离子交换膜法烧碱生产现状

<正> 现在全世界烧碱生产能力约为4000万吨。日本约占400万吨,若以制法来分,水银法和隔膜法各占一半。离子交换膜法,包括正在建设的在内,全世界拥有大约60万吨的生产能力。现今的离子交换膜法。虽然只占烧碱生产能力的一小部份,但因其节能效果显著(水银法每吨烧碱需耗电3000D.C.KWH.以上,而离子交换膜法仅需2000D.C.     

新型电槽技术的未来趋向及其影响

一、前言用离子交换膜电解食盐溶液近十年间已取得显著成绩,在世界范围内被公认是氯气和烧碱生产最节能的生产方法。日本,水银法电解已于1986年全部被淘汰,其大部分已转换为离子膜法。此外,隔膜法转换成离子膜法也有所增加,因此,日本目前氯碱总量约80％由离子膜法生产。技术转换过程中,已表明离子膜法不仅在污染控制     

世界氯碱1998年回顾及今后的形势分析

回顾了１９９８年世界氯碱产业的发展;分析１９９９年世界氯碱产业受氯、烧碱各自需求动向的影响最大;详细介绍了中国大陆ＶＣＭ的进口量逐年增多;氯碱工业正由水银法和隔膜法向离子交换膜法转换     

新离子交换膜的技术评价与效果：50%浓度烧碱生产的可能性

一、前言离子膜法的食盐电解技术近10年取得了长足进步。当今世界已公认离子膜法是世界氯碱生产的最经济的工艺方法。特别是日本的烧碱生产,1986年已全部结束了水银法生产,将大部分水银法改为离子膜法。并进行由隔膜法向离子膜法的转换。日本的80％氯碱为离子膜法生产的。由于采用了离子膜法,使氯碱生产过程中的公害减少、能耗降低。     

离子交换膜法食盐电解工业化

1968年以来旭化成公司开发了离子交换膜法食盐电解技术。开始是使用碳化氢系离子交换膜与多孔膜构成三室电槽电解。1974年起专门研究用过氟磺酸型离子交换膜的二室电槽。在此研究期间,得到日本政府的补助金。 1973年为解决水银污染环境问题,日本政府决定将水银法电解全部换成非水银法,分两阶段进行。就是说,第一阶段到1975年9月末,转换水银法电解厂的三分之二(烧     

《隔膜碱和离子膜碱的技术经济分析》

长期以来,国内烧碱供不应求,国家每年需耗大量外汇进口约30万吨烧碱,仍不能满足国民经济发展对烧碱日益增长的需求.大力发展烧碱生产,减少进口以节约外汇,促进国民经济的发展,是当前化工行业面临的一项重要任务.烧碱生产工艺主要有:水银法、隔膜法和离子膜法.水银法因其自身严重的环境污染和电耗高等因素,在世界范围内正逐步被转换或淘汰.离子膜法于1975年首先在日本旭化成实现工业化生产后,因其     

日本隔膜法烧碱设备将全部更换成离子膜

<正> 日本政府明确表示,为了节能,从1983年起,将为从隔膜法生产烧碱转换到离子交换膜法提供资金,并从今年起采取紧急措施。现在,德山曹达的德山工厂,三井东庄的大牟田工厂等9个工厂已经确定年中从隔膜法转换到离子交换膜法的实施方案。到年中,现     

研究制烧碱的新型离子交换膜法

据日本《化学工业日报》六月五日报道,固体高分子电解质法技术是将美国通用电气公司原来作为宇宙飞船用的水电解系统应用于烧碱制造方面的一种技术。由代诺拉公司与通用电气公司从前年开始一月进行了研究。这一电解方法与原有的水银法、石棉隔膜法及离子交换膜法截然不同。以往的电解方法中,水银、隔膜和离子交换膜都不是和     

离子膜法烧碱技术概述

1 国内外离子膜技术的发展概况离子膜法电解制烧碱,是继隔膜法、水银法之后,于70年代中后期发展起来的新方法。该法具有能耗低、无公害、产品质量高等优点,在世界氯碱工业中发展迅速,已经成为氯碱生产第二代新技术。离子交换膜法电解技术,很早以前就进行了研究和开发。1950年美国W·Juda等提出离子交换膜的制备和性质,1951、1953年     

日本钟渊化学公司以水银法设备实现离子膜法烧碱生产

日本的水银法烧碱比重很大。由于水银对环境的污染严重,日本政府决定于1986年6月以前全部废弃水银法电解槽。为此,日本钟渊化学公司从1981年开始,对HI法(水银法转换的离子膜法)技术进行开发,先后对槽形结构、阴极形状、膜的性能等进行了探索和研究,1986年2月该公司52台水银法电解槽实现了HI法工业化生产。     

高纯烧碱生产路线、技术经济对比,对国内高纯烧碱发展方向的讨论及建议

一、高纯烧碱生产方法概况理论上高纯烧碱的生产方法很多,所得的产品在质量上也有很大的差异。生产方法大致可分为二大类。 1.直接法直接法按生产方法的不同可分为:水银法、离子交换膜法、固体高分子电解质电解法(又名SPE法)、β一氧化铝膜融熔盐电解法等四种。除β一氧化铝膜法与SPE法正处实验阶段外,其余二种方法早已投入或正在投入工业化生产。     

旭化成离子交换膜的特性

1、绪言十五年前的1975年,旭化成就已经有了世界上第一套用离子交换膜法生产氯气和烧碱的装置。后来,离子交换膜法的技术进步是异常惊人的。从无公害,节能和产品高质量的观点出发,用离子交换膜法装置生产氯气和烧碱在稳步而顺利地进行着转换、新建和扩建。这个时期,旭化成在离子交换膜、电解槽、阳极、活性阴极以及电解技术的开发和供给上对离子交换膜法技术的发展作出     

国外离子交换膜的研究动态

离子交换膜法电解是一种制造高纯度烧碱的盐水电解法,其产品的质量接近于水银法,能满足人造丝与合成纤维工业的要求。离子交换膜法电解早于40年代就巳着手研究,50年代初,美国虎克公司曾发表过专利,一直到60年代初还未解决能在盐水电解这样严峻条件下耐腐蚀的离子交换膜,因此发展是缓慢的。在这一阶段中,采用三室式电槽进行研究,即在离子交换膜与阳极之间设一个普通的隔膜,这样阴极室可以获得含盐少的高质量的烧碱,但是不经济,没有达到工业化的可能,然而却给以后的研究工作打下了基     

节能技术在氯碱工业的应用

电解法制烧碱是高能耗工业,其中的电解能耗占碱成本的50％左右,电解法制烧碱技术的进步是以节能技术为核心而展开的,从水银法,石墨阳极,金属阳极到离子膜无不是以节能为核心的,水银法不仅有汞害,其吨碱成本高出离子膜法100kWh以上;隔膜法除烧碱含盐外,石棉纤维对人体不利,其能耗比离子膜法高30％。离子膜法不仅可制高浓度碱,且产品纯     

旭化成活性阴极

1、前言1975年由旭化成开发的并最早工业化的离子交换膜食盐电解技术,尽管能量成本高但却具备了作为无公害工艺的技术特点.1976年羧酸膜的正式使用,迈出了省能工艺的第一步.此后,离子交换膜法技术又有了惊人的地步,其省能技术已完全被世界所公认.目前,正在积极实施由传统技术的水银法及隔膜法向离子交换膜法的转换.     

2005年我国烧碱市场前景预测

烧碱是重要的基本无机化工原料,烧碱与氯广泛地应用于轻工、化工、纺织、医药、冶金、电力等部门。因此,氯碱工业的水平与发展,对国民经济的发展起着重要的作用。 1 烧碱生产情况 烧碱的生产方法有隔膜法、水银法和离子膜法,隔膜法是目前烧碱生产使用较为普遍的方法。水银法由于三废排放量大,因而     

国内通讯

云南化工厂2万t/a离子膜法烧碱通过鉴定云南化工厂原采用水银法生产烧碱,产生严重污染。该厂1988年引进80年代先进的离子膜法技术,建成2万t/a生产装置。试产证明,该装置的产品纯度高,质量好;电耗低,无污染。节能降耗效果显著,与水银法相比,吨碱的原料消耗下降100kg(每吨100%NaOH耗原盐1540kg),耗电少1500kW·b,达到80年     

锦化烧碱生产的技术进步

通过对锦化化工(集团)有限责任公司50多年来烧碱生产工艺从水银法、隔膜法向离子膜法电解技术发展的具体情况介绍，反映了当今世界烧碱生产技术向低能耗、无污染、高质量、低投资等方向发展的趋势。并通过对离子膜法与水银法、隔膜法及离子膜单、复极式电解槽的对比，反映出锦化化工(集团)有限责任公司所引进的技术均已具有国际先进水平，符合世界烧碱技术的发展要求。     

电解食盐溶液生产氯碱基础知识讲座 第一讲 电解食盐溶液流程概述

电解食盐水溶液生产氯气,烧碱和氢气的方法目前工业化的有三种,即隔膜法、水银法和离子交换膜法.其反应方程式均为:隔膜法生产的工艺流程如图1-1.食盐是生产氯气和烧碱的基本原料,首先用水使其溶解制成粗盐水.粗盐水中含有大量杂质,不符合电解的要求,因此必须精制.精制是用精制剂(如纯碱、烧碱、氯化钡)来完成的,精制后的盐水送去电解.     

日本离子膜法氯碱生产技术发展近况

据外刊报导,近几年来日本生产氯碱的离子交换膜法取得了迅速进展。如果政府最近批准日本开发银行贷款用于氯碱工艺转换节能工程的资金分配,隔膜法烧碱生产向离子膜法烧碱生产的转换工作可能会很快进行。包括德山曹达公司(Tokuyama Soda Co.)、三井东压化学公司(MitSui ToatsD Chemicals Iuc.)在内的九个氯碱厂已经决定自四月份开始,在1983财政年度期间,在他们的九个工厂中进行转换工作。这意味着现存隔膜法三分之一以上的生产能力将转换为离子膜法。钟渊化学工业公司(Kanegafuchi Chem ical Induststry Co.)在他的高砂厂(Taka