《轻工机械》2013年征订启事

本刊由中国轻工机械协会、中国轻工业机械总公司、轻工业杭州机电设计研究院主办。全面介绍轻工机械（主要包括：造纸、食品、包装、印刷、纺织、制药、塑料加工、日用化工、日用机电及其他轻工专用机械）和与之相关的模具、配件、仪表、自控、通汛等领域的发展趋势，为轻工业各行业、轻工机械制造行业及相关协作、配套、供应行业、企业和广大读者服务。     

2008年期刊征订启事

《轻工机械》（双月刊）由中国轻工机械协会、中国轻工业机械总公司、轻工业杭州机电设计研究院主办。全面介绍造纸、食品、包装印刷、塑料加工、日用化工、日用机电及其他轻工专用机械和与之相关的模具、配件、仪表、自控、通讯等领域的发展趋势，为轻工业各行业、轻工机械制造行业及相关坍作、配套、供应行业、企业和广大读者服务。国内总发行：浙江省报刊发行局（邮发代号32—39），     

浅析注塑模具的发展

注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同,通常将塑料模具分为注塑模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具等。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。     

中国轻工机械制造业的主力军——《经济日报》记者访中国建材轻工机械集团公司总经理郭朝民

记者：轻工装备行业在应对国际金融危机到来后的总体情况如何？ 郭总：轻工行业关乎国计民生，基本保持了稳定的发展态势。其范围很广，涉及了大小45个行业，19个大类137个小类，包括农副食品加工、食品饮料制造、家具、造纸、日化、塑料、玻璃陶瓷、钟表眼镜、家电及照明等。每个行业都有各自的经济特点且关联性不大。为轻工产品服务的轻工装备行业范围也很广。     

塑料模具技术的发展趋势

塑料模具在塑料成型加工中占有非常重要的地位。模具生产技术也是衡量一个国家制造工艺水平的重要标志之一。为了发展模具工业,一些国家制订了有关扶植政策,如日本在20世纪80至90年代制订了机械生产振兴法,把模具列为特定产品加以发展。美国现拥有模具专业厂家一万多个,20世纪90年代后期模具总产值达100多亿美元。从总体看,塑料注射模具的基本发展趋势是朝高效率、高精度、高寿命方向发展。     

关于温州地区模具制造技术水平的现状研究

模具加工在轻工、电子等机械中是一种非常重要的加工手段。本文通过对温州地区模具制造技术水平的现状调研，了解温州地区模具行业的情况，掌握企业生产中遇到的一些问题，为企业制定生产经营活动、调整发展方向和计划提供科学依据。     

塑料络纱管槽型与成型的关系

任何产品的设计都是以满足其使用性能为出发点的。但是,仅仅满足使用性能的产品不能称之为最佳产品。最佳产品应是“价廉物美”塑塔管槽型的设计也应遵循“价廉物美”的原则。塑料宝塔管(下简称“塑塔管”)的成型生产一般有一次成型和二次成型两种方式。前者是利用模具一次注射成型;后者则是利用模具注射成塑料坯体,再经镞光车加工出管身表面的线槽。由于后者具有工序多、劳动强度大     

注塑车间的冷却水循环系统

自来水笔是人们日常书写的主要工具之一,花色品种繁多,仅我厂现生产的品种就达近百种,而且自来水笔本身的塑料零部件要占整支笔的50%左右,因此大多数生产厂家都是多品种小批量以适应新品种的不断更新,满足市场需要.产品结构和市场决定了必须采用大量的注塑机这样一种生产组织形式,而塑料注射成型机以15克、30克为主,仅我厂就有八十多台注射机.注射成型是塑料在粘流状态下经注射油缸的施压作用将塑化好的塑料快速注入成型模具中,经冷却定型完成产品的加工.为保证产品质量和提高生产效率,注射成型工艺要求模具的温度必须保持在一个规定范围.因此模具设计必须要有冷却水装置,通过流动水在模板中的流动完成塑料制品冷却定型的目的,这就需要大量的自来水,     

塑料注射模具浇注系统的设计浅析

塑料成型加工用的注射模具由于能够一次成型复杂、尺寸准确的产品,适用于大批量的生产方式,使用范围越来越广泛,塑料注射成型成为生产塑料制品的主要手段。作为生产塑料制品的重要工艺装备,其设计尤其是注射成型模具系统中的浇注系统设计,对注射模成型制件的质量和生产效率起着至关重要的作用,设计优良的浇注系统可以使熔料均匀充分填充型腔内部并且可以快速冷却而缩短注射模制件成型周期。     

制笔业快行道中挑战多

制笔行业在我国轻工行业中与家电、造纸、酿酒、食品行业相比是个小行业。佃小产品有大文章．小商品有大市场．制笔行业不但能够做大．而且能够做强、做好、做出奇迹来．改革开放以来．特别近三年来．我国制笔业每年以20％～40％的速度增长．足以说明制笔行业的发展潜力巨大．足以说明制笔行业大有可为，     

新型发泡注塑技术

分析了生产厚壁塑料制件的各种成型技术如气体辅助注射、微孔发泡技术的优缺点,提出了一种新型发泡技术的组成及工作原理,采用经过改进的注塑成型设备、普通模具、塑料原材料、化学发泡剂来生产厚壁塑料发泡件.该技术能提高产品设计的灵活性、改善加工效率和降低成本,产品性能可靠,成品率高.     

培养皮革商贸人才刻不容缓

中国皮革行业在产业资源和劳动密集型特征等方面具有明显的比较优势。一是皮革资源世界第一，其中猪皮、羊皮原料资源量居世界第一，牛皮居世界第三。二是皮革、毛皮制品产量居世界第一，每年轻革产量近5亿平方米，占世界总量的20％以上，鞋类产量近60亿双，占世界鞋类总产量的50％以上；皮衣和皮具综合产量居世界之首。三是出口居轻工行业第一，占全国商品出口额的5．3％，占轻工全行业出口额的20，     

废旧塑料一次成型吹桶加工机研制成功

山东省莱州市路旺镇原家村盛达塑料厂成功研制出用废旧再生高低密度聚乙烯塑料加工生产各类塑料桶产品的专用机械——SC1型废旧塑料一次成型吹桶加工机，不仅有效消除了白色污染，而且每年创造出近10万元的经济效益。该机组具有对废旧塑料清洗、加热混融、破碎和通过主机挤出过滤、吹制成型等功能，电热自动控制，气动快速合模，流水作业，自动化程度高，废旧再生塑料可一步直接填入主机加热生产。由于采用先进的过滤去除杂质装置，因此在塑料加热挤出过程中能够自动滤除其中的多种杂质，省除了传统加工工艺中对废料中杂质的清除需经过辅机两次重复过滤的工序。不但提高了加工效率，而且降耗节能高达40％以上，2人操作日产桶1000余只左右，其桶的规格在15～30kg之间，桶壁厚薄均匀，表面光滑。整体强度高，耐冲击和各种腐蚀，适用性很强，可以吹制各种方型、圆型及异型塑料桶制品，产品可广泛用于海产品、涂料和建筑用胶、民用等产品的包装，每套机组年创收入5～10万元以上，适宜全国各地推广投资。     

提高模具寿命的新工艺新材料

提高模具寿命的新工艺新材料据国际生产技术协会预测，模具成型将有逐渐替代传统的切削加工的趋势。到２０００年，机器零件粗加工的７５％，精加工的５０％将由模具成型来完成。而我国模具的寿命一般仅为国外的１／５。因此，研究模具表面强化技术，提高模具寿命就显得十...     

适合立体装饰的丝网印刷油墨

目前,应用塑料可以制成各式各样的成型制品。凹式塑料成型制品的颜色一般是单色。为了装饰塑料成型品,还必须应用其它领域的技术,其中包括采用注塑模具技术制作彩色图案的方法。如果是大型图案,可以是双色、三色;如果是小型图案,只能是单色。一般使用网印,或凹印。也可采用激光加工,腐蚀加工、贴标签等方法。本文所讲的是,在已经印刷的薄片上,或是已经成型的薄片上,进行注塑模具处理。把这种处理方式称为ＩＭＤ（可成型表面装饰技术）。 在薄片上印刷,并且加工成型,再剥离载体,油墨图形就会转移出来。因此,必须进行保护处理…     

塑料异型材高速挤出模具

全国高技术产业化协作组织 (CHC)推出了塑料异型材高速挤出模具。该模具利用流学原理 ,使熔融的塑料通过机头在流道中流动变形 ,再经过真空吸附和循环水冷却高速挤出成型。米重 1kg以上的型材 ,挤出速度可达 2 .5 m/ min以上。该模具是生产 PVC塑料门窗的关键装备。该塑料门窗具有强度高、耐腐蚀、保温、隔声、阻燃等特点 ,是一种新型建材。塑料异型材高速挤出模具!民富     

信息窗

据轻工总会披露:改革开放以来,我国食品工业发展很快,总产值平均每年增长10%以上,超过前30年年平均增长6%的速度.目前已拥有乡以上独立核算的食品工业企业近6万家;基本形成包括食品制造业、饮料制造业、采盐业和烟草业四个大类、二十多个行业以及与之配套的食品机械、食品包装、科研院所、大专院校等比较完整的食品工业体系.随着生产的发展,食品市场商品丰富多彩.当前,食品工业发展中存在的问题主要有:加工深度不够,许多     

加工汽车减震器止动环的复合成型模具

现有的汽车减震器止动环成型工艺不成熟,由于工件在多个不同的模具上多次定位的累积误差,使得产品在最后冲孔工序后出现孔与产品边缘的距离不一致,严重超出产品的允许误差范围,并且同时使用多个不同的模具成本高,生产效率低。为了克服以上现有技术存在的不足,本工艺提供了一种加工汽车减震器止动环的复合成型模具,以解决和消除工件在生产过程中因多次定位造成的较大误差,提高产品品质,降低生产过程中的不良报废品。     

湿法绝缘成型件的全等压加压装置

湿法绝缘成型件是以100％电工级未漂硫酸盐针叶纸浆为原料，利用专门的模具、采用专业的成型方法加工而成，用于油浸式变压器电力设备中以保证设备绝缘电气强度、机械强度。湿法绝缘成型件因为产品外形的复杂性以及专用模具制作和湿法成型工艺的局限性，造成产品壁厚不均匀、密度不高（0．6～0．75kg／cm^2）、R角容易产生空隙及分层、产品容易变形等缺陷。     

卷首语

近十几年来，我国农产品加工业取得了长足发展，总产值一直保持年均10％以上的增速，但科技薄弱是一个突出的“短腿”，行业科技水平与国外的差距没有明显缩小，许多农产品加工企业的高端主体技术与装备，