高酸原油脱酸技术的研究进展

分析了常规高酸原油脱酸工艺的不足,介绍了近几年国内外对高酸原油脱酸的新工艺方法,如离子液体原油脱酸、脱酸剂技术脱酸、高温热解脱酸等方法。新技术将对原油脱酸技术的发展起到一定的推动作用,其中咪唑型阳离子脱酸具有较大的应用前景。     

馏分油脱酸技术研究进展及前景

介绍了目前国内外馏分油脱酸技术的研究进展情况,比较各种技术的优缺点,针对当前原油性质,对企业应采用的脱酸技术提出了建议。     

从原油中脱除石油酸的技术研究

介绍了原油脱酸的研究背景,阐述了溶剂抽提脱酸技术、吸附分离脱酸技术、热分解脱酸技术、碱洗脱酸技术、金属氧化物脱酸技术、脂化脱酸技术、非临氢催化脱酸技术、加氢脱酸技术等脱除原油中环烷酸的技术,分析对比了各种脱酸技术的优劣.并介绍了抚顺石油化工研究院开展的加氢脱酸探索研究工作,试验结果表明,在较缓和的条件下,脱酸率高达95%,同时原油性质得到极大改善.     

润滑油馏分脱酸技术研究进展

简要介绍了环烷酸的危害和用处以及国内外脱酸技术的研究进展,重点叙述了目前炼厂常用的各种脱酸方法,如碱洗法,醇胺法,溶剂抽提法和催化加氢法,以及一些新兴的离子液体法和微波辐射法,比较这些脱酸方法的优缺点。针对目前润滑油馏分酸值日趋升高,而对其脱酸的研究较少的现状,结合馏分油的性质,对今后润滑油馏分脱酸的研究方向提出建议。     

我国高酸原油脱酸工艺的新进展

介绍了近几年国内高酸原油脱酸的几种新工艺,如：催化酯化脱酸、离子液体脱酸、脱酸剂技术脱酸、热转化法脱酸、溶剂萃取脱酸等方法,并对各种方法进行了相关比较,并论述了这几种新工艺在原油脱酸技术上的应用及未来发展。     

馏分油化学法脱酸技术探讨

炼油过程中石油酸的存在不仅会对炼油设备和容器造成巨大的危害,而且严重影响馏分油的产品质量。本文介绍了馏分油中石油酸的危害和馏分油化学法脱酸技术。馏分油化学法脱酸技术是馏分油脱酸的重要技术方向,主要包括碱洗脱酸技术、催化脱酸技术和醇氨法。探讨了碱洗脱酸技术、催化脱酸技术和醇氨法的优缺点及应用情况。对未来馏分油脱酸技术发展方向提出建议。     

纸质文献脱酸方法研究进展:多功能一体化脱酸剂

纸张酸化是纸质文献面临的重大问题,对纸质文献脱酸处理可以有效降低纸张酸度并延长纸张保存寿命。从纸张酸化的基本化学原理出发,介绍了纸张脱酸常用的化学处理方法,并着重总结了近年来国内外具有创新性的多功能一体化脱酸剂研究现状,包括脱酸清洗、脱酸加固、脱酸抗氧化和脱酸抗菌,提出了纸质文献脱酸未来的研究目标与发展方向,为古籍保护工作中酸化纸张的多方位保护提供了引导和借鉴。     

国内外高酸原油脱酸发展现状

近年来,随着常规原油资源日益减少和原油开采技术的提高,非常规原油的产量逐年增加。非常规原油的酸值一般较高,基本都属于高酸原油,高酸原油在加工的过程中会对设备造成严重的腐蚀,而且对石油产品的使用性能产生较大影响,因此,解决高酸原油加工问题具有重大的意义。介绍了国内外高酸原油脱酸的几种工艺,如碱洗脱酸、醇氨法脱酸、酯化脱酸、加氢法、热分解法等方法,并对各种方法进行了对比。     

天然气脱酸技术探讨

随着开采难度的增加,原油及天然气的高酸值越来越大。为了能够降低原油及天然气中的高酸度值,通过化学法、物理法和其他方法进行脱酸操作,本文分别介绍了几种常见的脱酸技术:催化脱酸技术、醇氨法脱酸技术、碱法脱酸技术,经过HYSYS Dynamic模型分析了装置在应用需要注意的各种因素。     

天然气脱酸技术探讨

随着开采难度的增加,原油及天然气的高酸值越来越大。为了能够降低原油及天然气中的高酸度值,通过化学法、物理法和其他方法进行脱酸操作,本文分别介绍了几种常见的脱酸技术:催化脱酸技术、醇氨法脱酸技术、碱法脱酸技术,经过HYSYS Dynamic模型分析了装置在应用需要注意的各种因素。     

高酸值原油环烷酸的结构组成

对苏丹Fula–North–3B原油及馏份油中环烷酸的酸值、结构、分子量分布等进行了分析测试和研究. 结果表明：苏丹Fula–North–3B原油中环烷酸的酸值(以KOH计)在10~14 mg/g之间，结构均以一、二、三环为主，在350℃以上，除一、二、三环外，还含有一定量的四、五环的环烷酸. 芳环含量很少, 烯烃双键含量也很少，环烷酸的构成主要是一元酸. 环烷酸的分子量分布情况与馏份的沸程趋势一致. 随着馏份变重，酸值增加、环烷酸的平均分子量增大、分布变宽、碳数范围增加.     

苏丹高酸值重质原油脱酸新工艺探索

采用醇、胺等复合溶剂,对高酸值原油中的环烷酸进行抽提,详细讨论了抽提温度、搅拌速度、相分离时间及反应时间等因素对脱酸的影响. 实验结果表明,该方法有效地克服了乳化现象严重的缺点,经复合溶剂抽提,一次脱酸率可达70%以上.     

重质高酸值原油及其油品脱环烷酸工艺研究进展

综述了从重质高酸值原油及其油品脱环烷酸的工艺研究,脱除环酸的方法一般可有化学萃取,溶剂萃取,吸收等。介绍了可能用于脱环烷酸的中和剂,破乳剂及表面活性剂。     

乙醇—水萃取精制直馏柴油的研究

针对直馏柴油碱洗电精制和硫酸中和法回收环烷酸间歇工艺存在的问题,本文首次采用乙醇—水作为萃取剂,对直馏柴油进行萃取精制,可同时获得精制直馏柴油和环烷酸产品。实验室研究表明,本方法不产生乳化现象,不需要高压电场,油剂分相快,不腐蚀设备,无废液排放,操作费用低,对直馏柴油的萃取精制已达到碱洗电精制的效果,完全克服了现有工艺的缺点。     

环烷酸模型化合物酯化反应体系的热力学分析

以选取的环烷酸模型化合物为基础,利用热力学方法分析其酯化反应的可能性。由于环烷酸物质结构的特殊性,它们的热力学数据通常无法直接获取,采用了基团贡献法估算酯化反应体系中环烷酸及环烷酸酯在298.15K标准态下的生成焓和标准熵,同时确定了这两种物质等压热容随温度的变化关系,进而得到了不同温度条件下酯化反应的吉布斯自由能变及平衡常数。计算结果表明,酯化反应的平衡常数很大（107）,从而确定了该反应体系的可能性。     

膜分离环烷酸工艺研究

研究利用无机陶瓷膜分离精制环烷酸的工艺。考察了操作方式、膜孔径、温度及压力等条件对工艺的影响。     

环烷酸的分析与腐蚀预测方法

以选择高效缓蚀剂,从而最终有效解决原油加工设备的一系列腐蚀问题为目的。介绍了环烷酸的结构及性质,综述原油中环烷酸的分析方法与腐蚀预测方法。通过对有关环烷酸腐蚀预测方法和环烷酸的分析方法的有关报道进行分析得出:以环烷酸腐蚀介质中的高压釜失重实验为基础的金属挂片法是目前较好的预测方法,可提供与环烷酸腐蚀最为直接的参考数据。同时认为应用多种分析手段(如质谱结合色谱、紫外、红外、核磁共振等一些分析手段)来研究环烷酸的组成是较为理想的方法。     

高环烷酸原油缓蚀剂的性能评价研究

本文介绍了自行开发的缓蚀剂A与国外缓蚀剂B对环烷酸的缓蚀评价,利用扫描电镜对缓蚀剂吸附膜进行了分析。实验结果表明：在270℃左右,酸值4.0 mgKOH/g的腐蚀介质油中,高温缓蚀剂A、B在金属表面成膜较好,能有效地抑制环烷酸腐蚀。     

环烷酸缓蚀剂的合成及缓蚀性能的应用

以3-氯丙酸乙酯、甲基苯并三氮唑、水合肼、2-吡啶甲酰氯为原料,通过三步法合成反应,合成出了酰胺类抑制环烷酸腐蚀的高温环烷酸缓蚀剂。通过红外、热分析表征,进一步明确了产品的主要官能团及分解温度变化趋势。通过小试得到的工艺参数,确定了中试的反应条件,生产出合格的中试产品。在炼厂常减压装置加注后,分别考察了装置易腐蚀的关键减压侧线油部位,即减二线和减三线油中的铁离子,考察初期即成膜期,高温环烷酸缓蚀剂的加注量为50mg/L,待系统稳定后,加注量稳定在30mg/L的条件下,减二线油和减三线油的铁离子含量由0.92mg/L和0.98mg/L降到0.17mg/L和0.11mg/L,说明加注高温环烷酸缓蚀剂大大降低了环烷酸对炼油装置的腐蚀程度。     

浅析环烷酸及其精细化工产品的价值

阐述了石油环烷酸的来源及其性能,强调了环烷酸的特殊分子结构(区别于其它有机酸)带来了较为广泛的用途,在国民经济发展中有着重要的作用。