静电剂,采用双站电晕处理的方法制得的双面爽滑的CPP薄膜30d后的润湿张力可保持在38mN/m以上,该薄膜既可里印又可热封,可不经复合直接用于低温包装。     

胶原蛋白流延薄膜的研制

采用流延成型法将胶原蛋白水溶液进行流延、凝固、后处理、干燥等工序制备出了胶原蛋白薄膜;测试了胶原蛋白薄膜的红外光谱和拉伸强度、断裂强度、断裂伸长率等力学性能;讨论了后处理液质量浓度、后处理时间对胶原蛋白薄膜力学性能的影响.结果表明:胶原蛋白分子间发生了交联反应;随着后处理时间延长和后处理液质量浓度增大,胶原蛋白薄膜的拉伸强度、断裂强度和断裂伸长率等力学性能得到改善和提高;对经过后处理的胶原蛋白薄膜进行浸水后,其耐水性有明显提高.红外光谱说明胶原蛋白分子间发生了交联.     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势。着重评述了挤出流延设备的结构，聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

BOPP薄膜电晕处理及效果研究

介绍了聚丙烯双向拉伸(BOPP)薄膜的电晕处理原理，论述了处理设备、处理功率、预热温度、风门开启度以及添加剂和存放环境对电晕效果的影响。并讨论电晕处理过程中的常见问题及其纠正措施。     

流延法制备YSZ电解质薄膜研究

选用两种Ｙ２Ｏ３稳定ＺｒＯ２（ＹＳＺ）材料,用流延成形法制成了厚度为０．２ｍｍ的ＹＳＺ固体电解质薄膜。实验发现,用共沉淀法制备的ＹＳＺ粉料,可以在１４５０℃烧成;而固相混合法制成的粉料,必须在１５８０℃才能烧结。文中对实验材料性能、组织形态以及流延工艺进行了研究。     

用于薄膜流延的超镜面抛光钢带

抛光钢带很早便已在薄膜领域得到广泛应用，其应用被熟知为薄膜流延。     

聚烯烃薄膜电晕处理提高可粘性的机理

聚烯烃薄膜的电晕放电使其表面产生极性基团增加表面能,提高该薄膜的浸润性和粘合性。电晕处理时主要的化学机理是氧化作用同时还产生一定的表面交联区而提高粘接强度。一、电晕放电的本质 聚烯烃薄膜需粘合、印刷、挤出涂层、金属化、复合和热封时表面就要处理。在众多的处理办法中工业上广泛采用的是电晕放电     

聚氟乙烯流延薄膜成型工艺研究

将聚氟乙烯（PVF）经增塑剂及N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶剂改性后,用溶液流延法制备了PVF薄膜,并研究了制备工艺对膜的结构、性能及表面形态的影响。结果表明,PVF经DMF溶剂溶解后,其结晶被破坏,同时薄膜的拉伸强度下降,断裂伸长率增加;选用浓度为3 %（质量分数,下同）的PVF成膜液,以邻苯二甲酸二辛酯（DOP）为增塑剂,在100 r/min的搅拌速度和85 ℃的温度下充分溶解,经消泡剂处理后立即流延成膜可得到力学性能和表面形态较好的PVF薄膜。     

流延法制备8YSZ薄膜

采用非水基流延法制备了8mol%氧化钇稳定氧化锆薄膜,研究了球磨时间、固含量、有机添加剂含量及除泡工艺对8YSZ浆料流变性能的影响,通过SEM表征烧结体表面形貌,用电化学阻抗仪对烧结体进行电导率测试。结果表明:分散剂用量1.25wt%,球磨时间15h,浆料的粘度最小,分散效果最好;增塑剂与粘结剂比例为0.7,粘结剂加入量6.5～8.5wt%,二次球磨后,真空除泡可获得适合流延的浆料;生坯1450℃烧结4h,烧结体晶界清晰、致密度较好;烧结体在300～800℃随温度的升高电导率逐渐增大,在800℃时离子电导率达0.046S/cm。     

流延吸塑薄片的开发

<正> 我厂八十年代初期从香港雷诺公司购进一套EXP—120挤出片材机组,因设备日趋落后,机头变形,使产品质量不符要求,为此,我们对其进行了重大的设备改造和工艺革新。 原设备机头调节困难,出料不均,片材从模口挤出后经三辊压光装置压光、压平、冷却;挤压延伸后,纵横向性能差异     

走向成熟的国产流延薄膜设备

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性，光泽性、厚度均匀性等都很出色。同时，由于流延膜是平挤薄膜，其后续工序，如印刷，复合等都极为方便，因而被广泛应用于食品，医药用品，纺织品、鲜花，日用品的包装。     

凝胶挤出流延聚氟乙烯薄膜的研究

介绍了一种适合聚氟乙烯薄膜生产制造的新工艺——凝胶挤出流延法。该工艺克服了聚氟乙烯自身结构特性给成型带来的困难,得到的薄膜产品具有耐候性强、强度高、透光率大等优点,并有很好的应用前景。此外还系统讨论了树脂结构、潜溶剂及加工条件对薄膜制品的影响。     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势(续)

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势，着重评定述了挤出流延设备的结构。聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

量角法测电晕处理薄膜润湿张力

本文以电晕处理薄膜样品为研究对象,利用量角法测量样品的润湿张力。讨论了量角法试验水滴体积、冷冻时间参数对试验结果的影响,同时论述了温度、湿度等其他测试因素的影响。结果表明,量角法可以替代涂布法对电晕处理薄膜样品润湿张力进行测试,且具有一定的优越性。     

流延薄膜模头技术新进展

随着我国包装工业的快速发展，流延薄膜市场的增长十分强劲。近20年来，流延薄膜加工行业已经发限成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。在这种发展趋势下，市场越来越需要具有更高精度和灵活性的模头和生产线，来满足不同的应用需求。[编者按]