数控车床液压卡盘的改造

针对具有普通液压卡盘的数控车床在加工时需将液压阀体手工调头、两次装夹才能完成加工的问题,提出将其改造为可自动控制的液压分度卡盘,实现数控车床主轴高速旋转中的回转分度,工件装夹一次就可完成两端的调头加工.扼要介绍了分度卡盘液压系统的结构特点,从夹紧、松开回路和分度回路两方面阐述工作原理及其主要液压元件的作用.经生产实践证明,效果良好,经济效益可观.     

数控车床液压卡盘的改造

扼要介绍将数据控车床的普通液压卡盘改造为可自动控制的液压分度卡盘的方法，实现车床主轴高速度旋转中的回转分度，工件装夹一交就可以完成两端的调头加工，提高了加工效率和精度。     

一种高精度自动分度机构的设计

在精度较高的多头转子、丝杠、蜗杆等成形法加工中,分度机构的精度直接影响加工零件的分度精度。如压缩机六头转子的工作精度在250mm 直径上分度允差为O.01mm,单个导程(导程为300mm)最大极限偏差为±0.012mm.用传统分度机构的机床加工是难以达到要求的。英国霍尔洛特(Holroyd)公司近年在2A、2AC 和5AC 型转子铣床设计中采用了本文所述的高精度分度机构,保证了压缩机转子的加工精度。此种分度机构的基本构思是在机床的导程传动链中设计一个单齿离合器,以及一套用来产生分度信号     

数控车床液压卡盘的改造

针对具有普通液压卡盘的数控车床在加工时,需将液压阀体手工调头、两次装夹才能完成加工的问题,提出将其改造为可自动控制的液压分度卡盘。本文介绍了分度卡盘液压系统的结构、特点,从夹紧、松开回路和分度回路两方面阐述了工作原理及其主要液压元件的作用。经生产实践证明,效果良好,经济效益可观。     

曲轴连杆颈磨床液压自动分度装置设计

根据曲轴工作的特点,讨论了提高曲轴连杆颈的表面磨削质量和尺寸精度的措施,提出了曲轴连杆颈精度的好坏会直接影响汽车发动机的质量和使用寿命,分析了曲轴连杆颈磨床液压自动分度装置的设计方案,针对曲轴表面质量和尺寸精度的要求,介绍了一种曲轴磨床自动液压分度装置的结构设计,适用于各种规格曲轴尤其是较大规格曲轴的加工,可以提高曲轴...     

基于PLC控制的C7620半自动卡盘车床液压系统的改造

根据C7620车床的工作要求,对液压系统做了部分改进。采用PLC对液压系统进行控制,给出了相应的梯形图,提高了车床的工作效率。     

适用于多通管接头加工的分度卡盘设计

使用三爪卡盘车削十字轴、多通管接头等类型的零件时,每一端的车削都要设计相应工装,且需多次装夹,费时费力,加工精度也难以保证.设计了一款液压分度卡盘,一端加工完成后转轴可以分度转位进行下一端的加工.对卡盘体及液压系统的总体结构进行了设计,根据FANUC数控系统的控制流程完善了卡盘的PMC梯形图,实现了对卡盘动作的自动控制...     

数控车床液压卡盘软爪夹具

随着现代制造技术的飞速发展，数控技术的应用越来越普遍，数控车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用。     

数控车床液压卡盘的双压控制

目前生产的数控车床,无论是进口的还是国产的,作为夹持工件的液压卡盘几乎都用单级压力控制（用一个减压阀对卡盘夹持力的调节）。用户在使用这类数控车床的过程中,往往要求在一个工序内完成全部粗、精车加工,这在加工易于变形的薄壁套类等工件时就产生了矛盾,粗车时...     

双向液压卡盘设计与分析

钻机是煤矿井下重要施工装备,其卡盘是给钻杆传递力的一个独立部件,其性能直接影响钻机整体可靠性.根据整机设计要求,提出并设计了一种新型双向液压卡盘.针对样机试用过程中功率损耗等问题,对卡盘结构进行了理论和有限元分析,给出了改进意见并进行试验验证.结果表明,结构方案满足设计要求.     

锥面盘丝卡盘

在普通车床和磨床上,卡盘的结构和精度对提高机床的加工精度、改善主轴的受力条件及生产效率起着关键的作用。几十年来,在世界各国普遍应用的是三爪自动定心的平面盘丝扣卡盘,而法国FT—150高速仿形车丝机床三爪自动定心卡盘上,采用了锥面盘丝扣卡盘,即盘丝扣在锥形体上。其结构原理图,如图1示。在两种卡盘作用相同的情况下,锥面盘丝卡盘的外径和厚度尺寸均可缩小。     

自动转位和分度机构

自动转位与分度装置,能将运动的部件固定在某一位置,直到作用在该部件上的外力超过其固定力时,就能达到转位和分度的目的。转位和分度可以是线性的,也可以是旋转的,比如打字机的转筒,多位开关及调谐器,切断设备的快速定位导轨等。     

一种液压卡盘的设计与制造

大型轮胎拆装机的卡盘是关键部件,定心精度要求高,夹紧力需要大,通常采用液压卡盘,文中介绍的卡盘可满足上述要求。     

数控机床液压卡盘控制功能的研究与实现

液压卡盘作为数控机床的重要功能部件,其工作可靠性和安全性直接影响到数控加工的精度和效率。针对很多企业液压卡盘控制程序存在逻辑性不强、可读性差、安全性不高等问题,给出了一种基于FANUC PMC、模块化的液压卡盘控制功能实现方式,实现了液压卡盘的安全、可靠工作。     

可调型液压卡盘软爪车削夹具

数控车床一般用液压卡盘来夹持工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪，我们称之为软爪。软爪分为内夹和外夹两种形式。如图1所示，软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位，通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上。在加工批量较大的轴类或盘类工件时，为防止破坏工件已加工表面，保证工件被夹持面和     

双油缸四爪液压卡盘的研制

根据矩形工件、偏心工件和特殊形状工件等的结构特点，研制出一种双油缸四爪液压卡盘，解决了四爪液压卡盘的定心问题。实际使用表明，这种四爪液压卡盘具有结构紧凑、拆装方便、可夹持范围大、调整方便等优点，适合用来加工各种特殊形状的零件。     

昆机研制成功两种自动分度铣头

长期存在于我国依靠进口国外上百万元先进铣头的现状现已被沈机集团昆明机床股份有限公司突破,该公司研制成功的CX50A垂直铣头和WX50A万能铣头均可实现自动换头、自动拉刀、自动分度功能,完全可以替代进口,其端齿盘分度精度达±1s,远高于国外同类产品±3s的先进水平。     

自动定心四爪卡盘的设计与应用

我厂生产的循环球式转向器的转向螺母为一长方体零件,其6个面首先要经车削加工,中间孔需钻、镗,然后车削双圆弧滚道。用现有的通用四爪单动卡盘,要逐个紧固卡爪,辅助时间过长,生产效率低。为此,我们设计了一种如图所示的自动定心四爪卡盘,只任意拧紧或松开一个夹紧爪,其他三个夹紧爪联动定心夹紧工件,缩短了辅助时间,大大提高了生产率。 一、卡盘结构 该卡盘主要由滚动轴承1、齿轮轴3、卡盘4、套5、夹紧爪6、导向柱7、齿盘8、盖板9等主要     

介绍一种大型轮胎拆装机液压卡盘油缸

大型轮胎拆装机液压卡盘油缸受结构限制,液压油的进出口必须在油缸的同一端。文中介绍的油缸解决了这一问题。     

数控车床液压卡盘夹紧控制系统的研究

主要研究数控车床液压卡盘夹紧控制系统,建立了动力卡盘的夹紧力和转速之间的关系模型,分析了基于供油压力随速度变化的夹紧力补偿,设计了动力卡盘的夹紧控制系统的油路,通过试验验证了采用液压压力补偿的卡盘控制系统具有较好的高速性能。